কীভাবে তেলের পরিবর্তে জল দিয়ে শোধক এবং শীতলতা উপলব্ধি করা যায়
দীর্ঘদিন ধরে তাপ নিরোধক প্রক্রিয়ায় শোধক তেল সর্বাধিক ব্যবহৃত শীতল মাধ্যম। যদিও কয়েঞ্চিং অয়েলের অনেকগুলি অনন্য শীতল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটিতে শক্তি খরচ, পরিবেশ দূষণ এবং আগুনের বিপদের মতো সমস্যাও রয়েছে।
প্রথমত, নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায় যে তেল নিষ্কাশন করা হয় তা একটি মূল্যবান পেট্রোলিয়াম সম্পদ। অনুসন্ধানে জানা গেছে, ২০১০ সালে, আমার দেশের তাপ চিকিত্সা শিল্প 2010 × 1.2 টনের বেশি খনিজ তেল ব্যবহার করেছিল, যা 105 × 2.1 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লার সমান, এবং রূপান্তরিত বিদ্যুৎ প্রায় 105 বিলিয়ন কিলোওয়াট। এটা দেখা যায় যে এই শক্তি খরচ বেশ আশ্চর্যজনক।
একই সময়ে, বেশিরভাগ গ্রাস করা খনিজ তেল তেলের ধোঁয়ায় রূপান্তরিত হয় এবং বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়। পুরো শিল্প 8 × 107 মি 3/বছর পর্যন্ত তেলের ধোঁয়া নির্গত করে, যার মধ্যে প্রচুর পরিমাণে কার্বন মনোক্সাইড এবং সালফার ডাই অক্সাইড থাকে, যা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় দূষণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উৎস হয়ে ওঠে।
তদুপরি, তাপ চিকিত্সা শিল্পে অগ্নি দুর্ঘটনার অধিকাংশই খনিজ তেল দ্বারা সৃষ্ট।
উপরন্তু, খনিজ তেলের সীমিত শীতল ক্ষমতার কারণে, এটি প্রায়শই কিছু কম-কার্বন ওয়ার্কপিসের শোধক এবং শক্ত করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম হয়, যা প্রয়োগের সুযোগ সীমিত করে।
শোধক মাধ্যম হিসাবে কি তেল দিয়ে পানির পরিবর্তে জ্বালানি সাশ্রয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শোধক এবং শীতলীকরণের লক্ষ্য অর্জন করা সম্ভব?
শোধক তেলের সাথে তুলনা করে, পানির শীতল বৈশিষ্ট্যগুলির দুটি বড় পার্থক্য রয়েছে:
প্রথমত, ফিল্ম ফুটন্ত চক্রটি অনেক লম্বা, যার ফলে ফুটন্ত বক্ররেখার জন্য বেশিরভাগ ইস্পাত "সি" কার্ভের নাকের ডগা থেকে বের হওয়া কঠিন হয়ে পড়ে;
দ্বিতীয়টি হল নীচের কুলিং রেট খুব দ্রুত, যা কুলিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়ার্কপিসের উপর বেশি চাপ সৃষ্টি করে এবং বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
অতএব, শোধক তেল প্রতিস্থাপন করার জন্য জলকে শোধক মাধ্যম হিসাবে ব্যবহারের মূল চাবিকাঠি হল পানির এই দুটি শীতল বৈশিষ্ট্যকে অতিক্রম করার চেষ্টা করা। কঠোরভাবে বলতে গেলে, জলের শীতল বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই পরিবর্তন করা যায় না, তবে ওয়ার্কপিস এবং জলের মধ্যে যোগাযোগের সময় এবং পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করে প্রয়োজনীয় শীতল প্রভাব পাওয়া যায়।
অনুশীলন দেখিয়েছে যে জল/বায়ু বিকল্প কুলিং পদ্ধতির আংশিক ব্যবহার ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য একটি সম্ভাব্য উপায়। যাইহোক, অভিজ্ঞতা এটাও প্রমাণ করেছে যে তেলের পরিবর্তে পানির সাহায্যে শীতলকরণ এবং শীতল করার ক্ষেত্রে বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বেশি, এবং এই ঝুঁকিগুলি কেবল অন্ধ প্রক্রিয়া পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারিত এবং নির্মূল করা যায় না, কারণ অন্ধ প্রক্রিয়া পরীক্ষাগুলির খরচ খুব বেশি ।
অতএব, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সংখ্যাসূচক সিমুলেশন তেলের পরিবর্তে জল দিয়ে শোধক প্রযুক্তিকে জনপ্রিয় করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় প্রাথমিক কাজ।
সত্যিকারের আদর্শ শোধক প্রভাব পেতে, নিম্নলিখিত মূল শর্তগুলি প্রয়োজন:
1. যে কুলিং সিস্টেম তেলের পরিবর্তে জল ব্যবহার করে তা শীতল করার কাজ যেমন এয়ার কুলিং, মিস্ট কুলিং, ওয়াটার স্প্রে, ওয়াটার ডুবানো এবং কম্বিনেশন/অল্টারনেশন। এর জন্য সিস্টেমটিকে ইনজেকশন ইউনিট এবং সংশ্লিষ্ট মিডিয়া চ্যানেলের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে সজ্জিত করা প্রয়োজন, এবং দ্রুত পানির ইনজেকশন বা শোধক ট্যাঙ্ক খালি করার জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত ভালভ দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।
2. পরীক্ষা -নিরীক্ষার মাধ্যমে বিভিন্ন শর্তে জল শীতল করার ক্ষমতার একটি ডাটাবেস পান এবং সিমুলেশন এবং প্রক্রিয়া যাচাইয়ের মাধ্যমে একটি প্রক্রিয়া ডাটাবেস প্রতিষ্ঠা করুন। বর্তমানে, বিশ্বে তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক তাপ চিকিত্সা সিমুলেশন সফ্টওয়্যার রয়েছে, যা তাপমাত্রা ক্ষেত্র, কাঠামো ক্ষেত্র এবং স্ট্রেস ক্ষেত্রের ভার্চুয়াল হিসাবের মাধ্যমে সম্ভাব্য কুলিং প্রক্রিয়াটি অনুমান করতে পারে এবং কুইঞ্চিং এবং কুলিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়ার্কপিসের সংযোগ সম্পর্ক , যার ফলে প্রক্রিয়া পরীক্ষা প্রক্রিয়া সহজতর করা। অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এবং অপচয় এড়িয়ে চলুন।
3. একটি বুদ্ধিমান quenching কুলিং সিস্টেম, যা নমনীয়ভাবে সুইচ এবং সঠিকভাবে প্রক্রিয়া সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। তথাকথিত সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বলতে বোঝায় নিয়ন্ত্রণ কার্যক্রম এবং সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রগুলি প্রবাহের ধরণ, প্রবাহ, চাপ, এবং শোধক প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু ও জলের মতো শোধক মাধ্যমের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। তাপমাত্রা এবং সময়ের মতো মূল প্যারামিটারগুলি সেট এবং এক্সিকিউট করা হয়, এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া সেকেন্ডে সঠিক হয়, যাতে সিস্টেমের কুলিং ক্ষমতা বায়ু কুলিং থেকে আনুমানিক লবণ জল কুলিং পর্যন্ত পুরো পরিসীমা জুড়ে থাকে, যাতে কোয়েঞ্চিং এবং বিভিন্ন কর্মক্ষেত্রের শীতল করার প্রয়োজনীয়তা।
পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: কীভাবে তেলের পরিবর্তে জল দিয়ে শোধক এবং শীতলতা উপলব্ধি করা যায়
মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।
আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।
ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।
আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ
ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু।
আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?
Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন
→কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।
Ala র্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই
By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ