কিভাবে সঠিক কাস্টিং পরিষ্কারের সরঞ্জাম চয়ন করবেন

কাস্টিং ক্লিনিং যে কোনও ফাউন্ড্রির জন্য প্রয়োজনীয় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। আকার, আকৃতি, ওজন, উৎপাদনের গতি, ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি কাস্টিংয়ের ধরন ছাড়াও, যা শট ব্লাস্টিং মেশিনের পছন্দকে প্রভাবিত করবে, অন্যান্য বিবেচ্য বিষয় রয়েছে। বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া লাইন হাজার হাজার কাস্টিং প্রকার এবং কাঠামো উত্পাদন করে এবং বিভিন্ন ধরণের কুলিং এবং বালি পতনের পদ্ধতি রয়েছে যা মেলে। এই সমস্ত উজানের প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াগুলি পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন, যেমন কাস্টিংয়ের শেষ ব্যবহারকারীদের মতামত, ফাউন্ড্রির জন্য শট ব্লাস্টিং সরঞ্জামের পছন্দকেও প্রভাবিত করবে।

      কাস্টিংয়ের শট ব্লাস্ট পরিষ্কারের জন্য আদর্শ তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকা সর্বোত্তম, কিন্তু প্রতিটি ফাউন্ড্রির শীতল করার সময় একই নয়, তাই যে তাপমাত্রায় কাস্টিং শট ব্লাস্টিং চেম্বারে প্রবেশ করে তার তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। অতএব, শট ব্লাস্টিং মেশিন ডিজাইন করার সময়, ব্যবহারকারীর উৎপাদনের জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বিবেচনা করা উচিত। ধরে নিচ্ছি যে গ্রাহককে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার কাস্টিং পরিষ্কার করতে হবে, পরিকল্পিত শট ব্লাস্টিং মেশিনকে অবশ্যই এই ধরনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যাতে ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং শাটডাউন কমানো যায়। এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা বিপত্তি সহ অন্যান্য সমস্যা। সাধারণ ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত শট ব্লাস্টিং মেশিন প্রায় 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দিয়ে কাস্টিং প্রক্রিয়া করতে পারে। এই ধরনের তাপমাত্রার অধীনে, রাবার ক্রলার কনভেয়র শট ব্লাস্টিং মেশিন ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়, কিন্তু স্টিল ক্রলার বা ম্যাঙ্গানিজ স্টিল ক্রলার কনভেয়র শট ব্লাস্টিং মেশিন ব্যবহার করা বেছে নিন। উচ্চ তাপমাত্রায়, যেমন 175 ° C পর্যন্ত, এটি বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী সীল, পর্দা এবং উত্তোলন ট্র্যাকগুলির সাথে সম্পূরক হতে হবে।

       এই উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপগুলি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তাও রাখে। গরম যন্ত্রাংশ, গরম মেশিন এবং গরম abrasives সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। এই ধরনের উত্পাদন অবস্থার অধীনে, ভারবহন তৈলাক্তকরণ, পরিবাহক বেল্ট নকশা, এবং ভঙ্গুরতা উপাদান গঠন, বায়ুচলাচল এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রায়ই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। চেইন এবং অন্যান্য দাহ্য পদার্থ রাবার সীল, পর্দা এবং ট্র্যাকগুলি প্রতিস্থাপন করে। অতএব, উচ্চ-তাপমাত্রার কাস্টিং শট ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির পছন্দকে প্রভাবিত করবে এবং কেবল উপযুক্ত সরঞ্জামই দক্ষ পরিষ্কার, নিরাপদ উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাসের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

         বালির পতনের প্রক্রিয়ায় অধিকাংশ বালু অপসারণ করা হয়। এটি পরবর্তী শট ব্লাস্টিং এবং বালি অপসারণের কাজের চাপ ঠান্ডা করতে এবং কমাতে সাহায্য করে। এমন কিছু ফাউন্ড্রিও আছে যেগুলো বালু অপসারণ প্রক্রিয়া দূর করে এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের মাধ্যমে সরাসরি বালু অপসারণের কাজ সম্পন্ন করে। কখনও কখনও, শট ব্লাস্টিং চেম্বারে প্রবেশ করা কাস্টিংয়ের বালি ধাতুর চেয়ে বেশি হতে পারে। অতএব, এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শট বিস্ফোরণ প্রক্রিয়ার সময় উত্পাদিত প্রচুর পরিমাণ বালু মোকাবেলা করার জন্য শট ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলি একটি বিশেষ পুনরুদ্ধারের সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা প্রয়োজন। বর্জ্য বালি এবং বৃত্তাকার ইস্পাত শট ঘর্ষণ ঘূর্ণন চালনী একটি চৌম্বক বিভাজক বা একটি winnowing বিভাজক দ্বারা পৃথক করা হয়।

আপনি যদি একটি উইনওনিং বিভাজক চয়ন করেন, আপনার একটি ডবল লেয়ার এয়ার ব্লো-অফ ডিভাইস প্রয়োজন এবং এটি একটি সেকেন্ডারি ম্যাগনেটিক সেপারেশন / উইনওয়েং ডিজাইনে সজ্জিত। উচ্চ তাপমাত্রা বালি ingsালাই পরিষ্কার করার জন্য, বিভাজক সাবধানে নির্বাচন করা আবশ্যক, কারণ উচ্চ তাপমাত্রা চৌম্বকীয় বিচ্ছেদের প্রভাব হ্রাস করবে। পরিষ্কার কভারেজের হার উন্নত করতে এবং ওয়ার্কপিসের সমস্ত পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা নিশ্চিত করার জন্য, কঠিন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচগুলি প্রক্রিয়াকরণের মতো, সাধারণত ছাঁচটি টেবিলে বা ঘূর্ণমান হুকের ঝুড়িতে রাখা হয়, এবং তারপর শট ব্লাস্টিং রুমে পাঠানো হয়, ঘূর্ণন এবং পরিষ্কার বালি পরিষ্কার।

যদি শট বিস্ফোরণের আগে কম্পন শেকআউটের প্রয়োজন হয়, সাধারণত একটি কম্পন যন্ত্র বা ড্রাম ব্যবহার করা হয়। ড্রাম-টাইপ বালি পতন, টাম্বলিং মিডিয়া ব্যবহার করে, কাস্টিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা বালি হ্রাস করতে পারে এবং পরবর্তী শট বিস্ফোরণের সুবিধা দেয়।

       শট বিস্ফোরণের প্রয়োজনীয়তার উপর উজানের প্রক্রিয়া প্রবাহের প্রভাব বিশ্লেষণ করার পর, পরবর্তী ধাপ হল পরিষ্কারের বিভাগ নির্বাচন করা, যেমন ব্যাচ টাইপ, ক্রমাগত পাসের ধরন, বা স্বতন্ত্র পরিচ্ছন্নতা। সাধারণ ব্যাচের মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রলার, হুক এবং রোটারি শট ব্লাস্টিং মেশিন। সুবিধা হল যে শট বিস্ফোরণের সময় বিভিন্ন কাঠামো, আকার এবং বিভিন্ন কাস্টিংয়ের আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায় এবং এক সময়ে পরিষ্কার করা যায়।

       ক্রলার শট ব্লাস্টিং মেশিন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সহ একটি ব্যাচ পরিষ্কারের ব্যবস্থা। অংশগুলিকে ক্ষতি না করে ঘূর্ণায়মান অবস্থায় কাস্টিং পরিষ্কার করা যায়। স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডের ফলে উৎপাদন ক্ষমতা আরও উন্নত হয়েছে। ঘূর্ণমান হুক শট ব্লাস্টিং মেশিন পাতলা দেয়ালযুক্ত বা দুর্বল এবং ভঙ্গুর অংশ পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত। রোটারি শট ব্লাস্টিং মেশিন বড় কাস্টিং বা যেগুলো rolালাই যায় না, হুক/চেইন ওজন বহন করতে পারে না বা ওয়ার্কপিস ঠিক করা সহজ নয়।

       উচ্চ আউটপুট প্রয়োজনীয়তা সহ ফাউন্ড্রির জন্য, ক্রমাগত ক্রলার শট ব্লাস্টিং মেশিন, ক্রমাগত ড্রাম শট ব্লাস্টিং মেশিন, কম্পন টানেল শট ব্লাস্টিং মেশিন এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের মাধ্যমে জাল বেল্ট সহ ক্রমাগত পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলি নির্বাচন করা হয়। বেশিরভাগ ক্রমাগত পরিষ্কারের অপারেশনের জন্য, বিশেষ করে যখন গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরনের কাঠামো এবং কাস্টিংয়ের মাপ পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়, কনভেনিং সিস্টেমের আকার এবং শট ব্লাস্টিং চেম্বারের ক্ষমতা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা পুনর্নির্মাণের প্রয়োজনকে কমিয়ে আনতে পারে। । ক্রমাগত শট ব্লাস্টিং মেশিনের আকার গ্রাহকের দ্বারা পরিষ্কার করা সবচেয়ে ভারী ওয়ার্কপিসের ওজন, কাস্টিংয়ের পরিমাণ এবং প্রতি ঘন্টায় গড় টনেজের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হতে হবে।

       আপনি ক্রমাগত বা ব্যাচ টাইপ শট বিস্ফোরণ সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, কাস্টিং ঘনত্ব আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডার হেড পরিষ্কার করার জন্য রোবট-টাইপ স্বয়ংক্রিয় শট ব্লাস্টিং মেশিনের মতো কিছু মডেল বিশেষ কাস্টিং ধরনের পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ম্যানুয়াল শট ব্লাস্টিং মেশিন, ব্রেক ড্রাম পরিষ্কার করার জন্য ইনক্লাইড বেল্ট শট ব্লাস্টিং মেশিন, কাস্ট পাইপ পরিষ্কার করার জন্য রোলার শট ব্লাস্টিং মেশিন ঘোরানো, সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডারের মাথার ভিতরে স্বয়ংক্রিয় অগ্রভাগ সহ বিম এবং রোলার বেড ক্লিনিং মেশিন। স্থগিত শট ব্লাস্টিং মেশিনটি ব্যাচ এবং থ্রু-টাইপ ওয়ার্কপিস পরিবহন পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করে এবং বিভিন্ন ধরণের মাঝারি এবং উচ্চ আউটপুট কাস্টিংয়ের জন্য পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

     ফাউন্ড্রি এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, বালি পড়ে এবং ছাঁটাই করার পরে সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া হল শট ব্লাস্টিং। কখনও কখনও, কাস্টিংয়ের সাথে সংযুক্ত ইনজেকশন গেট পরিষ্কার করা কাস্টিংয়ের বালি পরিষ্কারের সাথে একসাথে বাহিত হয়; কখনও কখনও, একটি পৃথক প্রক্রিয়ায় গেট পরিষ্কার করা হয়।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:কিভাবে সঠিক কাস্টিং পরিষ্কারের সরঞ্জাম চয়ন করবেন  

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা মান এবং উচ্চ কার্যকারিতা ingালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসরটি মূলত অন্তর্ভুক্ত করে পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ