ছাঁচ কর্মক্ষমতা উন্নতি পদ্ধতি
পর্যাপ্ত উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা সহ ম্যাট্রিক্সের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় ছাড়াও, ছাঁচের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখ করে: পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ সহগ, ক্লান্তি কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি এই উপাদানগুলির উন্নতি খুব সীমিত এবং অর্থনৈতিক নয় শুধুমাত্র বেস উপাদানগুলির উন্নতি এবং উন্নতির উপর নির্ভর করে। সারফেস চিকিত্সা প্রযুক্তি প্রায়শই অর্ধ চেষ্টা করে দ্বিগুণ ফলাফল পেতে পারে। এই কারণেই সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়েছে।
ছাঁচের সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজি হল সারফেস লেটিং, সারফেস মডিফিকেশন বা কম্পোজিট ট্রিটমেন্ট টেকনোলজির মাধ্যমে ছাঁচ পৃষ্ঠের রূপবিজ্ঞান, রাসায়নিক গঠন, গঠন এবং স্ট্রেস স্টেট পরিবর্তন করার পদ্ধতিগত প্রকৌশল। সারফেস ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি থেকে একে ভাগ করা যায়: রাসায়নিক পদ্ধতি, শারীরিক পদ্ধতি, ভৌত রাসায়নিক পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক পদ্ধতি। যদিও ছাঁচগুলির পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করার লক্ষ্যে নতুন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উদ্ভূত হচ্ছে, ছাঁচ উত্পাদনের সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল নাইট্রিডিং, কার্বুরাইজিং এবং কঠোর ফিল্ম ডিপোজিশন।
নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে গ্যাস নাইট্রাইডিং, আয়ন নাইট্রাইডিং, লিকুইড নাইট্রাইডিং ইত্যাদি। কারণ নাইট্রাইডিং প্রযুক্তি চমৎকার পারফরম্যান্স সহ একটি পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে, এবং নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া এবং ডাই স্টিলের শোধক প্রক্রিয়াটির মধ্যে ভাল সমন্বয় রয়েছে, একই সময়ে, নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা কম, নাইট্রিডিংয়ের পরে কোন তীব্র কুলিংয়ের প্রয়োজন নেই, এবং বিকৃতি ছাঁচ অত্যন্ত ছোট। সারফেস মজবুতকরণ হল আগের নাইট্রাইডিং প্রযুক্তি, এবং এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
ছাঁচ কার্বুরাইজিংয়ের উদ্দেশ্য মূলত ছাঁচের সামগ্রিক শক্তি এবং শক্তিকে উন্নত করা, অর্থাৎ ছাঁচের কাজের পৃষ্ঠের উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এ থেকে প্রবর্তিত প্রযুক্তিগত ধারণা হল নিম্নমানের উপকরণ ব্যবহার করা, অর্থাৎ কার্বুরাইজিং এবং কোয়েঞ্চিংয়ের মাধ্যমে। উচ্চ স্তরের উপকরণ প্রতিস্থাপন, যার ফলে উত্পাদন খরচ হ্রাস।
কঠোর ফিল্ম ডিপোজিশন প্রযুক্তি বর্তমানে আরো পরিপক্ক CVD, PVD। ফিল্ম লেয়ার ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য, এখন উন্নত সিভিডি এবং পিভিডি প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে। কঠোর ফিল্ম ডিপোজিশন প্রযুক্তি প্রথমে চমৎকার ফলাফলের সাথে সরঞ্জামগুলিতে (ছুরি, কাটার সরঞ্জাম, পরিমাপের সরঞ্জাম ইত্যাদি) প্রয়োগ করা হয়েছিল। অনেক ধরণের সরঞ্জাম কঠোর ফিল্ম লেপকে একটি আদর্শ প্রক্রিয়া হিসাবে গ্রহণ করেছে। ছাঁচটি 1980 এর দশক থেকে কঠোর ফিল্ম প্রযুক্তির সাথে লেপ করা হয়েছে। বর্তমান প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে, কঠোর ফিল্ম ডিপোজিশন প্রযুক্তির (প্রধানত সরঞ্জাম) খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এটি এখনও শুধুমাত্র কিছু নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ জীবন ছাঁচে প্রয়োগ করা হয়। যদি একটি তাপ চিকিত্সা কেন্দ্র প্রতিষ্ঠিত হয়, তাহলে আবদ্ধ শক্ত ফিল্মের খরচ অনেক কমে যাবে। , যদি আরো ছাঁচ এই প্রযুক্তি গ্রহণ করে, সামগ্রিক ছাঁচ উত্পাদন স্তর উন্নত করা যেতে পারে।
পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:ছাঁচ কর্মক্ষমতা উন্নতি পদ্ধতি
মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।
আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।
ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।
আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ
ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু।
আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?
Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন
→কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।
Ala র্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই
By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ