সিএনসি লেদ মেশিনের বৈশিষ্ট্য এবং সতর্কতা

CNC lathes- এর মেশিনিং প্রযুক্তি সাধারণ lathes- এর মতো, কিন্তু যেহেতু CNC lathes এক-সময় clamping এবং সব বাঁক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় মেশিন হয়, নিচের দিকগুলোতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

1. পরিমাণ কাটার যুক্তিসঙ্গত পছন্দ

উচ্চ দক্ষতার ধাতু কাটার মেশিনের জন্য, প্রক্রিয়াজাত করা উপাদান, কাটিং টুলস এবং কাটিং শর্ত তিনটি প্রধান উপাদান। এগুলি মেশিনের সময়, সরঞ্জাম জীবন এবং মেশিনের গুণমান নির্ধারণ করে। অর্থনৈতিক এবং কার্যকর যন্ত্র পদ্ধতি অবশ্যই কাটা শর্তগুলির যুক্তিসঙ্গত পছন্দ হতে হবে।

কাটার অবস্থার তিনটি উপাদান: কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা সরাসরি টুলের ক্ষতি করে। কাটার গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে, টুল টিপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যা যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং তাপ পরিধানের কারণ হবে। কাটার গতি 20%বৃদ্ধি পেয়েছে, সরঞ্জাম জীবন 1/2 দ্বারা হ্রাস করা হবে।

ফিডের অবস্থা এবং টুলের পিছনে পরিধানের মধ্যে সম্পর্ক খুব ছোট পরিসরে ঘটে। যাইহোক, খাওয়ানোর হার বড়, কাটার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং পিছনের পরিধান বড় হয়। এটি গতি কাটার চেয়ে টুলের উপর কম প্রভাব ফেলে। যদিও টুলটিতে গভীরতা কাটার প্রভাব কাটার গতি এবং ফিড রেটের মতো বড় নয়, ছোট ছোট গভীরতায় কাটার সময়, কাটা উপাদান একটি স্তর তৈরি করবে, যা টুলের জীবনকেও প্রভাবিত করবে।

ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াজাত উপাদান, কঠোরতা, কাটার অবস্থা, উপাদানের ধরন, ফিড রেট, কাটার গভীরতা ইত্যাদি অনুযায়ী কাটার গতি নির্বাচন করতে হবে।

উপযুক্ত যন্ত্রের অবস্থার নির্বাচন এই কারণগুলির ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়। নিয়মিত, স্থিতিশীল পরিধান এবং দীর্ঘায়ু হল আদর্শ শর্ত।

যাইহোক, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, টুল লাইফের পছন্দ টুল পরিধান, প্রক্রিয়াজাতকরণের মাত্রিক পরিবর্তন, পৃষ্ঠের গুণমান, শব্দ কাটা এবং মেশিন তাপের সাথে সম্পর্কিত। যন্ত্রের অবস্থা নির্ধারণ করার সময়, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী গবেষণা পরিচালনা করা প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টিল এবং তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণের মতো কঠিন-থেকে-প্রক্রিয়াকরণ উপকরণগুলির জন্য, ভাল কঠোরতা সহ কুল্যান্ট বা ব্লেড ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. সরঞ্জামগুলির যুক্তিসঙ্গত পছন্দ

• রুক্ষ হওয়ার সময়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল স্থায়িত্ব সহ একটি সরঞ্জাম চয়ন করুন যাতে বড় ব্যাক-গ্র্যাবিং এবং বড় ফিডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
• বাঁকানো শেষ করার সময়, মেশিনের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং টেকসই সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন।
• টুল পরিবর্তনের সময় কমাতে এবং টুল সেটিং সহজ করার জন্য, মেশিন ক্ল্যাম্পেড ছুরি এবং মেশিন ক্ল্যাম্পড ব্লেড যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।

3. ফিক্সচারের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন

• ওয়ার্কপিসকে ক্ল্যাম্প করার জন্য সাধারণ ফিক্সচার ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার এড়িয়ে চলুন;
• পার্টিশন পজিশনিং ডেটাম পজিশনিং এরর কমাতে মিলে যায়।

4. মেশিনিং রুট নির্ধারণ করুন

সূচী-নিয়ন্ত্রিত লেদ মেশিন করার সময় যন্ত্রের রুট হল যন্ত্রের গতিবিধি এবং দিক নির্দেশনা।

• এটি মেশিনের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তার নিশ্চয়তা দিতে সক্ষম হওয়া উচিত;
• যন্ত্রের নিষ্ক্রিয় ভ্রমণের সময় কমাতে যথাসম্ভব যন্ত্রের রুট ছোট করা উচিত।

5. মেশিনিং রুট এবং মেশিনিং ভাতার মধ্যে সংযোগ

বর্তমানে, এই শর্তে যে সিএনসি লেদ এখনও জনপ্রিয় ব্যবহারে পৌঁছায়নি, সেই ফাঁকে অতিরিক্ত মার্জিন, বিশেষ করে মার্জিন যা ফোর্জিং এবং কাস্টিং হার্ড স্কিন লেয়ার ধারণ করে, মেশিনের জন্য সাধারণ লেদ -এ সাজানো উচিত। যখন মেশিন নির্মাতারা অবশ্যই CNC lathes ব্যবহার করবে, তাদের প্রোগ্রামের নমনীয় ব্যবস্থার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

6. ফিক্সার ইনস্টলেশনের প্রধান পয়েন্ট

বর্তমানে, হাইড্রোলিক চক এবং হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের মধ্যে সংযোগ টাই রড দ্বারা উপলব্ধি করা হয়, যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। সিলিন্ডার, পুল নল সরান, এবং টাকু পিছন থেকে এটি টানুন, এবং তারপর চক ফিক্সিং স্ক্রু অপসারণ করার জন্য চলন্ত হাত ব্যবহার করুন চক অপসারণ করতে।

টুলের উপর ওয়াইপার প্রান্তটি ব্লেডের একটি ছোট অংশকে নির্দেশ করে যা টুলের ডগের সমান্তরাল যা টুলটির ব্লেডের পিছনে সেকেন্ডারি ডিফ্লেকশন এঙ্গেলের দিকে স্থল। এটি প্রধানত ব্লেড কাটার পর একটি সেকেন্ডারি কাটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করা বেশিরভাগ শেষের জন্য ছুরিতে প্রয়োগ করা হয়।

CNC lathes- এর মেশিনিং প্রযুক্তি সাধারণ lathes- এর মতো, কিন্তু যেহেতু CNC lathes এক-সময় clamping এবং সব বাঁক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় মেশিন হয়, নিচের দিকগুলোতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। 

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: সিএনসি লেদ মেশিনের বৈশিষ্ট্য এবং সতর্কতা

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ