গুণগত মান

গুণ নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি

• আইএসও 9001: 2015 শংসাপত্র
• সিএমএম
• এমপিআই পরিদর্শন

মিঙ্গে একটি মাঝারি আকারের ডাই কাস্টিং সংস্থা। অতএব, আমরা সিএনসি মেশিনিং মান নিয়ন্ত্রণ আমাদের সংস্থার মূল ভিত্তি বুঝতে পারি। আমাদের ingালাইয়ের দোকানে, প্রতিটি কর্মী অংশের মান নিয়ন্ত্রণে জড়িত।

আইএসও 9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম

আমাদের ISO9001: 2015 মানের পরিচালন শংসাপত্র রয়েছে, যদিও মানটি কেবলমাত্র একটি শংসাপত্রের চেয়ে বেশি। আমাদের কারখানায় প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আমরা উত্পাদন ব্যবস্থাপনার জন্য ERP সিস্টেম ব্যবহার করি, তাই আমরা প্রাথমিকভাবে উদ্ধৃতি থেকে চূড়ান্ত বিতরণ পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপ পরিচালনা করতে সক্ষম হয়েছি।

Ingsালাইয়ের সময় মাত্রিক পরিদর্শন Insp

আমাদের ঘরে দৃ strong় মাত্রিক পরিদর্শন ক্ষমতা রয়েছে। কারণ আমরা প্রয়োজনীয় সমস্ত মাত্রিক পরিদর্শন সরঞ্জাম, যেমন সিএমএম, চিত্র পরিমাপের উপকরণ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত করেছি Because

আমাদের কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি রয়েছে যেমন প্রথম টুকরো পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন। আমরা গ্যারান্টি দিতে পারি যে সমস্ত ডাই কাস্টিং বা অন্যান্য অংশ ডেলিভারির আগে পরিদর্শন করা হয়েছে এবং অনুমোদিত হয়েছে।

1. শিল্পের পটভূমি সম্পর্কে জানুন

বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন মানের ভিত্তিতে, যখন আমরা একটি আদেশ পেয়েছিলাম, ডিজাইনের অঙ্কনগুলিতে মনোনিবেশ করা ছাড়াও, আমাদের শিল্পের পটভূমিও বুঝতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, বেশ কয়েক মাস আগে, আমরা চিকিত্সা শিল্প থেকে একটি নতুন গ্রাহকের অঙ্কন পেয়েছি। এটি প্রথমবারের মতো আমরা চিকিত্সা শিল্প থেকে গ্রাহকের সাথে সহযোগিতা করেছি। অঙ্কন থেকে, কেবল সহনশীলতা খুব বেশি। এবং আমরা গ্রাহকের অন্য কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা দেখতে পাই নি। দামটি নিশ্চিত হওয়ার পরে এবং সমস্ত কিছু অনুমোদনের পরে স্পষ্টতই আমরা একটি স্বল্প সময়ের মধ্যে একটি ক্রেতার অর্ডার পেয়েছি। নমুনাগুলি গ্রাহকের পাশে এসে পৌঁছানোর পরে, আমাদের একজন গ্রাহক জানিয়েছিলেন যে তাদের পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে না বলে নমুনাগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে। চেক এবং আলোচনার পরে, আমরা দেখতে পেলাম যে এটি আমাদের পক্ষে আমাদের ব্যবহৃত পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সমস্যা। এমনকি আপনার ingালাই প্রক্রিয়াটির গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে আমরা অনেক কিছু করি, তবুও আমাদের এখনও এমন সমস্যা বেরিয়ে আসছে। কীভাবে এটি উন্নতি করবেন? সুতরাং, আমাদের শিল্পের পটভূমি সম্পর্কে শিখতে হবে।

2. পণ্য নকশা বুঝতে

যখন গ্রাহকরা চূড়ান্ত পণ্যটির সিএডি অঙ্কন প্রেরণ করবেন, তখন আমাদের প্রকৌশলী এবং ডিজাইনাররা নকশাটি বিশদভাবে এবং সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করবেন, পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা বুঝতে পারবেন, উত্পাদনের আগে প্রতিটি বিশদ পরীক্ষা করে দেখুন। আমরা আপনার অংশ উত্পাদন করার জন্য সবচেয়ে ব্যয়-কার্যকর সমাধানটি ব্যবহার করব, উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রণ করব এবং চাহিদা অর্জন নিশ্চিত করব।

৩. নির্দিষ্ট পরিমাপের ডিভাইস সহ অংশগুলি পরীক্ষা করে দেখুন

মিঙ্গে পেশাদার পরিমাপ মেশিন অপারেটর যন্ত্রের পরে চূড়ান্ত অংশগুলির সাথে কাজ করবে। বিভিন্ন পরিমাপের পরিমাপের জন্য এখন বিভিন্ন উন্নত পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন মাত্রা, কঠোরতা, রঙ, সহনশীলতা ইত্যাদি Insp গো / নো-গেজ, মাইক্রোমিটার, সিএমএম (সমন্বিত মাপার যন্ত্র), প্রক্রিয়াকরণ অনুসন্ধান এবং এয়ার গেজ সাধারণত পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

৪. অংশটি চলার সময় পরিদর্শন করুন

কখনও কখনও, আমাদের যখন যন্ত্রটি চালু থাকে তখন আমাদের মান পরীক্ষা করা কার্যকর করতে হবে, যাতে সমস্যাগুলি শনাক্ত করতে এবং সমাপ্তির আগে অংশটি পুনরায় কাজ করতে পারে work কঠোর সহনশীলতা ধরে রাখার জন্য মেশিনকে সামঞ্জস্য করার জন্য কিছু অপারেশন করা যেতে পারে, যেমন সরঞ্জামের অফসেটগুলিকে সামান্য অতিরিক্ত স্টক রেখে সামঞ্জস্য করা, সরঞ্জামটিকে ওয়ার্কপিসে মেশিন করার অনুমতি দেওয়া, সরঞ্জামটি কী করেছে তা পরিমাপ করতে এবং আরও অনেক কিছু। এটি সদ্য উন্নত পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

৫. গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করুন 

সাধারণত, যে ব্যক্তি পণ্যটি কিনে সে ফাংশন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা ভাল করেই জানে। সুতরাং কোনও গ্রাহকের কাছ থেকে তদন্ত পাওয়ার পরে, তাদের সাথে আমাদের পর্যাপ্ত যোগাযোগ করা উচিত। কোন বিশেষ প্রয়োজন আছে? অংশটি কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়? কীভাবে তাদের পরিদর্শন করবেন? কোন মাপার সরঞ্জাম বা মেশিন গ্রাহক ব্যবহার করবেন?