টুল স্টিলের ফোরজিং প্রভাব
নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, পণ্যগুলি সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঘূর্ণিত প্রোফাইল ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত। ম্যানুফ্যাকচারিং প্লান্টে যে টুল স্টিলের নকল করা দরকার তা এখনও যথেষ্ট পরিমাণে রয়েছে।
হট ফোর্জিং ফর্মিং ছাড়াও কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ কমাতে পারে এবং ইস্পাত এবং অন্যান্য কারণে পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, টুল স্টিলের সংস্কার ফোর্জিং স্টিলের অন্তর্নিহিত গুণমান উন্নত করতে সহায়ক এবং এর প্রভাবগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়।
- সাধারণত, ইস্পাতের ক্রস-সেকশন যত ছোট, ফোরজিং অনুপাত তত বড়, ধাতুবিদ্যার গুণমানও তত ভাল। এর মধ্যে, সমস্ত টুল ফাঁকাগুলির জন্য যা প্রথমে সংশোধন করা দরকার এবং তারপর যোগ করা দরকার, আসনগুলি যতটা সম্ভব ছোট ছোট ক্রস-সেকশন সহ বড় বড় ক্রস-সেকশন সহ ফাঁকা পর্যন্ত তৈরি করা উচিত, যা টুল ইস্পাত নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে একটি ভাল ধাতব গুণ আছে
- টুল স্টিলের ভিতরে স্ট্রিমলাইন বিতরণকে আরও যুক্তিসঙ্গত করতে ফোর্জিং পরিবর্তন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি ডিস্ক মিলিং কাটার খালি করার পরে একটু বড় বাইরের ব্যাস সহ সরাসরি ইস্পাত দিয়ে মেশিন করা হয়, তাহলে ইস্পাত ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমানোর ক্ষেত্রে এটি যুক্তিসঙ্গত। যাইহোক, ইস্পাতে অমেধ্যের ব্যবস্থা এবং কার্বাইডের পৃথকীকরণের ব্যবস্থা বিন্যাসের দিকটি কাটিয়া প্রান্তের সমান্তরাল, অর্থাৎ এটি সর্বশ্রেষ্ঠ শক্তির দিকে, যা কর্মক্ষমতার জন্য ভাল নয়। যদি একটি ছোট আকারের উপাদান সংস্কারের জন্য ব্যবহার করা হয় (মন খারাপ করা এবং সমতল করা), স্ট্রিমলাইনগুলি রেডিয়াল (রেডিয়াল) বিতরণ করা হয়, মিলিং কাটারের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
- ফর্জার পরিবর্তন করে মূল অংশগুলির উপাদান উন্নত করা সম্ভব, যাতে সবচেয়ে তীব্র চাপযুক্ত অংশগুলির উপাদান উন্নত করা যায় এবং সরঞ্জাম ইস্পাতের জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করার প্রভাব অর্জন করা যায়।
- ফোর্জিংয়ের গরম করার প্রক্রিয়াটি ডিসফিউশন অ্যানিলিংয়ের প্রভাব বিবেচনা করে। ফোর্জিংয়ের জন্য টুল স্টিলের উত্তাপের তাপমাত্রা ইস্পাত ইনগট ব্রেকিংয়ের উত্তাপের তাপমাত্রার চেয়ে কিছুটা বেশি হতে পারে, কারণ বিলেট এবং রোলিংয়ের পরে, পণ্য এবং পণ্যের মধ্যে পৃথকীকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। যখন ইস্পাত রূপায় রূপান্তরিত হয়, উত্তপ্ত হলে স্থানীয়ভাবে গলে যাওয়ার প্রবণতা হ্রাস পায়। গরম করার তাপমাত্রা যত বেশি, তাপ সংরক্ষণের দৈর্ঘ্য তত বেশি, বিচ্ছিন্নতা দূর করার প্রভাব তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ। স্পষ্টতই, ডাই স্টিলের অস্টেনাইট শস্য উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার প্রক্রিয়ার সময় বৃদ্ধি পায়। মনে হচ্ছে উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার পরপরই চাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, এবং ইংরেজী শস্য পরিশোধন করা যায়। যদি চূড়ান্ত ফোর্জিং তাপমাত্রা ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ফোর্জিংয়ের পরে কুলিং পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গত, এটি নেটওয়ার্ক কার্বাইডের উপস্থিতি দমন করতে পারে। ইস্পাতের আরজে কার্যকারিতা এবং অংশগুলির চূড়ান্ত ব্যবহার নিশ্চিত করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, টুল স্টিলের চূড়ান্ত ফোর্জিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত, এবং সাধারণত টেবিল 3.2 এর সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত। ।
পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: টুল স্টিলের ফোরজিং প্রভাব
মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।
আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।
ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।
আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ
ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু।
আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?
Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন
→কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।
Ala র্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই
By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ
