তুরপুন

সিএনসি ড্রিলিং প্রক্রিয়া এবং ড্রিলিং মেশিনিং - - তুরপুন পরিষেবাদি কী

কোনও ধরণের মেশিন গর্ত ছাড়া তৈরি করা যায় না। অংশগুলি সংযুক্ত করতে, বিভিন্ন স্ক্রু গর্ত, পিন গর্ত বা বিভিন্ন আকারের rivet গর্ত প্রয়োজন; সংক্রমণ অংশ ঠিক করতে, বিভিন্ন মাউন্ট গর্ত প্রয়োজন; মেশিনের যন্ত্রাংশগুলির নিজেরাই অনেকগুলি বিভিন্ন গর্ত থাকে (যেমন তেলের গর্ত, প্রক্রিয়া গর্ত, ওজন হ্রাস হোল ইত্যাদি)। গর্ত প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গর্ত তৈরি করার জন্য গর্তকে মেশিন করার কাজকে হোল মেশিনিং বলে।

অভ্যন্তরীণ ছিদ্র পৃষ্ঠটি যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতল। যান্ত্রিক অংশগুলিতে গর্তযুক্ত অংশগুলি মোট অংশের 50% থেকে 80% অবধি থাকে। নলাকার ছিদ্র, শঙ্কুযুক্ত গর্ত, থ্রেডেড গর্ত এবং আকারযুক্ত গর্ত সহ গর্তের প্রকারগুলিও বৈচিত্র্যময়।

সাধারণ নলাকার ছিদ্রগুলি সাধারণ গর্ত এবং গভীর গর্ত থেকে পৃথক এবং গভীর গর্তগুলি মেশিনে অসুবিধা হয়।

মিংহের ড্রিলিং মেশিনিং পরিষেবাদিগুলি মূলত আমাদের গঠনের দক্ষতার প্রশংসা এবং সমর্থন করার জন্য যুক্ত হয়েছিল। আজ, গ্রাহকরা গঠনের প্রয়োজন নেই এমন সময়েও আমাদের শিল্পকে নেতৃস্থানীয় তুরপুন পরিষেবা ব্যবহার করে। 35 বছর ধরে, আমরা গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের সঠিক সমাধান প্রদানের জন্য আমাদের ড্রিলিং পরিষেবাগুলি বিকশিত করছি। মিঙ্গে ইঞ্জিনিয়াররা আপনার তুরপুন প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল কার্যকর সমাধান নির্বাচন করতে পণ্যের নির্দিষ্টকরণ, উপাদান কল আউট এবং ভলিউমের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করবে।

ছিদ্র তুরপুন জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

গর্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়ায়, অত্যধিক পরিমাণে বড় গর্ত ব্যাসের প্রসার, ওয়ার্কপিসের তীব্র রুক্ষতা এবং ড্রিল বিটের অত্যধিক পরিধান ইত্যাদি সমস্যা এড়ানো প্রয়োজন, যাতে ড্রিলিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বাড়ানো রোধ করা যায় খরচ। নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা যথাসম্ভব নিশ্চিত করা উচিত:

• - মাত্রিক নির্ভুলতা: গর্তের ব্যাস এবং গভীরতার যথার্থতা;
• - আকৃতির নির্ভুলতা: গর্ত বৃত্তাকার, নলাকার এবং অক্ষ সোজা;
• - অবস্থানের নির্ভুলতা: গর্ত এবং গর্তের অক্ষ বা বাইরের বৃত্তের অক্ষের মধ্যে সমষ্টি; গর্ত এবং গর্ত বা গর্ত এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল ইত্যাদির মধ্যে সমান্তরালতা এবং লম্বতা ity

একই সাথে নিম্নলিখিত 5 টি উপাদানকেও বিবেচনা করা উচিত:

• - গর্ত গভীরতা এবং সহনশীলতা পৃষ্ঠ রুক্ষতা গর্ত গঠন;
• - ক্ল্যাম্পিং ওভারহ্যাংয়ের স্থায়িত্ব এবং ঘূর্ণনযোগ্যতা সহ ওয়ার্কপিসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য;
• - যন্ত্রের গতি শক্তি, কুল্যান্ট সিস্টেম এবং স্থায়িত্ব;
• - প্রসেসিং ব্যাচ;
• - প্রক্রিয়াকরণ ব্যয়;

ড্রিলিং মেশিনের বিভিন্ন ধরণের - সিএনসি ড্রিলিং পরিষেবাগুলি মিংহে পাওয়া যায়

ছাঁচের অংশগুলির বিভিন্ন ছিদ্র, যেমন স্ক্রু ছিদ্র, স্ক্রু হোল, পিন হোল, ম্যান্ড্রেল গর্ত, রাউন্ড কোর ফিক্সিং হোল ইত্যাদি গর্তের ব্যাস, গর্তের পিচের যথার্থতা এবং রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ড্রিল করে পুনরায় নামকরণ করা দরকার।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি সারণীতে প্রদর্শিত হয়।

রিমিং মেশিনিং

ছাঁচে প্রায়শই কিছু পিন হোল, ইজেক্টর হোল, কোর ফিক্সিং হোল ইত্যাদি থাকে যা স্ক্রাইটিংয়ের পরে বা সমাবেশের সময় প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা সাধারণত IT6 থেকে IT8 হয় এবং রুক্ষতা Ra3.2μm এর চেয়ে কম নয়।

পুনরায় নামকরণের সাধারণ নীতিমালা

ডিপ হোল মেশিনিং

প্লাস্টিকের ছাঁচে কুলিং চ্যানেল হোলস, হিটার হোল এবং ইজেক্টর পিন হোলের অংশটি গভীর-গর্ত প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। সাধারণত, কুলিং জলের গর্তের যথার্থতা বেশি নয়, তবে পরাচারণ রোধ করা প্রয়োজন; তাপ স্থানান্তর দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, হিটার গর্তটির গর্ত ব্যাস এবং রুক্ষতার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, গর্ত ব্যাস হিটিং রডের চেয়ে 0.1 ～ 0.3 মিমি বড় এবং রুক্ষতা Ra12.5 ～ 6.3 μm; যখন ইজেক্টর গর্তটি একটি উচ্চ স্তরের প্রয়োজন, সাধারণ নির্ভুলতা IT8 এবং উল্লম্বতা এবং রুক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

ছিদ্র প্রক্রিয়াজাতকরণ

ছাঁচের অনেকগুলি গর্তগুলি গর্তের দূরত্ব, গর্তের প্রান্তের দূরত্ব, প্রতিটি গর্তের অক্ষের সমান্তরালতা, শেষ মুখের দৈর্ঘ্য এবং দুটি অংশ একত্রিত হওয়ার পরে গর্তের সহাবস্থান নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়। এই ধরণের গর্ত সিস্টেমটি প্রথমে সাধারণত প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে গর্তগুলি স্ক্রাইব করে প্রক্রিয়া করা হয়।

সেরা তুরপুন প্রক্রিয়া চয়ন করুন

সারফেস ট্রিটমেন্ট পরিষেবাদির একটি তালিকা ব্রাউজ করার পরে, উত্পাদন সময়, ব্যয়-কার্যকারিতা, অংশ সহনশীলতা, স্থায়িত্ব এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো প্রয়োজনীয় বিবেচনার ভিত্তিতে একটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন। উচ্চ সহনশীলতা সিএনসি মিলিং, বাঁক যন্ত্রগুলি গৌণ ধাতব পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ চিকিত্সা অল্প পরিমাণে উপকরণ অপসারণ বা যোগ করার মাধ্যমে সমাপ্ত অংশের আকার পরিবর্তন করতে পারে।

আমাদের ড্রিলিং প্রকল্পের জন্য কীভাবে আমাদের মানুষ, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম সরঞ্জাম সেরা মানের জন্য সেরা মানের আনতে পারে তা জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন বা বিক্রয়@hmminghe.com Email