পেশাদার নকশা এবং বিকাশের সাথে ডাই কাস্টিং পরিষেবা এবং যন্ত্রাংশে বিশেষীকরণ

১০২, নং ৪৪, চ্যাংডে রোড, জিয়াওজিজিওও, হুমেন টাউন, ডংগুয়ান, চীন | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ফেনা ingালাই হারিয়েছেন

প্রকাশের সময়: লেখক: সাইট এডিটর ভিজিট: 18358

 ৩.১ ওভারভিউ

1958 সালে, এইচএফ শ্রোয়ার সম্প্রসারণযোগ্য ফেনা প্লাস্টিকের মডেল দিয়ে ধাতু কাস্টিং তৈরির প্রযুক্তি আবিষ্কার করেছিলেন এবং একটি পেটেন্ট পেয়েছিলেন। প্রথমে ব্যবহৃত মডেলটি ছিল পলিস্টাইরিন (ইপিএস) বোর্ডের তৈরি এবং বালিযুক্ত বাইন্ডার দিয়ে moldালাই করা। জার্মান কোম্পানি গ্রুঞ্জউইগ এবং হার্টম্যান এই পেটেন্টটি কিনেছিল এবং এটিকে বিকশিত ও প্রয়োগ করেছিল। Castালাই তৈরির জন্য বাইন্ডার-মুক্ত শুকনো বালি ব্যবহার করার প্রযুক্তি 1964 সালে TRSmith কর্তৃক পেটেন্ট করা হয়েছিল। 1980 এর আগে বাইন্ডার-মুক্ত শুকনো বালি প্রক্রিয়ার ব্যবহার সম্পূর্ণ ছাঁচ প্রক্রিয়া (ইনক) দ্বারা অনুমোদিত হতে হয়েছিল। এর পরে, পেটেন্টটি অবৈধ ছিল।

সবচেয়ে সাধারণ এবং ব্যবহারিক পদ্ধতি হল রিফ্র্যাক্টরি উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত মডেলটিকে বালির বাক্সে রাখা, শুকনো বালি দিয়ে শক্তভাবে মডেলটি ভরাট করা এবং ফোমের মডেল প্রতিস্থাপনের জন্য তরল ধাতু েলে দেওয়া। এই কাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে বলা হয়: লস্ট ফোম কাস্টিং (ইপিসি), গ্যাসিফিকেশন মোল্ড কাস্টিং এবং সলিড মোল্ড কাস্টিং ইত্যাদি আমেরিকান ফাউন্ড্রি অ্যাসোসিয়েশনের লস্ট ফোম কাস্টিং কমিটি প্রক্রিয়াটির নাম হিসেবে "হারানো ফোম কাস্টিং" গ্রহণ করে।

লস্ট ফোম কাস্টিং একটি উদ্ভাবনী কাস্টিং প্রক্রিয়া যা নন-লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতব বিদ্যুতের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে: সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ারবক্স, ইনটেক পাইপ, এক্সস্ট পাইপ এবং ব্রেক হাব। হারিয়ে ফেনা ingালাই প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

1) প্রি-ফোমিং
মডেল উত্পাদন হ'ল ফেনা ingালাই প্রক্রিয়াটির প্রথম ধাপ। সিলিন্ডার হেডগুলির মতো জটিল কাস্টিংয়ের জন্য, বেশ কয়েকটি ফোম মডেলগুলি আলাদাভাবে তৈরি করা প্রয়োজন এবং তারপরে সামগ্রিক মডেলটিতে আঠালো। প্রতিটি ব্লক মডেল উত্পাদন জন্য ছাঁচ একটি সেট প্রয়োজন। এছাড়াও, প্রতিটি ব্লকের সঠিক অবস্থান বজায় রাখার জন্য গ্লুইং অপারেশনে ছাঁচগুলির একটি সেট প্রয়োজন হতে পারে। মডেলের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি দুটি ধাপে বিভক্ত। প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল পলিস্টায়ারিন জপমালা একটি উপযুক্ত ঘনত্বের পূর্ব প্রসারণ করা হয়, যা সাধারণত বাষ্প দিয়ে দ্রুত গরম করে চালানো হয়। এই পর্যায়টিকে প্রাক-সম্প্রসারণ বলা হয়।

2) মডেল গঠন
প্রাক প্রসারিত পুঁতিগুলি প্রথমে স্থিতিশীল করা উচিত এবং তারপরে ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফড়িংকে প্রেরণ করা উচিত, এবং খাওয়ানো গর্তের মাধ্যমে খাওয়ানো উচিত। ছাঁচ গহ্বর প্রাক প্রসারিত পুঁতি দিয়ে পূরণ করার পরে, জপমালা নরম করার জন্য বাষ্প প্রবর্তন করা হয়। সম্প্রসারণ, সমস্ত শূন্যস্থান পূরণ এবং একটি শরীরে বন্ধন, এইভাবে ফোম মডেলের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, এই পর্যায়ে অটোক্লেভ ছাঁচনির্মাণ বলা হয়।

Ingালাইয়ের পরে, ছাঁচটি ওয়াটার-কুল্ড গহ্বরের জলের একটি বৃহত প্রবাহ দ্বারা শীতল করা হয়, এবং তারপর ছাঁচটি ছাঁচটি বের করার জন্য খোলা হয়। এই সময়ে, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয় এবং শক্তি কম হয়। অতএব, বিকৃতি এবং ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য ডিমোডিং এবং স্টোরেজ চলাকালীন যত্ন নেওয়া উচিত।

3) মডেল ক্লাস্টার সংমিশ্রণ
মডেলটি ব্যবহার করার আগে, এটি পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল করার জন্য এটি একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা আবশ্যক। সাধারণ মডেল স্টোরেজ সময়কাল 30 দিন পর্যন্ত। একটি অনন্য পরিকল্পিত ছাঁচ দ্বারা গঠিত একটি মডেলের জন্য, এটি শুধুমাত্র 2 ঘন্টার জন্য সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। মডেল পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল হওয়ার পরে, এটি দুটি অংশে বিভক্ত করা যেতে পারে। ব্লক মডেল একসঙ্গে আঠালো করা হয়।
ব্লক মডেল gluing গরম গলিত আঠালো ব্যবহার করে একটি স্বয়ংক্রিয় gluing মেশিনে বাহিত হয়। আঠালো পৃষ্ঠের জয়েন্টগুলি কাস্টিং ত্রুটিগুলির সম্ভাবনা কমাতে শক্তভাবে সিল করা উচিত।

4) মডেল ক্লাস্টার ডুব লেপ
প্রতি বাক্সে আরও বেশি কাস্টিং উৎপাদনের জন্য, কখনও কখনও অনেক মডেল ক্লাস্টারে আঠালো হয়, এবং মডেল ক্লাস্টারগুলিকে রিফ্র্যাক্টরি পেইন্টে ডুবিয়ে রাখা হয়, এবং তারপর একটি এয়ার সার্কুলেশন ওভেনে প্রায় 30-60C (86-140F) এ 2 থেকে 3 ঘন্টা, শুকনো, বালি বাক্সে মডেল ক্লাস্টার রাখুন, এটি শুকনো বালি দিয়ে পূরণ করুন এবং শক্তভাবে কম্পন করুন। মডেল ক্লাস্টারের সমস্ত অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং বাইরের শুকনো বালি কম্প্যাক্ট এবং সমর্থিত হতে হবে।

5) ingালাও
মডেল ক্লাস্টার দৃ firm়ভাবে বালির বাক্সে শুকনো বালি দিয়ে ভরাট করার পরে, ছাঁচটি েলে দেওয়া যেতে পারে। গলিত ধাতু ছাঁচে Afterেলে দেওয়ার পরে (কাস্টিং তাপমাত্রা কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের জন্য প্রায় 760C/1400F এবং কাস্ট লোহার জন্য প্রায় 1425C/2600F), মডেলটি বাষ্পে পরিণত হয়। ধাতু একটি ingালাই গঠন প্রতিস্থাপিত হয়। চিত্র 1 হল বালির বাক্সের একটি পরিকল্পিত চিত্র এবং হারানো ফেনা প্রক্রিয়া ingেলে দেওয়া।

হারিয়ে ফেনা ingালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে, ingালা গতি traditionalতিহ্যগত ঠালা কাস্টিং তুলনায় আরো সমালোচনামূলক। Theালাও প্রক্রিয়া বাধাগ্রস্ত হলে, বালির ছাঁচ ভেঙে পড়ে এবং বর্জ্য হতে পারে। অতএব, প্রতিটি ingালার মধ্যে পার্থক্য কমাতে, স্বয়ংক্রিয় ingালা মেশিন ব্যবহার করা ভাল।

 চিত্র 1 বালির বাক্সের স্কিম্যাটিক চিত্র এবং হারানো ফোম প্রক্রিয়া .ালাই
)) বালি পরিষ্কার পড়া
Ingালার পরে, ingালাইটি বালির বাক্সে দৃ solid় হয় এবং শীতল হয় এবং তারপরে বালির বাইরে পড়ে। Ingালাইয়ের বালির পতন বেশ সহজ এবং স্যান্ডবক্সটি উল্টে গেলে looseিলে .ালা শুকনো বালি থেকে fallালাই পড়ে যায়। এরপরে, ingsালাইগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃথক, পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং কাস্টিং বাক্সে দূরে স্থানান্তরিত হয়।

শীতল হওয়ার পরে শুকনো বালি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অন্যান্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়া খুব কমই ব্যবহৃত হয়। মেটাল স্ক্র্যাপ রিমেল্ট করা যায় এবং উৎপাদনে ব্যবহার করা যায়।

1.2 ফেনা কাস্টিং প্রক্রিয়া হারিয়ে যাওয়ার সুবিধা

হারিয়ে যাওয়া ফেনা ingালাই প্রক্রিয়ার তিনটি প্রধান দিকের সুবিধা রয়েছে: প্রযুক্তি, অর্থনীতি এবং পরিবেশ সুরক্ষা।

1.2.1 প্রযুক্তিগত দিক

1) মডেল ডিজাইনের স্বাধীনতা বৃদ্ধি
নতুন প্রক্রিয়ার জন্য স্টাইলিং ডিজাইন করা সম্ভব, এবং প্রথম পর্যায় থেকে মডেলে কিছু অতিরিক্ত ফাংশন যোগ করা সম্পূর্ণরূপে সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, ডিজেল প্রিহিটারের একটি বিশেষ কার্যকরী অংশ রয়েছে, যা traditionalতিহ্যবাহী কাস্টিং পদ্ধতির পরিবর্তে হারিয়ে যাওয়া ফেনা ingালাই প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যায়।
 
2) কাস্টিং উৎপাদনে ব্যবহৃত বালি কোর নির্মূল করুন

3) রাইজার ছাড়া অনেক কাস্টিং খাওয়ানো যেতে পারে

4) ingালাই নির্ভুলতা উন্নত করুন
এটি একটি জটিল আকার এবং কাঠামো অর্জন করতে পারে এবং বারবার 100% পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ উচ্চ-নির্ভুলতা ingsালাই তৈরি করতে পারে এবং ingsালাইয়ের প্রাচীরের বেধ বিচ্যুতি -0.15 ~ + 0.15 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

5) মডেলের যৌথ পৃষ্ঠে কোন ফ্ল্যাশ নেই

6) এতে কাস্টিংয়ের ওজন প্রায় 1/3 হ্রাস করার সুবিধা রয়েছে

7) যন্ত্র ভাতা হ্রাস করুন
যন্ত্র ভাতা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কিছু অংশ এমনকি প্রক্রিয়াজাত নাও হতে পারে। এটি মেশিনিং এবং মেশিন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে (উদাহরণস্বরূপ, বিনিয়োগ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে অর্ধেক হ্রাস করা যেতে পারে)।

8) traditionalতিহ্যগত গহ্বর ingালাই সঙ্গে তুলনা, ছাঁচ বিনিয়োগ হ্রাস করা হয়।
 
9) সম্পূর্ণরূপে বালি এবং কোর আউট এর traditionalতিহ্যগত প্রক্রিয়া বাদ দিন


১.২.২ অর্থনৈতিক দিক

1) এটি সামগ্রিকভাবে জটিল castালাই তৈরি করতে পারে
নতুন প্রক্রিয়া নকশা গ্রহণ, ব্লক মডেল একটি সামগ্রিক মডেল গঠন এবং একটি জটিল অবিচ্ছেদ্য অংশ নিক্ষেপ করা যেতে পারে। মূল একাধিক কাস্টিং অ্যাসেম্বলি পার্টস (যেমন ডিজেল প্রিহিটার) এর সাথে তুলনা করলে, এটি 1 থেকে 10 বার উপকৃত হতে পারে।

2) কর্মশালা কর্মীদের হ্রাস
হারিয়ে যাওয়া ফেনা ingালাই কারখানা স্থাপনের জন্য, employeesতিহ্যবাহী ingালাই কারখানার তুলনায় কর্মীদের সংখ্যা কম, সুতরাং এই বিষয়টিকে বিবেচনা করা উচিত।

3) নমনীয় ingালাই প্রক্রিয়া
কাস্টিং প্রক্রিয়ার নমনীয়তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ নতুন প্রক্রিয়াটি একই সাথে ফ্লাস্কে একই ধরনের বা ভিন্ন ভিন্ন কাস্টিং তৈরি করতে পারে, এবং গেটিং সিস্টেমটি তাই খুব নমনীয়। সংক্ষেপে, আমরা বলতে পারি যে প্রতিটি সুবিধা অর্থনৈতিক স্বার্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, পাশাপাশি কাজের অবস্থার উন্নতিও।

1.2.3 পরিবেশ সুরক্ষা

পলিস্টাইরিন এবং পিএমএমএ কার্বন মনোক্সাইড, কার্বন ডাই অক্সাইড, জল এবং অন্যান্য হাইড্রোকার্বন গ্যাস উৎপাদন করে যখন তারা পুড়ে যায় এবং তাদের কন্টেন্ট ইউরোপে অনুমোদিত মানদণ্ডের চেয়ে কম। শুকনো বালি প্রাকৃতিক সিলিকা বালি ব্যবহার করতে পারে, যা 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং এতে বাইন্ডার নেই। মডেলটিতে ব্যবহৃত পেইন্টটি পানিতে একটি বাইন্ডার এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ দ্বারা গঠিত, যা দূষণের কারণ হয় না।


পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:ফেনা ingালাই হারিয়েছেন


মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

ISO90012015 এবং আইটিএএফ 16949 কাস্টিং কোম্পানির দোকান

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ISO90012015 এর সাথে পাওয়ারফুল অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

চিনে পারফেক্ট জিংক ডাই কাস্টিং পার্টস

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়াম এবং ছাঁচ উত্পাদন এর প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

মিঙ্গে ingালাই অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা-বিনিয়োগের ingালাই ইত্যাদি

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

কাস্টিং পার্টস অ্যাপ্লিকেশন কেস স্টাডিজ

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 


আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।

Ala র‌্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই


By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: , , , , , ,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ

সংশ্লিষ্ট পণ্য

MingHe ingালাই সুবিধা

  • বিস্তৃত কাস্টিং ডিজাইনের সফ্টওয়্যার এবং দক্ষ প্রকৌশলী 15-25 দিনের মধ্যে নমুনাটি সক্ষম করে
  • পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং মান নিয়ন্ত্রণের সম্পূর্ণ সেট চমৎকার ডাই কাস্টিং পণ্য তৈরি করে
  • একটি দুর্দান্ত শিপিং প্রক্রিয়া এবং ভাল সরবরাহকারী গ্যারান্টি আমরা সর্বদা সময়মতো ডাই কাস্টিং পণ্য সরবরাহ করতে পারি
  • প্রোটোটাইপগুলি থেকে শেষের অংশগুলিতে, আপনার সিএডি ফাইলগুলি আপলোড করুন, 1-24 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত এবং পেশাদার উদ্ধৃতি
  • প্রোটোটাইপগুলি ডিজাইন করার জন্য প্রশস্ত-সীমাবদ্ধতা বা ব্যাপক উত্পাদন শেষ ব্যবহার ডাই কাস্টিং অংশগুলি
  • উন্নত ডাই কাস্টিং কৌশল (180-3000T মেশিন, সিএনসি মেশিনিং, সিএমএম) বিভিন্ন ধাতব এবং প্লাস্টিকের উপকরণ প্রক্রিয়া করে

হেল্পফুল নিবন্ধ

রুলেট কাস্ট লোহার যন্ত্রাংশের কাস্টিং প্রক্রিয়া

মধ্যম এবং ভারী রোলিং প্লেটের কাস্টিং প্রক্রিয়া এবং উপাদান নিয়ে গবেষণার মাধ্যমে

বড় নমনীয় আয়রন কাস্টিংয়ের বিশেষ সমস্যা সমাধানের উপায়

এখানে অনেক ধরণের বড় নমনীয় লোহার অংশ রয়েছে, যেমন: বড় ডিজেল ইঞ্জিন ব্লক, বড় চাকা হু

জিংক ডাই কাস্টিং এর জন্য হট রানারের ডিজাইন এবং প্রয়োগ

গুণগত সমস্যা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনের কারণে, রানারদের পুনর্ব্যবহার করার জন্য কেন্দ্রীয় গলানোর চুল্লি ব্যবহার

ক্রমাগত কাস্টিং টুন্ডিশ লাইফ উন্নত করার ব্যবস্থা

ক্রমাগত কাস্টিং টন্ডিশের জীবন ধারাবাহিক কাস্টিং সংখ্যার সূচক নির্ধারণ করে

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ে দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তির প্রয়োগ

রid্যাপিড প্রোটোটাইপিং (RP) হল 1990-এর দশকে উন্নত একটি উচ্চ-প্রযুক্তি। এটি দ্রুত নকশা ধারণা চালু করতে পারে

ডাই কাস্টিং এর স্টিকি ছাঁচ ত্রুটি সমাধানের জন্য কংক্রিট ব্যবস্থা

কাস্টিংয়ে ছাঁচ ত্রুটিগুলি আটকে রাখার বিপদগুলি হল: যখন ডাই কাস্টিং ছাঁচে আটকে যায়, টি

ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ এবং ছাঁচের মূল্য কীভাবে গণনা করতে হবে

ছাঁচটি স্থির করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে এবং সেগুলি একই নয়। কিন্তু তাদের সবারই একটি জিনিস আছে

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং টুলিং এর প্রাথমিক জ্ঞান

1. অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং টুলিং ছাঁচ তৈরির মৌলিক সংজ্ঞা প্রসেসিং বোঝায়