তাপ বেসিনে
কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং দ্বারা হিট সিঙ্ক সমাধান
আইএটিএফ 16949 তাপীয় অংশগুলির জন্য সার্টিফাইড কাস্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং সিএনসি মেশিনিং
কড়া কথায় বলতে গেলে তাপ এক ধরণের শক্তি নয়, তবে শক্তি স্থানান্তরিত করার এক উপায়। একটি অণুবীক্ষণিক দৃষ্টিকোণ থেকে, অঞ্চলে অণুগুলি বাহ্যিক শক্তির দ্বারা প্রভাবিত হওয়ার পরে, তারা এ অঞ্চলের অণুগুলি থেকে উচ্চ শক্তি সহ অঞ্চলে অণুতে কম শক্তি নিয়ে স্থানান্তরিত হয়। সুতরাং, এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে শক্তি স্থানান্তর হ'ল তাপ। অবশ্যই, তাপের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া বা ফর্ম হিট ট্রান্সফার।
পিসি কম্পিউটিং শক্তি বৃদ্ধির সাথে সাথে, বিদ্যুৎ খরচ এবং তাপ অপচয় হ্রাস বিষয়গুলি ক্রমবর্ধমান অপরিবর্তনীয় সমস্যা হয়ে উঠেছে। বৈদ্যুতিন ডিভাইসের অপারেটিং তাপমাত্রা সরাসরি তার পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। প্রতিটি উপাদানটির কাজের তাপমাত্রাকে যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে রাখতে, কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার পাশাপাশি এটি তাপের অপচয়কেও চিকিত্সা করতে হবে। বিশেষত পিসির সিপিইউর জন্য, ব্যবহারকারী যদি স্থির কাজটি নিশ্চিত করতে ওভারক্লক করেন তবে কার্যকরভাবে তাপকে ছড়িয়ে দিতে হবে। তাপ অপসারণের অন্য একটি ক্ষেত্রে, এলইডিগুলির তাপ অপচয় হ্রাস কার্যকারিতা ল্যাম্পগুলির জীবনকেও গভীরভাবে প্রভাবিত করে।
তাপ স্থানান্তরের তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে: চালনা / সংক্রমণ / বিকিরণ। যে কোনও রেডিয়েটর একই সাথে উপরোক্ত তিনটি তাপ স্থানান্তর পদ্ধতিও ব্যবহার করবে তবে জোর আলাদা। উদাহরণ হিসাবে সিপিইউ হিট ডিসপ্লেপশনটি নিন। সিপিইউ কাজের মাধ্যমে তাপটি ধারাবাহিকভাবে নির্গত হয়, এবং তাপটির সাথে বেসের সাথে যোগাযোগের ভিত্তিতে তাপ সিঙ্ক বেসের মাধ্যমে চালিত হয়ে তাপ সিঙ্কে স্থানান্তরিত হয়। তারপরে, তাপ ডুবে পৌঁছানো তাপটি অন্য মাধ্যমে যেমন ফ্যান ফুঁ দিয়ে স্থানান্তরিত হয়। উত্তাপ দূরে পাঠানো হয়।
রেডিয়েটারের জন্য সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল এর বেসটি সিপিইউ থেকে অল্প সময়ের মধ্যে যতটা সম্ভব তাপ গ্রহণ করতে পারে, তত্ক্ষণাত তাপ শুষে নেওয়ার ক্ষমতা। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ কেবল ধাতুই সক্ষম হতে পারে। এর মধ্যে ডাই-কাস্ট রেডিয়েটরটি ব্যয়বহুল এবং পর্যাপ্ত ওজনের কারণে ধীরে ধীরে রেডিয়েটার শিল্পে শীর্ষস্থানীয় হয়ে উঠেছে।
উচ্চ ভলিউম ডাই কাস্টিং সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ নির্বাচন এবং উত্পাদন এবং প্রকৌশল বিশেষজ্ঞদের একটি দলের ব্যক্তিগত মনোযোগের সাথে এগুলি একত্রিত করুন এবং আপনার কাছে পেশী তাপ সিঙ্কের পারফরম্যান্সের সমান castালাই শিল্প রয়েছে। মিঙ্গে কাস্টিং দ্বারা হিট সিঙ্ক ডাই কাস্টিং কুলারের সর্বাধিক চাহিদা মাপার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মিংহের কাছে এটি নির্দিষ্টকরণের চেয়ে বেশি; এটি এমন একটি মিশন যা আমরা উপাদানগুলির সাথে সম্পন্ন করি যা স্পষ্টভাবে স্পষ্টভাবে থাকে, আপনার যখন প্রয়োজন হয় ঠিক তখন সরবরাহ করা হয়।
আপনার জটিল প্রকল্পগুলির সুনির্দিষ্ট আলোচনা করতে আজই আমাদের হিটসিংক ইঞ্জিনিয়ারের সাথে যোগাযোগ করুন।
1. সাধারণভাবে Heatsink উপাদান অ্যাপ্লিকেশন।
মিংহের অভিজ্ঞতা হিটিং ডিনাক অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য সুনির্দিষ্ট ডাই কাস্ট এবং সিএনসি মেশিনিং সলিউশনগুলির নকশা, বিকাশ এবং উত্পাদনতে অতুলনীয়: এতে সীমাবদ্ধ নয় তবে:
- এলইডি হিটসিংক
- পিসি সিপিইউ হিট সিঙ্ক
- স্বয়ংক্রিয়তা হিটিংকিঙ্ক
- রেইডিয়াটার
- অন্যান্য হিটসিংক
২.আপনার হিট সিঙ্ক প্রকল্পের জন্য কেন আমাদের চয়ন করুন
মিঙ্গে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে হিট সিঙ্ক উত্পাদনকারীদের ডিজাইন সাশ্রয়ী যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে সহায়তা করে। আপনি যখন মিংহের সাথে অংশীদার হন আপনি আমাদের ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া থেকে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি পেতে পারেন:
- মিংহের ডাই কাস্টিং অপারেশনটিতে 40 টি থেকে 250 টন পর্যন্ত 3000 টি প্রেস রয়েছে। আমরা বেশিরভাগ চাহিদাযুক্ত তাপ সিঙ্কের পরিমাণকে ভলিউম, অংশের আকার এবং জটিলতার দিক দিয়ে সামঞ্জস্য করি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং মডেলিংয়ের দক্ষতার কারণে আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের দ্বারা এমন একটি সংস্থা হিসাবে পরিচিত যা অংশ জটিলতা হ্রাস করতে পারে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তুলতে পারে।
- মিঙ্গে ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, ছাঁচ ডিজাইন এবং সমস্যা সমাধান, যন্ত্র এবং লজিস্টিক ছাড়াও ডাই কাস্টিং পরিষেবাদির সম্পূর্ণ প্যাকেজ সরবরাহ করে আপনার সরবরাহ শৃঙ্খলা একীভূত করতে সহায়তা করতে পারে।
- মিঙ্গে একটি আইএসও সার্টিফাইড ডাই কাস্টিং প্রস্তুতকারক এবং সিঙ্ক মানের স্পেসিফিকেশন গরম করার জন্য দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ ডিজাইন ও উত্পাদনতে ব্যাপক অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেন।
- বড় থেকে ছোট অবধি প্রেসগুলি সহ, আমাদের মধ্যে সিপিইও হিটসিংক থেকে নেতৃত্বাধীন আলোকসজ্জার জন্য বড় হাউসিং পর্যন্ত সমস্ত আকারের হিট সিঙ্ক অংশ প্রস্তুত করার ক্ষমতা রয়েছে।
- আমরা আইটিএএফ 16949 প্রত্যয়িত এবং সামরিক এবং টেলিকম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অংশ উত্পাদন সরবরাহ করতে পারি।
- আমাদের প্রযুক্তি উত্পাদন সহজতর এবং প্রবাহিত করে। আমাদের প্রযুক্তির স্যুটটিতে অটোক্যাড, প্রো-ই, ম্যাগমাসফট, সিএডি / সিএএম এবং ইডিআই সামঞ্জস্যতা এবং ফারো লেজার স্ক্যান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
3. কাস্টম হিট সিঙ্ক যন্ত্রাংশ জন্য অন্য উত্পাদন পরিষেবা
এছাড়াও, মিংহে সিএনসি মেশিনিং, বিনিয়োগের ingালাই, বালি castালাই এবং কাস্টমাইজড হিট সিঙ্ক সম্পর্কিত অন্যান্য পরিষেবা সরবরাহ করে।
| সিএনসি মেশিনিং হিট সিঙ্ক |
| বিনিয়োগ কাস্টিং হিট সিঙ্ক |
| বালির ingালাই তাপ সিঙ্ক |
4. তাপ সিঙ্ক জন্য আমাদের যথার্থ উত্পাদন উত্পাদন ক্ষমতা
এছাড়াও, মিংহে সিএনসি মেশিনিং, বিনিয়োগের ingালাই, বালি ingালাই এবং কাস্টমাইজড হিট সিঙ্ক সম্পর্কিত অন্যান্য পরিষেবা সরবরাহ করে।
AL360, AL380, AL383, এবং AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, অ্যালুমিনিয়াম A356,
কালো, সাদা, সিলভার, লাল, প্রাকৃতিক, নীল, সবুজ এবং ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিভিন্ন রঙ
বালির ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং, পলিশিং, অ্যানোডাইজিং, জারণ, ইলেক্ট্রোফোরসিস, ক্রোমেট, গুঁড়ো লেপ এবং পেইন্টিং
ডাই কাস্টিং, ছাঁচ উত্পাদন, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বাঁক, সিএনসি তুরপুন
সিএনসি মেশিনিং হিটসিঙ্ক/এলইডি হিটসিঙ্ক/পিসি সিপিইউ হিট সিঙ্ক/অটোমোটিভ হিটসিঙ্ক/রেডিয়েটর;
অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্কের মিংহে কেস স্টাডিজ
আপনার একটি জটিল অংশের নকশা রয়েছে, মিংহে কাস্টিং সংস্থা আপনাকে এটিকে বাস্তবে রূপ দিতে সহায়তা করতে পারে। সঠিক সরঞ্জাম, শক্ত প্রযুক্তিগত জ্ঞান, এবং মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে .. সরঞ্জাম নকশা থেকে সমাপ্তি এবং চালানের দিকে, মিংহে কাস্টিং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রকল্প উচ্চমানের সমাপ্ত হয়েছে এবং প্রতিবার আপনার আদেশগুলি যথাসময়ে বিতরণ করা হয়েছে ensure ।
আরও কাস্টিং পার্টস কেস স্টাডিজ দেখুন >>>
সেরা অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্ক কাস্টিং পরিষেবা চয়ন করুন Choose
বর্তমানে, আমাদের অ্যালুমিনিয়াম হিট সিঙ্ক কাস্টিং অংশগুলি আমেরিকা, কানাডা, অস্ট্রেলিয়া, যুক্তরাজ্য, জার্মানি, ফ্রান্স, সাউথ আফ্রিকা এবং বিশ্বের বিভিন্ন দেশে রফতানি করা হয়। আমরা ISO9001-2015 নিবন্ধিত এবং এসজিএস দ্বারা প্রত্যয়িত।
প্রথা চীন ডাই কাস্টিং পরিষেবা টেকসই এবং সাশ্রয়ী মূল্যের ingsালাই সরবরাহ করে যা মোটরগাড়ি, চিকিত্সা, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য, নির্মাণ, সুরক্ষা, সামুদ্রিক এবং আরও অনেক শিল্পের জন্য আপনার নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে। আপনার তদন্তটি দ্রুত পাঠাতে বা অল্প সময়ের মধ্যে নিখরচায় উদ্ধৃতি পেতে আপনার আঁকাগুলি জমা দিন us আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন বা ইমেল করুন বিক্রয়@hmminghe.com আমাদের লোক, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম কীভাবে আপনার অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্ক কাস্টিং প্রকল্পের জন্য সেরা দামের জন্য সেরা মানের আনতে পারে তা দেখতে।
আমরা কাস্টিং পরিষেবাদি সরবরাহ করি:
মিংহে ingালাই পরিষেবাগুলি বালির sandালাই 、 ধাতব ingালাই cast বিনিয়োগ কাস্টিং হারিয়ে ফেনা কাস্টিং এবং আরও কিছুর সাথে কাজ করে।
বালি ঢালাই
বালি ঢালাই একটি aতিহ্যবাহী ingালাই প্রক্রিয়া যা ছাঁচ তৈরিতে প্রধান মডেলিং উপাদান হিসাবে বালি ব্যবহার করে। মাধ্যাকর্ষণ castালাই সাধারণত বালি ছাঁচ জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে যখন লো-চাপ castালাই, কেন্দ্রীভূত ingালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে। বালির ingালাইয়ের বিস্তৃত আকারের অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, ছোট ছোট টুকরা, বড় টুকরো, সহজ টুকরা, জটিল টুকরা, একক টুকরা এবং প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং
স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং একটি দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আছে, না শুধুমাত্র ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ আছে, তবে বালির ingsালাইয়ের চেয়েও উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং একই গলিত ধাতু isেলে দেওয়া হলে ক্ষতির সম্ভাবনা কম থাকে। অতএব, মাঝারি এবং ছোট অ লৌহঘটিত ধাতু ingsালাইয়ের ব্যাপক উত্পাদন, যতক্ষণ না ingালাই উপাদানের গলনাঙ্ক খুব বেশি না হয়, ধাতব ingালাই সাধারণত পছন্দ করা হয়।
আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না
এর সবচেয়ে বড় সুবিধা আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না এটি কারণ যে বিনিয়োগের .ালাইতে উচ্চ মাত্রিক যথাযথতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে, তারা মেশিনিংয়ের কাজ হ্রাস করতে পারে তবে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলিতে কিছুটা মেশিনিং ভাতা ছেড়ে দেয়। এটি দেখা যায় যে বিনিয়োগের ingালাই পদ্ধতির ব্যবহার মেশিন টুল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বহু ঘন্টা বাঁচাতে পারে এবং ধাতব কাঁচামাল প্রচুর পরিমাণে সংরক্ষণ করতে পারে।
ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন
ফেনা ingালাই হারিয়েছেন প্যারাফিন মোম বা ফেনা মডেলগুলি modelsালাইয়ের আকারের মতো এবং মডেল ক্লাস্টারে আকৃতির আকারে একত্রিত করা। ব্র্যাফিক এবং রিফ্র্যাক্টরি আবরণ শুকানোর পরে, তারা কম্পন মডেলিংয়ের জন্য শুকনো কোয়ার্টজ বালিতে সমাহিত করা হয়, এবং মডেলকে গ্যাসাইফ করার জন্য নেতিবাচক চাপে pouredেলে দেওয়া হয়। , তরল ধাতু মডেলের অবস্থান দখল করে এবং দৃ solid়তা এবং শীতল হওয়ার পরে একটি নতুন ingালাইয়ের পদ্ধতি তৈরি করে।
মরা ঢালাই
ডাই কাস্টিং একটি ধাতব ingালাই প্রক্রিয়া, যা ছাঁচের গহ্বর ব্যবহার করে গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে চিহ্নিত করা হয়। ছাঁচগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালো দিয়ে তৈরি হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি কিছুটা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ। বেশিরভাগ ডাই কাস্টিংগুলি লোহা মুক্ত, যেমন দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন এবং সীসা-টিনের মিশ্রণ এবং তাদের অ্যালো ys চিনে শীর্ষে রয়েছেন মিংহে কাস্টিং পরিষেবা ডাই 1995 থেকে
কেন্দ্রীভূত ingালাই
কেন্দ্রীভূত ingালাই তরল ধাতুটিকে একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার একটি কৌশল এবং পদ্ধতি, যাতে তরল ধাতুটি ছাঁচটি পূরণ করতে এবং একটি ingালাই গঠনের জন্য কেন্দ্রীক গতি হয়। কেন্দ্রীভূত আন্দোলনের কারণে তরল ধাতুটি ছাঁচটি রেডিয়াল দিকটিতে ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং ingালাইয়ের নিখরচায় পৃষ্ঠ গঠন করতে পারে; এটি ধাতব স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে, ফলে ingালাইয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নতি করে।
নিম্নচাপ কাস্টিং
নিম্নচাপ কাস্টিং এর অর্থ হ'ল ছাঁচটি সাধারণত একটি সিলযুক্ত ক্রুশিবলের উপরে স্থাপন করা হয় এবং সঙ্কুচিত বাতাসটি গলিত ধাতব পৃষ্ঠের উপর নিম্নচাপ (0.06 ～ 0.15 এমপিএ) সৃষ্টি করার জন্য প্রবলেবতে প্রবর্তিত হয়, যাতে গলিত ধাতু রাইজার পাইপ থেকে উঠে যায় ছাঁচটি পূরণ করুন এবং সলিডাইডেড কাস্টিং পদ্ধতিটি নিয়ন্ত্রণ করুন। এই ingালাইয়ের পদ্ধতিতে ভাল খাওয়ানো এবং ঘন কাঠামো রয়েছে, বড় পাতলা-প্রাচীরযুক্ত জটিল ingsালাই সহজেই কাস্ট করা যায়, কোনও রাইজার থাকে না এবং ধাতব পুনরুদ্ধারের হার 95% থাকে। কোনও দূষণ নয়, স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করা সহজ।