কিভাবে সিলিকন কার্বাইড কাস্টিং এর মান উন্নত করে?

1.Introduction

গলিত লোহার রাসায়নিক গঠন একই, এবং গলানোর প্রক্রিয়া ভিন্ন, এবং প্রাপ্ত castালাই লোহার বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। ফাউন্ড্রি গলিত লোহার ওভারহিটিং, ইনোকুলেশন ট্রিটমেন্ট, চার্জ রেশিও পরিবর্তন, ট্রেস বা অ্যালোয়িং উপাদান যোগ করা ইত্যাদি পদ্ধতি গ্রহণ করে, ধাতুগত গুণমান এবং কাস্ট লোহার কাস্টিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, এবং একই সাথে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা। গলিত লোহার আবেশন বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো কার্যকরভাবে গলিত লোহার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সঠিকভাবে রাসায়নিক গঠন সমন্বয় করতে পারে, উপাদান পোড়ানোর ক্ষয় কমাতে পারে এবং কম সালফার এবং ফসফরাস সামগ্রী থাকতে পারে। এটি নমনীয় লোহা, ভার্মিকুলার গ্রাফাইট কাস্ট লোহা এবং উচ্চ শক্তির ধূসর কাস্ট লোহা উৎপাদনের জন্য খুবই উপকারী। যাইহোক, আবেশন বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলিত লোহার নিউক্লিয়েশন হার হ্রাস পায়, এবং সাদা মুখ বড় হয়, এবং এটি সুপারকুল্ড গ্রাফাইট তৈরি করা সহজ। যদিও শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পেয়েছে, castালাই লোহার ধাতুগত গুণমান বেশি নয়।

১s০-এর দশকে, চীনা প্রকৌশলীরা যারা বিদেশে গিয়ে পড়াশোনা ও অধ্যয়ন করতে গিয়েছিলেন তারা দেখেছিলেন যে কালো ভাঙা কাঁচের মতো বস্তু বিদেশী ফাউন্ড্রির বৈদ্যুতিক চুল্লিতে যোগ করা হয়েছিল যখন সেগুলি গন্ধিত হয়েছিল। জিজ্ঞাসাবাদের পর তারা জানতে পারে যে এটি সিলিকন কার্বাইড। গার্হস্থ্য জাপানি-অর্থায়িত ফাউন্ড্রি কোম্পানিগুলি সিলিকন কার্বাইডকে দীর্ঘ সময় ধরে প্রচুর পরিমাণে সংযোজন হিসাবে ব্যবহার করেছে। কাপোলা বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলিত লোহা গলানোর ক্ষেত্রে, প্রিট্রিটমেন্ট এজেন্ট SiC যোগ করার সুবিধা অনেক। সিলিকন কার্বাইডকে ঘর্ষণকারী গ্রেড এবং ধাতুবিদ্যা গ্রেডে বিভক্ত করা হয়। প্রথমটির বিশুদ্ধতা উচ্চ এবং ব্যয়বহুল, অন্যটির দাম কম।

চুল্লিতে যোগ করা সিলিকন কার্বাইড কার্বন এবং কাস্ট লোহার সিলিকনে রূপান্তরিত হয়। একটি হলো কার্বন সমতুল্য বৃদ্ধি করা; অন্যটি হল গলিত লোহার হ্রাসকে শক্তিশালী করা এবং মরিচা চার্জের বিরূপ প্রভাবকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করা। সিলিকন কার্বাইড সংযোজন কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করতে পারে, ফেরাইটের পরিমাণ বৃদ্ধি করতে পারে, castালাই লোহার কাঠামোকে ঘন করে তুলতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং কাটিয়া পৃষ্ঠ মসৃণ করতে পারে। নোডুলার কাস্ট আয়রনের প্রতি ইউনিট এলাকায় গ্রাফাইট বলের সংখ্যা বাড়ান এবং স্ফেরয়েডাইজেশনের হার বাড়ান। এটি অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং স্ল্যাগ হ্রাস, সঙ্কুচিত ছিদ্র দূরীকরণ এবং ত্বকীয় ছিদ্রগুলি দূর করতে একটি ভাল প্রভাব ফেলে।

2. Pretreatment এর ভূমিকা

2.1 Fe-C eutectic পদ্ধতিতে নিউক্লিয়েশনের নীতি, ধূসর castালাই লোহা ইউটেক্টিকের একটি প্রধান পর্যায়, কারণ ইউটেকটিক সলিডিফেশন পর্যায়ে গ্রাফাইটের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং অস্টেনাইট গ্রাফাইট দ্বারা উৎপন্ন হয়। দ্বি-পর্যায়ের গ্রাফাইট + অস্টেনাইট সহ-উত্থিত এবং সহ-উত্থিত শস্য প্রতিটি গ্রাফাইট কোরকে কেন্দ্র করে গঠিত হয় তাকে ইউটেকটিক ক্লাস্টার বলা হয়। Micালাই লোহার গলে বিদ্যমান সাবমিক্রোস্কোপিক গ্রাফাইট সমষ্টি, অমলিত গ্রাফাইট কণা, কিছু উচ্চ গলনাঙ্ক সালফাইড, অক্সাইড, কার্বাইড, নাইট্রাইড কণা ইত্যাদি ভিন্ন ভিন্ন গ্রাফাইট নিউক্লিয়ায় পরিণত হতে পারে। নোডুলার কাস্ট আয়রনের নিউক্লিয়েশন এবং ধূসর কাস্ট লোহার নিউক্লিয়েশনের মধ্যে কোন অপরিহার্য পার্থক্য নেই, তবে মূল উপাদানটিতে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং সালফাইড যুক্ত করা হয়।
       
গলিত লোহাতে গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত দুটি প্রক্রিয়া হতে হবে: নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি। গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশনের দুটি উপায় রয়েছে: সমজাতীয় নিউক্লিয়েশন এবং ভিন্নধর্মী নিউক্লিয়েশন। সমজাতীয় নিউক্লিয়েশনকে স্বতaneস্ফূর্ত নিউক্লিয়েশনও বলা হয়। গলিত লোহার মধ্যে বিপুল সংখ্যক নিষ্ক্রিয় কার্বন পরমাণু রয়েছে যা সমালোচনামূলক স্ফটিক নিউক্লিয়াসের আকার অতিক্রম করে এবং স্বল্প পরিসরে সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো কার্বন পরমাণু গোষ্ঠী সমজাতীয় স্ফটিক নিউক্লিয়াসে পরিণত হতে পারে। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে সমজাতীয় স্ফটিক নিউক্লিয়াসের সুপারকুলিংয়ের ডিগ্রী খুব বড়, এবং ভিন্নধর্মী স্ফটিক নিউক্লিয়াসকে প্রধানত গলিত লোহার গ্রাফাইটের নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করতে হবে। গলিত castালাই লোহার মধ্যে বিপুল সংখ্যক বিদেশী কণা রয়েছে এবং প্রতি 5cm1 গলিত লোহার মধ্যে 3 মিলিয়ন জারণ উপাদান রয়েছে। গ্রাফাইটের জাল প্যারামিটার এবং পর্যায়গুলির সাথে কেবলমাত্র সেই কণাগুলিই গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশন সাবস্ট্রেটে পরিণত হতে পারে। ল্যাটিস মিলে যাওয়া সম্পর্কের বৈশিষ্ট্যগত প্যারামিটারকে প্লেন মিসম্যাচ ডিগ্রি বলা হয়। অবশ্যই, শুধুমাত্র যখন ল্যাটিস প্লেনের অসঙ্গতি ছোট হয় তখনই কার্বন পরমাণু সহজেই গ্রাফাইট নিউক্লিয়াসের সাথে মেলে। যদি নিউক্লিয়েশন উপাদান কার্বন পরমাণু হয়, তাহলে তাদের অমিল ডিগ্রী শূন্য, এবং এই ধরনের নিউক্লিয়েশন শর্তগুলি সর্বোত্তম।

সিলিকন কার্বাইডের অভ্যন্তরীণ শক্তি গলিত লোহাতে কার্বন এবং সিলিকনে পচে যায় এবং গলিত লোহার মধ্যে থাকা কার্বন এবং সিলিকনের চেয়ে বেশি। গলিত লোহার মধ্যে থাকা Si নিজেই austenite তে দ্রবীভূত হয়, এবং নমনীয় castালাই লোহার গলিত লোহার কার্বন আংশিকভাবে লোহার মধ্যে থাকে। গ্রাফাইট গোলকগুলি তরলে গঠিত হয়, যার মধ্যে কিছু এখনও অস্টেনাইটে আবদ্ধ হয়নি। অতএব, সিলিকন কার্বাইড সংযোজন একটি ভাল deoxidation প্রভাব আছে।

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) এনস্টাটাইট কম্পোজিশন MgO ∙ SiO2 এবং ফোরস্টেরাইট কম্পোজিশন 2MgO ∙ 2SiO2 গ্রাফাইট (001) এর সাথে উচ্চ মাত্রার অমিল রয়েছে, যা গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশনের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা কঠিন। Ca, Ba, Sr, Al এবং ferrosilicon ধারণকারী গলিত লোহা দিয়ে চিকিত্সা করার পর, MgO -SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) যেখানে X —— Ca, Ba, Sr.

প্রতিক্রিয়া পণ্য XO ∙ SiO2 এবং XO ∙ Al2O3 ∙ SiO MgO -SiO2 এবং 2MgO ∙ 2SiO2 সাবস্ট্রেটে মুখোমুখি স্ফটিক তৈরি করতে পারে। গ্রাফাইট এবং XO ∙ SiO2 এবং XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2 এর মধ্যে কম মিলের কারণে, এটি গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশনের জন্য অনুকূল। ভালো গ্রাফিটাইজেশন। এটি প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।

2.2 অ-ভারসাম্যপূর্ণ গ্রাফাইটের প্রাক-ইনোকুলেশন:

সাধারণত, ভিন্ন ভিন্ন নিউক্লিয়েশনের সুযোগ টিকা দিয়ে প্রসারিত হয়, এবং গলিত লোহাতে ভিন্ন ভিন্ন নিউক্লিয়েশনের ভূমিকা:

• Ut ইউটেক্টিক সলিডিফিকেশন পর্যায়ে সি -এর প্রচুর পরিমাণে বৃষ্টিপাত এবং গ্রাফাইটাইজেশন প্রচারের জন্য গ্রাফাইট গঠন;
• - গলিত লোহার সুপারকুলিং এর ডিগ্রী হ্রাস করুন এবং সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করুন;
• - ধূসর castালাই লোহাতে ইউটেকটিক ক্লাস্টারের সংখ্যা বাড়ান বা নমনীয় লোহার গ্রাফাইট বলের সংখ্যা বাড়ান।

চার্জ গলানোর সময় SiC যোগ করা হয়। সিলিকন কার্বাইডের গলনাঙ্ক 2700 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং গলিত লোহা গলে যায় না। নিচের প্রতিক্রিয়া সূত্র অনুযায়ী এটি কেবল গলিত লোহার মধ্যে গলে যায়।
SiC+Fe → FeSi+C (অ-ভারসাম্যপূর্ণ গ্রাফাইট)

(6) সূত্রে, SiC তে Si কে Fe এর সাথে মিলিয়ে দেওয়া হয় এবং অবশিষ্ট C হল ভারসাম্যহীন গ্রাফাইট, যা গ্রাফাইট বৃষ্টিপাতের মূল হিসাবে কাজ করে। ভারসাম্যহীন গ্রাফাইট গলিত লোহার মধ্যে C অসমভাবে বিতরণ করে, এবং স্থানীয় C উপাদানটি খুব বেশি, এবং মাইক্রো এলাকায় "কার্বন শিখর" উপস্থিত হবে। এই নতুন গ্রাফাইটের উচ্চ কার্যকলাপ রয়েছে, এবং কার্বনের সাথে এর অমিল শূন্য, তাই গলিত লোহার মধ্যে কার্বন শোষণ করা সহজ, এবং ইনোকুলেশন প্রভাব অত্যন্ত উন্নত। দেখা যায় যে সিলিকন কার্বাইড এমন একটি সিলিকন ভিত্তিক নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট।

Castালাই লোহা গলানোর সময় সিলিকন কার্বাইড যুক্ত করা হয়। ধূসর কাস্ট লোহার জন্য, অ-ভারসাম্যপূর্ণ গ্রাফাইটের প্রাক-ইনকিউবেশন প্রচুর পরিমাণে ইউটেকটিক ক্লাস্টার তৈরি করবে এবং বৃদ্ধির তাপমাত্রা বাড়াবে (আপেক্ষিক আন্ডারকুলিং হ্রাস করবে), যা টাইপ এ গ্রাফাইট গঠনের জন্য সহায়ক; স্ফটিক নিউক্লিয়ের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, ফ্লেক্স তৈরি করে গ্রাফাইট ঠিক থাকে, যা গ্রাফাইটাইজেশনের ডিগ্রী উন্নত করে এবং সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করে, যার ফলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। গোলকীয় গ্রাফাইট castালাই লোহার জন্য, স্ফটিক কোর বৃদ্ধি গ্রাফাইট গোলক সংখ্যা বৃদ্ধি এবং spheroidization হার উন্নত করা যেতে পারে।

2.3 ই-টাইপ গ্রাফাইট hypereutectic ধূসর castালাই লোহা নির্মূল। সি-টাইপ এবং এফ-টাইপ প্রাথমিক গ্রাফাইট তরল পর্যায়ে গঠিত হয়। কারণ বৃদ্ধির প্রক্রিয়াটি অস্টেনাইট দ্বারা হস্তক্ষেপ করা হয় না, স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, এটি বড় ফ্লেক্স এবং কম শাখাযুক্ত সি-টাইপ গ্রাফাইটের মধ্যে বৃদ্ধি করা সহজ: যখন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত কাস্টিং দ্রুত ঠান্ডা হয়, গ্রাফাইট শাখা এবং একটি তারকাতে বৃদ্ধি পাবে- এফ টাইপের গ্রাফাইট।
ইউটেকটিক সলিডিফিকেশন পর্যায়ে জন্মানো ফ্লেক গ্রাফাইট বিভিন্ন আকারের A, B, E, D গ্রাফাইট তৈরি করে এবং বিভিন্ন রাসায়নিক গঠন এবং বিভিন্ন আন্ডারকুলিং অবস্থার অধীনে বিভিন্ন বিতরণ।

টাইপ এ গ্রাফাইট ইউটেকটিক ক্লাস্টারে কম আন্ডারকুলিং এবং শক্তিশালী নিউক্লিয়েশন ক্ষমতা সহ গঠিত হয় এবং কাস্ট লোহাতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। সূক্ষ্ম ফ্লেক মুক্তা মধ্যে, গ্রাফাইট দৈর্ঘ্য ছোট, প্রসার্য শক্তি উচ্চ, যা মেশিন সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক কাস্টিং জন্য উপযুক্ত।

টাইপ ডি গ্রাফাইট হল বিন্দু এবং শীট-এর মতো আন্তdeডেনড্রাইটিক গ্রাফাইট যা অ-দিকনির্দেশক বন্টন সহ। ডি-টাইপ গ্রাফাইট castালাই লোহা একটি উচ্চ ferrite কন্টেন্ট আছে এবং তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত হয়। যাইহোক, ডি-টাইপ গ্রাফাইট castালাই লোহা অনেক austenite ডেনড্রাইট আছে, গ্রাফাইট সংক্ষিপ্ত এবং কুঁচকানো, এবং eutectic গোষ্ঠী গুলি আকারে। অতএব, একই ম্যাট্রিক্স এ-টাইপ গ্রাফাইট কাস্ট আয়রনের সাথে তুলনা করলে, এর শক্তি বেশি থাকে।

টাইপ ই গ্রাফাইট হল এক ধরনের ফ্লেক গ্রাফাইট যা টাইপ এ গ্রাফাইটের চেয়ে ছোট। ডি-টাইপ গ্রাফাইটের মতো, এটি ডেনড্রাইটের মধ্যে অবস্থিত এবং সমষ্টিগতভাবে ডেনড্রাইটিক গ্রাফাইট নামে পরিচিত। ই কালি কম কার্বন সমতুল্য (হাইপোইউটেক্টিকের বড় ডিগ্রী) এবং সমৃদ্ধ অস্টেনাইট ডেনড্রাইট দিয়ে কাস্ট লোহার মধ্যে সহজেই উত্পাদিত হয়। এই সময়ে, ইউটেকটিক ক্লাস্টার এবং ডেনড্রাইট ক্রস-গ্রোথ। যেহেতু ইন্টারডেনড্রাইটিক ইউটেকটিক লোহার তরলের সংখ্যা কম, প্রিসিপিডেটেড ইউটেকটিক গ্রাফাইট শুধুমাত্র ডেনড্রাইটের দিক দিয়ে বিতরণ করে, যার সুস্পষ্ট দিকনির্দেশনা রয়েছে। ই-টাইপ গ্রাফাইট গঠনের আন্ডারকুলিংয়ের ডিগ্রী এ-টাইপ গ্রাফাইটের চেয়ে বড় এবং ডি-টাইপ গ্রাফাইটের চেয়ে কম এবং এর বেধ এবং দৈর্ঘ্য এ এবং ডি-টাইপ গ্রাফাইটের মধ্যে। টাইপ ই গ্রাফাইট সুপারকুলড গ্রাফাইটের অন্তর্গত নয় এবং প্রায়শই টাইপ ডি গ্রাফাইটের সাথে থাকে। ডেনড্রাইটের মধ্যে ই-টাইপ গ্রাফাইটের দিকনির্দেশক বিতরণ কাস্ট লোহার ভঙ্গুর হওয়াকে সহজ করে তোলে এবং একটি ছোট বাহ্যিক শক্তির অধীনে গ্রাফাইট বিন্যাসের দিক দিয়ে একটি ব্যান্ডে ভেঙ্গে যায়। অতএব, ই-টাইপ গ্রাফাইট উপস্থিত হয়, এবং ছোট কাস্টিংগুলির কোণগুলি হাত দ্বারা ভেঙে ফেলা যায় এবং কাস্টিংয়ের শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। কার্বনের পরিমাণ বেড়ে গেলে, সূক্ষ্ম আন্তdeডেনড্রাইটিক গ্রাফাইট গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শীতলতার হার বৃদ্ধি পায় এবং আন্তdeডেনড্রাইটিক গ্রাফাইট উৎপাদনের সম্ভাবনা হ্রাস পায়। গলে যাওয়া এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপ সংরক্ষণের উচ্চ ডিগ্রী আন্ডারকুলিং এর ডিগ্রী বৃদ্ধি করবে, যার ফলে ডেনড্রাইটের বৃদ্ধির হার বৃদ্ধি পাবে, ডেনড্রাইটগুলি দীর্ঘতর হবে এবং আরও স্পষ্ট দিকনির্দেশনা পাবে। যখন গলিত লোহাকে প্রাক-ইনকিউবেট করার জন্য SiC ব্যবহার করা হয়, তখন প্রাথমিক austenite এর আন্ডারকুলিং একই সময়ে হ্রাস পায় এবং এই সময়ে সংক্ষিপ্ত austenite dendrites পরিলক্ষিত হয়। ই-টাইপ গ্রাফাইটের কাঠামোগত ভিত্তি দূর করে।

2.4 কাস্ট লোহার গুণমান উন্নত করুন

স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইট কাস্ট আয়রনের জন্য, একই পরিমাণ স্ফেরয়েডাইজিং এজেন্টের ক্ষেত্রে, সিলিকন কার্বাইড দিয়ে প্রিট্রিটমেন্ট, ম্যাগনেসিয়ামের চূড়ান্ত ফলন বেশি। সিলিকন কার্বাইড দিয়ে প্রিট্রেটেড গলিত লোহার জন্য, যদি কাস্টিংয়ে অবশিষ্ট ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ আনুমানিক একই রাখা হয়, যোগ করা স্ফেরয়েডাইজিং এজেন্টের পরিমাণ 10%কমিয়ে আনা যায় এবং নোডুলার কাস্ট লোহার সাদা মুখের প্রবণতা দূর হয়।

গলানো চুল্লিতে সিলিকন কার্বাইড, সূত্র (1) এ দেখানো গলিত লোহার কার্বন এবং সিলিকন ছাড়াও, সূত্র (2) এবং (3) এর ডিওক্সিডেশন বিক্রিয়াও করা হয়। যদি যোগ করা SiC চুল্লি প্রাচীরের কাছাকাছি থাকে, তাহলে উৎপন্ন SiO2 চুল্লির দেয়ালে জমা হবে এবং চুল্লি প্রাচীরের পুরুত্ব বাড়াবে। গলানোর উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে, SiO2 সূত্র (4) এর decarburization প্রতিক্রিয়া এবং সূত্র (5) এবং (6) এর স্ল্যাগিং প্রতিক্রিয়া সহ্য করবে।

• (7) 3SiC +2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (বায়বীয় অবস্থা)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (স্ল্যাগ)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (স্ল্যাগ)

সিলিকন কার্বাইডের ডিওক্সিডাইজিং প্রভাব ডিওক্সিডাইজড পণ্যের গলিত লোহার মধ্যে ধাতব প্রতিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ তৈরি করে, ক্ষয়প্রাপ্ত চার্জে অক্সাইডের ক্ষতিকর প্রভাব হ্রাস করে এবং গলিত লোহাকে কার্যকরভাবে শুদ্ধ করে।

2.5 কিভাবে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করবেন

ধাতুবিদ্যা গ্রেড সিলিকন কার্বাইডের বিশুদ্ধতা 88% থেকে 90% এর মধ্যে, এবং কার্বন এবং সিলিকন বৃদ্ধির গণনা করার সময় অমেধ্যগুলি প্রথমে কাটা উচিত। সিলিকন কার্বাইডের আণবিক সূত্র অনুসারে, এটি পাওয়া সহজ: কার্বন বৃদ্ধি: C = C/(C + Si) = 12/(12 + 28) = 30% (12) সিলিকন বৃদ্ধি: Si = Si/(C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) যোগ করা সিলিকন কার্বাইডের পরিমাণ সাধারণত গলিত লোহার পরিমাণের 0.8% -1.0%। সিলিকন কার্বাইড যুক্ত করার পদ্ধতি হল: বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলিত লোহা গলানো। যখন ক্রুসিবল চার্জের 1/3 গলে যায়, এটি ক্রুসিবেলের মাঝখানে যোগ করুন, চুল্লির দেয়াল স্পর্শ না করার চেষ্টা করুন এবং তারপরে গলানোর জন্য চার্জ যুক্ত করুন। কাপোলায় গলিত লোহা গলানোর ক্ষেত্রে, 1-5 মিমি আকারের কণাযুক্ত সিলিকন কার্বাইডকে যথাযথ পরিমাণ সিমেন্ট বা অন্যান্য আঠালো মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং একটি ভর তৈরি করতে জল যোগ করা হয়। প্রখর রোদে শুকানোর পর, এটি ব্যাচের অনুপাত অনুযায়ী চুল্লিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. মন্তব্য সহ

গত 20 বছরে, এটি ট্রাক, ব্যবসা বা পারিবারিক গাড়ি, গাড়ির ওজন হ্রাস করা সর্বদা অটোমোবাইল গবেষণা এবং বিকাশের বিকাশের ধারা ছিল। আর্থিক সংকটের বাজারের মন্দার মধ্যে, চীন নর্দার্ন কর্পোরেশন এই প্রবণতাকে মোকাবেলা করে এবং ভারী শুল্কযুক্ত ট্রাকগুলি উত্তর আমেরিকায় রপ্তানি করে, ঠিক ভারী শুল্কযুক্ত ট্রাকের হালকা ওজনের উপর ভিত্তি করে। পাতলা-দেয়ালযুক্ত ধূসর কাস্ট লোহা, নমনীয় লোহা এবং ভার্মিকুলার গ্রাফাইট কাস্ট আয়রন, মোটা-দেয়ালযুক্ত নমনীয় লোহা এবং অউব্রে নমনীয় লোহার প্রয়োগ, কাস্ট লোহার ধাতুগত মানের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে।

সিলিকন কার্বাইডের ইনোকুলেশন প্রি -ট্রিটমেন্ট castালাই লোহার ধাতুগত গুণমান উন্নত করতে ভাল প্রভাব ফেলে। ফাউন্ড্রি বিশেষজ্ঞ লি চুয়ানশি একটি প্রবন্ধ লিখেছেন যে গলিত লোহাতে প্রি -ট্রিটমেন্ট এজেন্ট যোগ করার পরে, দুটি প্রভাব লক্ষ্য করা যায়: একটি হল কার্বন সমতুল্য বৃদ্ধি করা; অন্যটি হল গলিত লোহার ধাতব অবস্থার পরিবর্তন, যা হ্রাসযোগ্যতা বাড়ায়।

1978 সালে, যুক্তরাজ্যের বিসি গডসেল নমনীয় লোহার প্রি -ট্রিটমেন্টের উপর তার গবেষণার ফলাফল প্রকাশ করেছিলেন। তারপর থেকে, pretreatment প্রক্রিয়া উপর পরীক্ষামূলক গবেষণা নিরবচ্ছিন্ন হয়েছে, এবং প্রক্রিয়া এখন অপেক্ষাকৃত পরিপক্ক। ধূসর castালাই লোহার জন্য, সিলিকন কার্বাইড ইনোকুলেশন pretreatment undercooling ডিগ্রী কমাতে এবং সাদা মুখের প্রবণতা কমাতে পারে; গ্রাফাইট কোর বৃদ্ধি, এ-টাইপ গ্রাফাইট গঠনের প্রচার, বি-টাইপ, ই-টাইপ এবং ডি-টাইপ গ্রাফাইটের উৎপাদন হ্রাস বা প্রতিরোধ, এবং ইউটেকটিক ক্লাস্টারের সংখ্যা বৃদ্ধি। সূক্ষ্ম ফ্লেক গ্রাফাইট; স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইট কাস্ট আয়রনের জন্য, সিলিকন কার্বাইড ইনোকুলেশনের প্রি -ট্রিটমেন্ট castালাই লোহাতে গ্রাফাইট বলের সংখ্যা বৃদ্ধি, স্ফেরয়েডাইজেশন হার এবং গ্রাফাইট বলের গোলাকারতাকে উৎসাহিত করে।

সিলিকন কার্বাইডের ব্যবহার আয়রন অক্সাইডের ডিওক্সিডেশন এবং হ্রাস প্রভাবকে শক্তিশালী করতে পারে, কাস্ট লোহার কাঠামোকে কম্প্যাক্ট করতে পারে এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের মসৃণতা বৃদ্ধি করতে পারে। সিলিকন কার্বাইডের ব্যবহার গলিত লোহার অ্যালুমিনিয়াম এবং সালফারের পরিমাণ বৃদ্ধি না করে চুল্লির দেয়ালের আয়ু বাড়িয়ে দিতে পারে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:কিভাবে সিলিকন কার্বাইড কাস্টিং এর মান উন্নত করে?

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ