অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং কী প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিং এর সংক্ষিপ্ত বিবরণ

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিংগুলি সাধারণত আধুনিক অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তাদের অনিয়মিত আকারের কারণে, কিছু কাঠামোর জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে মানের মান পূরণ করা কঠিন। অতএব, কিছু অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং শুধুমাত্র অটোমোবাইল শেলের রুক্ষ পৃষ্ঠের কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অটোমোবাইল ব্যবহারের নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে, শিল্পের অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য খুব কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সমস্ত ingsালাই উপাদান শক্তির জন্য কঠোর মান আছে। শেল কাস্টিং, সারফেস, অভ্যন্তরীণ মানের জন্য ডাবল স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা। পণ্যের মান নিশ্চিত করার জন্য, কিছু নির্মাতারা সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য অপটিক্যাল ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করেছেন।

এই নিবন্ধে প্রবর্তিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কভার একটি অপেক্ষাকৃত সহজ কাঠামো এবং শুধুমাত্র দুটি অংশ মেশিন করা প্রয়োজন। যাইহোক, শেলের অনিয়মিত আকৃতির কারণে, দুই বসের উচ্চতা ভিন্ন। তাদের মধ্যে, সর্বাধিক বাইরের ব্যাস, উচ্চতা, প্রধান প্রাচীরের বেধ বিভাগগুলি যথাক্রমে 105 মিমি, 40 মিমি এবং 3.5 মিমি। যে অংশগুলোকে মেশিন করা দরকার সেগুলো হলো বড় এবং ছোট খোসার বাইরের ব্যাসের উপরিভাগ। মেশিন সহনশীলতা +/- 0.1 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। যেহেতু এই অংশটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন নেই, তাই ডাই কাস্টিংয়ের অসুবিধা তুলনামূলকভাবে ছোট।

Kালাইয়ের কর্মক্ষমতা 20kN এর উপরে স্ট্যাটিক ক্রাশিং ফোর্স সহ্য করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, কাস্টিংটি অশুচি এবং ফাটল মুক্ত থাকার সময় GB6414-86 CT6 অনুযায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া, এবং dingালাই অনুমোদিত নয়। মেরামত বা ডুব দিয়ে পণ্যটি মেরামত করুন।

পণ্য প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

2.1 উত্পাদন প্রক্রিয়া

অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া হল: আগত উপাদান → গলানো/ডাই কাস্টিং → ছাঁটাই/পরিষ্কার করা → মেশিন → পরিষ্কার → সমাবেশ।

2.2 ত্রুটি বিশ্লেষণ

যদিও এই নিবন্ধে প্রবর্তিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিংয়ের একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় নিম্নলিখিত উত্পাদন ত্রুটিগুলি প্রায়ই ঘটে:

• (1) বৈচিত্র্য: ধাতু এবং ছাঁচের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য, গলানোর সময় ভরাটের গতি এবং শট পেনিং প্রক্রিয়ার সময় স্প্রে পরিমাণের আকার ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না, যার ফলে সহজেই কাস্টিংয়ের রঙ গা dark় হয়ে যায় এবং কালো
• (2) পোরোসিটি ত্রুটি: অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় এই ধরণের সমস্যা খুব কমই এড়ানো যায়। কাস্টিং এর ছিদ্র সমস্যার জন্য নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হল শেলের সামগ্রিক শক্তি নিশ্চিত করা, এবং এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সমালোচনামূলক এলাকাটি ASTME505 স্তর 2 মান অতিক্রম করে এমন ছিদ্র উত্পাদন করে না। কাস্টিংয়ে ছিদ্রের গ্রহণযোগ্য ব্যাসের পরিসীমা হল ≤∉1.6 মিমি, ছিদ্রের হার 6.2%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলির ব্যাস 2.0 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

উৎপাদন মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রধানত কাস্টিংয়ের চেহারা ত্রুটি পরিদর্শনের জন্য দায়ী, এবং এক্স-রে পরিদর্শন কাস্টিংগুলির অভ্যন্তরীণ মানের নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। যাইহোক, ব্যাপক উৎপাদনে, উৎপাদন গতি ত্বরান্বিত করার এবং উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই দুটি পদ্ধতিতে কিছু ত্রুটি রয়েছে। অতএব, কাস্টিংয়ের সহজাত গুণমান উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি বিশ্লেষণ করা হয় এবং CAE এবং অন্যান্য সহায়ক প্রযুক্তির সাথে উল্লেখ করা হয়। রুক্ষ পর্যায়ে সমস্যা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

2.3 প্রক্রিয়া পরামিতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, কাস্টিং চাপ 350T এ সেট করা হয়। অতীতে অনুরূপ পণ্যগুলির উত্পাদন অভিজ্ঞতা অনুসারে, যেমন অযৌক্তিক ছাঁচ সংমিশ্রণ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত তরল ধাতু ভর্তি গতির সমস্যা দেখা দেবে। , গহ্বরে গ্যাস নি discসরণে বাধা সৃষ্টি করে এবং শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত পণ্যে ছিদ্র বা অতিরিক্ত অক্সাইড অমেধ্যের মতো গুণগত ত্রুটি তৈরি করে, যা কাস্টিংয়ের পাসের হারকে প্রভাবিত করে।

কাস্টিংয়ের নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পাতলা দেয়ালযুক্ত শেল কাস্টিংয়ের ঘন পৃষ্ঠ স্তরের পুরুত্ব মাত্র 0.8 মিমি। যদি এটি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, তবে কেন্দ্রের কাঠামো আলগা হবে, যা শেল কর্মক্ষমতা এবং চাপ প্রতিরোধের হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, পজিশনিং পিনটি পজিশনিং সমন্বয় করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রসেসিং ভলিউম 0.5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি মেশিনের সময় বাঁচায় এবং কাস্টিংয়ের সহজাত গুণমানের উন্নতির জন্য আরও সহায়ক।

2.3.1 ছাঁচ প্রোগ্রাম নির্বাচন

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিং এর নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ভার্চুয়াল নকশা AnyCast-ing সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বাহিত হয়েছিল, এবং তিনটি ভিন্ন খাঁড়ি নকশা স্কিম প্রাপ্ত হয়েছিল। তুলনার মাধ্যমে, মসৃণ প্রবাহ ভর্তি সহ প্রবাহ চ্যানেলটি অবশেষে নির্ধারিত হয়েছিল। নকশা পরিকল্পনা সি হল ছাঁচ তৈরি করা, এবং এটি প্রকৃত উৎপাদনে পাওয়া যায় যে এই পরিকল্পনাটি শেল কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি উন্নত করতে এবং শেলের ফলন বৃদ্ধিতে আরও ভাল প্রভাব ফেলে।

2.3.2 গলানোর তাপমাত্রা নির্ধারণ

কাস্টিং শেলের কাঠামোগত ওজনের সাথে মিলিত, একটি 350T কোল্ড প্রেস চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিন কাস্টিংয়ের ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তাপমাত্রা 640 ℃ +/- 20 of এর মধ্যে সেট করা হয়। ধাতব তরল ভর্তি প্রক্রিয়ার চাপ স্থিতিশীল থাকার জন্য, অশান্ত প্রবাহ, স্প্ল্যাশিং এবং সেকেন্ডারি অক্সিডেশন স্ল্যাগ প্রবেশ বা কোর ক্ষয়ের কারণে সৃষ্ট অন্যান্য সমস্যা এড়ানোর চেষ্টা করুন, চাপ বৃদ্ধির হার 1.3kPa/s এ সেট করা হয়েছে।

2.3.3 খাদ তরল পরিশোধন

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিংয়ের গুণমান বাড়ানোর জন্য এবং পণ্যের যোগ্যতা হারে ছিদ্র, পিনহোল এবং স্লাগ অন্তর্ভুক্তির প্রভাব হ্রাস করার জন্য, কাস্টিং প্রক্রিয়ায় একটি দ্বিতীয় সংশোধন পদক্ষেপ ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, মিশ্রণটি একবার আগে পরিশোধিত হয় এবং চুল্লি মুক্ত হওয়ার পরে। একই সময়ে, রাইজার অগ্রভাগে একটি ফাইবার ফিল্টার স্ক্রিন ব্যবহার করা হয়, অনুভূমিক গেটে একটি সিরামিক ফিল্টার স্ক্রিন ব্যবহার করা হয় এবং অনুভূমিক গেটের শেষে একটি ডাবল লেয়ার ফাইবার ফিল্টার স্ক্রিন স্থাপন করা হয় এবং সঞ্চালনের জন্য ফাঁক খোলা থাকে পণ্যের স্ল্যাগ ত্রুটির ঘটনা নিয়ন্ত্রণের জন্য তিনবার পরিস্রাবণ। হার

প্রকৃত উৎপাদন পরিস্থিতি এবং প্রভাব

উপরোক্ত স্কিম এবং প্রক্রিয়া অনুসারে, প্রকৃত উৎপাদনে পরিদর্শনের জন্য এলোমেলোভাবে 6 টি শেল নমুনা নির্বাচন করা হয়েছিল এবং দেখা গেছে যে স্কিম সি শেল কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি উন্নত করতে এবং শেলের ফলন বৃদ্ধিতে আরও ভাল প্রভাব ফেলে। এক্স-রে পরিদর্শনের মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ পাসের হার 100%পৌঁছেছে; এবং তারপর নির্ভুলতা বাঁক পরীক্ষায় দেখা গেছে যে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ছিদ্র সূচক ASTM E505 স্তর 2 স্তরে পৌঁছেছে; ধ্বংসাত্মক ক্রাশ পরীক্ষার মাধ্যমে দেখা গেছে যে সমস্ত নমুনা 25kN এর উপরে চাপ সহ্য করতে পারে। এটি দেখা যায় যে এই নিবন্ধে প্রবর্তিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিং নকশা এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন তুলনামূলকভাবে যুক্তিসঙ্গত, এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণে কিছু প্রভাব অর্জিত হয়েছে।

উপসংহার

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি এবং সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ার ধারাবাহিক উন্নতির সাথে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নত হয়েছে। প্রথাগত সম্পর্কিত প্রক্রিয়া প্রবাহ দীর্ঘ, যা ingালাই প্রক্রিয়ায় মান নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুকূল নয়। উৎপাদন মানের উন্নতি নিশ্চিত করার জন্য, উপাদান পর্যায় থেকে মান ব্যবস্থাপনা শুরু করা প্রয়োজন। উপরের অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তিগুলি বৈজ্ঞানিক নকশা এবং প্রোগ্রাম নির্বাচনের মাধ্যমে যুক্তিসঙ্গত এবং সম্ভাব্য মানদণ্ডে পৌঁছেছে, যা প্রমাণ করে যে প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলি সংশ্লিষ্ট কাস্টিং পণ্যের জন্য ব্যাপক উত্পাদনের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং যাচাইও করতে পারে অ্যালুমিনিয়াম খাদ সংশ্লিষ্ট পণ্যের সামগ্রিক মান উন্নয়নে মূল অংশের ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তির ভূমিকা।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং কী প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ