অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কোয়ালিটির ব্যাপক নির্ণয় এবং নিয়ন্ত্রণ

স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংগুলির গুণমানের ব্যাপক নির্ণয় এবং নিয়ন্ত্রণ বিশ্লেষণ এবং গবেষণা করা হয় এবং নিম্নলিখিত ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলি পাওয়া যায়। অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পার্টসের জন্য, অটোমোবাইল সিলিন্ডারের একটি অপেক্ষাকৃত বড় লিঙ্ক রয়েছে, বিশেষ করে সিলিন্ডার ব্লকের হেড কভার অবস্থানটি একটি বড় জায়গা নেয় এবং কাঠামোটি আরও জটিল। প্রক্রিয়াজাত লিঙ্ক এবং সিলিন্ডার পৃষ্ঠের কিছু অংশে অবশ্যই ছিদ্র এবং ছিদ্র থাকতে হবে না, যা ডাই কাস্টিংয়ের মানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। দ্বিতীয়ত, বাহ্যিকভাবে ক্রয় করা উপাদান এবং উপকরণ, অপারেটিং দুর্বলতা ইত্যাদির কারণে, এটি স্বয়ংচালিত ডাই-কাস্টিং অংশগুলিতে গুণমানের প্রভাবও নিয়ে আসে। স্বয়ংচালিত ডাই-কাস্টিং যন্ত্রাংশের মান উন্নত করার জন্য, উপরে উল্লিখিত ত্রুটিগুলির প্রতি মনোযোগের মাত্রা বৃদ্ধি করা এবং প্রক্রিয়া নকশা লিঙ্ক এবং গর্তের ত্রুটিগুলি উন্নত করা প্রয়োজন।

1 স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং এর গুণমানের ব্যাপক নির্ণয় এবং নিয়ন্ত্রণ

1.1 রোগ নির্ণয়ের ত্রুটির বর্ণনা

সামগ্রিকভাবে অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলির জন্য, অটোমোবাইল সিলিন্ডার অংশের লিঙ্ক তুলনামূলকভাবে বড়, বিশেষ করে সিলিন্ডার বডির হেড কভারের অবস্থান একটি বড় জায়গা দখল করে এবং কাঠামো তুলনামূলকভাবে জটিল। প্রক্রিয়াজাত লিঙ্ক এবং সিলিন্ডার পৃষ্ঠের কিছু অংশ গর্ত এবং গর্তের অস্তিত্বের কারণে হতে পারে না। যেসব সিলিন্ডার সারফেসে গর্ত এবং গর্তের অস্তিত্ব আছে, তাদের জন্য গর্ত এবং গর্তের বিতরণ আরও বিস্তৃত, এবং আকারের জন্য কঠোর স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সিলিন্ডার হেড লিঙ্কের জন্য, ক্যামশ্যাফটের অবস্থান ত্রুটি সনাক্তকরণের সাথে থাকে। প্রক্রিয়াকরণের পরে, গর্তের আকার অবশ্যই পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং সর্বনিম্ন পর্যবেক্ষণের মান পূরণ করতে হবে। এই ধরণের উপাদানগুলির জন্য, এটি নকশা এবং উত্পাদন কাজে বড় অসুবিধা নিয়ে আসে এবং নকশা দক্ষতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। কাস্টিংয়ের প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ কাস্টিংয়ের বিভিন্ন লিঙ্ক এবং অবস্থানগুলি পুরোপুরি বিবেচনায় নিতে পারে না এবং এটি উত্পাদন লিঙ্ক এবং প্রক্রিয়া নকশা লিঙ্কগুলির সাথে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ। কিছু লার্ভা দেয়ালের সাথে মসৃণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং লার্ভার দেয়ালের গভীরতা বড়, বায়ু-দূষণের সমস্যাগুলির সাথে। দ্বিতীয়ত, কিছু অসুবিধাও রয়েছে যেমন বায়ু গহ্বর এবং সংকোচন গহ্বরের সংযোগকারী ছিদ্র।

1.2 ব্যাপক রোগ নির্ণয় এবং বিশ্লেষণ এবং চিত্র সিমুলেশন বিশ্লেষণ প্রক্রিয়া

বাহ্যিকভাবে কেনা উপাদান এবং উপকরণ, অপারেটিং অপব্যবহার, প্রক্রিয়া নকশা প্রশমন, এবং যান্ত্রিক ডিভাইসের ব্যবহারিক প্রযোজ্যতা ইত্যাদি সবই অটোমোবাইল কাস্টিংয়ের নিরাপত্তার উপর বড় প্রভাব ফেলে, গুণগত পরিবর্তন ঘটায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে কাস্টিং স্ক্র্যাপের দিকে পরিচালিত করে। উপরে উল্লিখিত কারণগুলির সকলেরই পরিবর্তনশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এইভাবে কাস্টিংয়ের মানের উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলে। যে কোন লিঙ্কে যে কোন পরিবর্তন কাস্টিংয়ের গুণমানের ওঠানামা আনবে। বাহ্যিকভাবে কেনা উপাদান এবং উপকরণ, অপারেশনাল ভুল, প্রক্রিয়া নকশা প্রশমন এবং যান্ত্রিক যন্ত্রের ব্যবহারিক প্রয়োগযোগ্যতা দ্বারা আনা কাস্টিং মানের পরিবর্তনের মূল কারণগুলি খুঁজে পাওয়া সহজ নয়। এই পরিস্থিতির মুখোমুখি, কাস্টিং ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া লিঙ্কগুলির ক্রমাগত ট্র্যাকিং এবং তদন্ত বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। প্রথমত, আমাদের অবশ্যই বিভিন্ন কাস্টিংয়ের উৎপাদনের তারিখগুলি পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ করতে হবে, একটি যুক্তিসঙ্গত সময় নির্ধারণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে, নির্দেশক লক্ষ্য হিসাবে কাস্টিংয়ের গুণমান প্রতিষ্ঠা করতে হবে এবং নিম্নলিখিত প্রশমন পর্যবেক্ষণ করতে হবে। কাঁচামাল, অক্জিলিয়ারী উপকরণ, গন্ধের লিঙ্ক, কাস্টিং ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া উৎপাদনের প্যারামিটার, কাস্টিং মান পর্যবেক্ষণ এবং অন্যান্য লিঙ্ক [21] এর ব্যাপক পর্যবেক্ষণ এবং ট্র্যাকিং সহ। ইমেজ সিমুলেশন বিশ্লেষণের জন্য, কাস্টিংয়ের প্রধান ত্রুটিগুলি গিয়ার চেম্বারে প্রতিফলিত হয়। এই ত্রুটির প্রধান প্রভাবক কারণগুলি হ'ল গ্যাসের পরিবর্তন এবং সংকোচনের প্রভাব, যা ছিদ্রগুলিতে দুর্দান্ত ত্রুটি নিয়ে আসে। কাস্টিংয়ের জন্য, উত্পাদিত গ্যাস প্রধানত গলনের ভিতর থেকে এবং গ্যাস রিলিজ এজেন্ট থেকে প্রাপ্ত হয়। কাস্টিং প্রক্রিয়া থেকে অপ্রত্যাশিত গ্যাস। দ্রবণে উত্পাদিত গ্যাস কাস্টিং উপাদানের ধরণ এবং বৈশিষ্ট্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং কাস্টিংয়ের গন্ধ প্রযুক্তির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

2 অপ্টিমাইজেশন এবং উন্নতির ব্যবস্থা

2.1 চিত্র সিমুলেশন ব্যবস্থাপনা এবং উন্নতি

কাস্টিংয়ের জন্য, উত্পাদিত গ্যাস প্রধানত গলনের ভিতর থেকে এবং গ্যাস রিলিজ এজেন্ট থেকে প্রাপ্ত হয়। কাস্টিং প্রক্রিয়া থেকে অপ্রত্যাশিত গ্যাস। দ্রবণে উৎপন্ন গ্যাস কাস্টিং উপাদানের ধরন এবং বৈশিষ্ট্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং কাস্টিংয়ের গলানোর প্রযুক্তির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত [41]। রিলিজ এজেন্ট দ্বারা উত্পাদিত গ্যাস কাস্টিং প্রক্রিয়া নকশা লিঙ্ক এবং কাস্টিং এর প্রেসিং লিঙ্ক মডেল নির্বাচনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কাস্টিংয়ের উন্নয়নে এই ঘাটতির জন্য, কাস্টিং গলানোর প্রযুক্তির সমন্বয় এবং স্প্রে করা প্রযুক্তির সমন্বয়কে উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। চাপ প্রক্রিয়াতে কাস্টিং দ্বারা আনা গ্যাস অসুবিধা এবং তরল ধাতু অপারেশন ফর্ম মধ্যে একটি ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক আছে। কাস্টিংয়ের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের ত্রুটিগুলি কাস্টিংয়ের তাপমাত্রা এবং দৃification়ীকরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কাস্টিংয়ের নকশা পরিকল্পনাটি স্পষ্ট করার পরে, আপনি রানারের নকশা এবং কনফিগারেশন প্রসারিত করতে পারেন, নিষ্কাশন লাইন এবং ওভারফ্লো সরঞ্জাম সেট করতে পারেন, কাস্টিং ছাঁচের তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারেন এবং প্রেসের সহগ সেট করতে পারেন। কম্প্রেশন অংশগুলির সহগ এবং পরামিতিগুলি ডিজাইন এবং কনফিগার করার সময়, কাস্টিং বডিতে তরল ধাতুর প্রবাহ ফর্মটি বিবেচনা করা উচিত, তরলটির দৃ solid়ীকরণ বিবেচনা করা উচিত, সংকোচন গহ্বরের মান কমিয়ে আনা উচিত এবং সীমা হওয়া উচিত ছোট করা। উপরন্তু, ইমেজ সিমুলেশন এই লিঙ্কে বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইমেজ সিমুলেশন পদ্ধতি হল কাস্টিং এর আইন বিশ্লেষণ করা এবং বর্তমানে এর ভরাট আকৃতি বোঝা এবং কাস্টিংয়ের ত্রুটির কারণের জন্য বৈজ্ঞানিক ভিত্তি প্রদান করার প্রধান পদ্ধতি। টাইমিং মডেল পরিবর্তন করুন এবং এটি একটি ত্রিভুজাকার আকারে উপস্থাপন করুন, এবং তারপর এর প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়ার সিমুলেশন সিস্টেম দিন এবং STL ফাইলের বিন্যাসকে আলাদা করুন। সনাক্তকরণের পরে, নেটওয়ার্কের বিভাগ শুরু করতে Msgmasoft সফটওয়্যার ব্যবহার করুন। এটি কাস্টিং এবং ingালাও সিস্টেম সহ এক লক্ষ নেটওয়ার্ক নোড দিন। Msg-masoft সফটওয়্যারের গভীর গবেষণা এবং বিশ্লেষণ এবং এর ব্যবহারিক প্রয়োগের পর দেখা যায় যে Msgmasoft সফটওয়্যারের ব্যবহারিক প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে, যা কাস্টিং প্রক্রিয়ার ছাঁচগুলি সংস্কার ও উদ্ভাবন করতে পারে এবং কাস্টিং ডিজাইনের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি স্থাপন করতে পারে। ছাঁচ এবং প্রক্রিয়া। ।

2.2 দ্রবীভূত গ্যাসের ব্যবস্থাপনা বৃদ্ধি

যখন টাইমিং গিয়ার গলানোর কাজে থাকে, তখন গিয়ার চেম্বারের চার্জের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম জমার 50% এবং চুল্লির 39% থাকে। কারণ রি-ফার্নেস অপারেশনের সময় আর্দ্রতা এবং অন্যান্য কিছু পদার্থ বৃদ্ধি অব্যাহত থাকবে, যা গ্যাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করবে, এবং তারপর দ্রবীভূত উপাদানের সামগ্রী কমাতে এবং সামগ্রীর আগে এটি যোগ এবং অপসারণের জন্য উপাদানটি চিকিত্সা এবং পরিচালনা করা উচিত চুল্লিতে রাখা হয়। গ্যাস এবং তরলের জন্য, গ্যাসের সামগ্রীর পর্যবেক্ষণ ও পর্যবেক্ষণ বৃদ্ধি করা হয়েছে। একই সময়ে, প্রক্রিয়া পরিবর্তন এবং অপ্টিমাইজ করা উচিত, ইনজেকশন প্রযুক্তি উন্নত করা উচিত, এবং ইনজেকশন লাইন দক্ষ degassing অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং degassing দক্ষতা উন্নত করতে সমন্বয় করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে একশ গ্রাম অ্যালুমিনিয়াম গ্যাসের পরিমাণ প্রায় 0.2 মিলি

2_3 প্রসেস প্যারামিটারের যৌক্তিকতা বৃদ্ধি করুন এবং কাস্টিং কন্ডিশন অপ্টিমাইজ করুন

প্রসেস প্যারামিটারের যৌক্তিকতা সম্পর্কে, সর্বপ্রথম, পর্যবেক্ষণের ফলাফল অনুসারে, প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং গুণগত সম্পর্ক যা কাস্টিংগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে তা বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং কাস্টিংয়ের অবস্থার পরিবর্তন না করে কাস্টিংয়ের মান বাড়ানো যেতে পারে। প্রক্রিয়ার প্যারামিটারের যৌক্তিকতা নিশ্চিত করার জন্য, কাস্টিং প্রক্রিয়ার যৌক্তিকতা বৃদ্ধির জন্য ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি কাস্টিংয়ের কম্প্যাক্টনেস, প্রসেসে ফিলিং গ্যাসের চাপ ইত্যাদি বৃদ্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। দ্বিতীয়ত, কাস্টিং অবস্থার প্রতি মনোযোগের মাত্রা বাড়ানো, প্রক্রিয়াটির যৌক্তিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা, গর্তের দিকে মনোযোগের মাত্রা বাড়ানো, রানারের আকার সামঞ্জস্য করা এবং তরল জংশনে একটি নিষ্কাশন পাইপ যুক্ত করা প্রয়োজন। কাস্টিংয়ের প্রকৃত উত্পাদন এবং নকশা ক্রিয়াকলাপে, ত্রুটি এবং ত্রুটি আছে কিনা তা দেখার জন্য এবং তাদের আকার এবং বিস্তার পরিসীমা পর্যবেক্ষণ করার জন্য কাস্টিং গর্তের পর্যবেক্ষণ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। কাস্টিংয়ের এই পর্যবেক্ষণটি মূলত কাস্টিংগুলির প্রকৃত প্রয়োগযোগ্যতা পর্যবেক্ষণ করা যাতে দেখা যায় যে সেগুলি স্ক্র্যাপ এবং আপডেট করা দরকার কিনা। কাস্টিংয়ের ত্রুটিপূর্ণ লিঙ্কগুলি আটকান এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলিকে পুনরায় প্রসেস করুন যাতে তারা স্ট্যান্ডার্ড কাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং তাদের ব্যবহারিক প্রয়োগযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়। সমাপ্ত কাস্টিংয়ের জন্য, গর্ত প্রাচীরটি রুক্ষ কিনা তা দেখার জন্য গর্ত প্রাচীরের পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন। রাউগার গর্ত প্রাচীরের জন্য, এটি প্রধানত গাছের ডালের প্রকৃতি দেখায়। পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণের জন্য একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করার সময়, নীচে পাওয়া যেতে পারে ধারাবাহিকতা আরও ভাল, লার্ভা সঙ্কুচিত এবং আলগা হওয়ার সাথে।

3 সমাপনী মন্তব্য

স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের গুণগত ত্রুটিগুলি পরিচালনা করার জন্য, আমাদের প্রথমে দ্রবীভূত গ্যাসের ব্যবস্থাপনা বৃদ্ধি করতে হবে, প্রক্রিয়াটি পরিবর্তন করতে হবে এবং অপ্টিমাইজ করতে হবে, প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলির যৌক্তিকতা বৃদ্ধি করতে হবে, কাস্টিং শর্তগুলি অনুকূল করতে হবে, কাস্টিংগুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে এবং পর্যবেক্ষণ করতে হবে তাদের স্ক্র্যাপ এবং আপডেট হওয়া দরকার। ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ করুন যাতে তারা স্ট্যান্ডার্ড কাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইমেজ সিমুলেশন এবং কাস্টিংয়ের সময় বৈশিষ্ট্যের প্রধান ত্রুটি বিশ্লেষণের জন্য, আপনি কাস্টিং গলানোর প্রযুক্তির সমন্বয় এবং স্প্রে করা প্রযুক্তির সমন্বয় ব্যবহার করতে পারেন।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কোয়ালিটির ব্যাপক নির্ণয় এবং নিয়ন্ত্রণ

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ