ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

কাস্টিং গুণমান এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার জটিলতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলির বৈচিত্র্যের কারণে, বর্তমানে যুক্তিসঙ্গত সংগঠন, প্রক্রিয়াকরণ নকশা, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ এবং উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের উন্নয়নে নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, যার চূড়ান্ত লক্ষ্য হল উপলব্ধি করা কার্যকর প্রতিরোধ এবং কাস্টিং ত্রুটির প্রতিকার। খাদ গলন নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পণ্যগুলির অভ্যন্তর এবং বাহ্যিক পরিদর্শন সম্পর্কে সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ করা হয়।

হালকা ওজন এবং জটিলতার দিক থেকে ইঞ্জিন ব্লকের নকশা বিকাশ করছে। কম ঘনত্ব এবং ভাল কাস্টিং পারফরম্যান্সের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রায়ই জটিল আকার, পাতলা দেয়াল এবং মাঝারি লোড সহ মহাকাশ এবং অটো পার্টস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। চ্যাংগান অটোমোবাইল জিয়াংবেই ইঞ্জিন ফ্যাক্টরি দ্বারা উত্পাদিত একটি ইঞ্জিন ব্লক একটি উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ (দেশীয় ব্র্যান্ড YL113 এর অনুরূপ) সহ একটি ছাঁচে উচ্চ চাপ কাস্টিং দ্বারা গঠিত হয়। এই সিরিজের ইঞ্জিনের সিলিন্ডার ব্লক একটি উচ্চ-শক্তি, পাতলা-দেয়ালযুক্ত জটিল কাস্টিং। সিলিন্ডার ব্লকের বেশিরভাগ ছিদ্রগুলি ছাঁচ কোর দিয়ে প্রাক-castালাই করা হয়, যা কেবল ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনের মতো হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে না, তবে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ সরবরাহের গ্যারান্টি দেয় এবং সঞ্চালন মসৃণ হয়, এবং পণ্যের গুণমানের উন্নতিও অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

ডাই-কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনায়, অ্যালুমিনিয়াম তরল নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ, ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য পরিদর্শনের দিক থেকে পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং উন্নত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যালুমিনিয়াম জল নিয়ন্ত্রণ

Castালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর দৃification়ীকরণ ত্রুটি গুরুতরভাবে কাস্টিং এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, এবং solidালাইয়ের ফলন উন্নত করার জন্য দৃification়তা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ বা নির্মূল করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মিশ্রগুলির ব্যাপক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে,
মিশ্রণের বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য আরও বেশি ধরণের অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করার গবেষণা আরও গভীরভাবে পরিণত হয়েছে এবং মিশ্র রচনা নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে সাধারণ সলিডিফিকেশন ত্রুটি, যেমন বিচ্ছিন্নতা, গরম ক্র্যাকিং, মাইক্রোপোরোসিটি, সংকোচন ইত্যাদি উৎস থেকে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। সবুজ উত্পাদনের প্রতিক্রিয়ায়, চ্যাংগান অটোমোবাইলের জিয়াংবেই ইঞ্জিন প্ল্যান্টে এই মডেলের উৎপাদন ভিত্তি গলিত অ্যালুমিনিয়ামের সরাসরি সরবরাহ গ্রহণ করে, তাই গলিত অ্যালুমিনিয়ামের প্রয়োজনীয় সরবরাহ পূরণ করে কিনা তার ভিত্তি হিসাবে গলিত অ্যালুমিনিয়ামের সরাসরি সরবরাহের মান ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম নমুনা প্রস্তুতির যন্ত্রটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইনগটের সমান ঘনত্ব শনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, শারীরিক এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণের জন্য একটি বর্ণালী বিশ্লেষক ব্যবহার করা হয় এবং ঘনত্ব পর্যবেক্ষণের জন্য নিয়মিতভাবে মেশিন-সাইড ফার্নেস অ্যালুমিনিয়াম জলে কে-মোড সনাক্তকরণ করা হয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর সমতুল্য, রাসায়নিক গঠন এবং বিশুদ্ধতা।

ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ

ছাঁচগুলির ব্যবস্থাপনা, স্পট পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাই-কাস্টিংয়ের একটি অংশ এবং পণ্যের গুণমানের জন্য ছাঁচ অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ ভিত্তি castালাই লোহা দিয়ে তৈরি। ইনজেকশনের সময়, অ্যালুমিনিয়াম জল চাপ চেম্বার, স্প্রু, ক্রস রানার, এবং ভিতরের রানার দিয়ে প্রবাহিত হয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য নীচে থেকে উপরে। অ্যালুমিনিয়াম জলের প্রবেশ হ্রাস করার জন্য পুরো গেটিং সিস্টেমটি একটি বন্ধ নকশা। ছাঁচের তাপমাত্রা ক্ষেত্রের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ছাঁচের গহ্বরের ভিতরটি জল দিয়ে খোলা হয় এবং সিলিন্ডার শরীরের সমস্ত অংশ একই সময়ে শক্ত হয় এবং অ্যালুমিনিয়ামের পানিতে অবশিষ্ট গ্যাস ছড়িয়ে পড়ে এবং বিতরণ করা হয়। যতদূর সম্ভব, কাস্টিং গর্তগুলি ঠান্ডা জল দিয়ে প্রাক-কাস্ট করা উচিত। উচ্চ চাহিদা পয়েন্ট কুলিং বা পারস্পরিক জল শীতল পদ্ধতি প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে। শীতল জল সরাসরি কাস্টিং পিনের শীর্ষে পৌঁছাতে পারে, যাতে উপরের অংশটিও শীতল করা যায়।

উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ছাঁচ তাপমাত্রা পণ্য এবং ছাঁচের জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচ স্টিকিং প্রবণ হয়, castালাই পৃষ্ঠ রুক্ষ, এবং সঙ্কুচিত গর্ত এবং ফাটলও হতে পারে। ছাঁচ লেগে থাকার কারণে, ঘর্ষণ।

বর্ধিত ঘর্ষণ বল স্থানীয় প্রসার্য শক্তিকে দ্বিগুণ করে, যা ছাঁচের স্থানীয় চলাচলকে ভুল করে এবং ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সাধারণত ingালাই এবং গলিত অ্যালুমিনিয়াম প্রবাহ বিতরণের প্রাচীর বেধ অনুযায়ী সেট করা হয়। শীতল জলের পরিমাণ এবং ছাঁচের বিভিন্ন অংশের শীতল করার সময় সামঞ্জস্য করা যায়। ছাঁচের বাইরে শীতল করাও গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি রিলিজ এজেন্ট স্প্রে করার অবস্থান, দিক এবং পদ্ধতি (সময়) এর সাথে অনেক কিছু করার আছে। রিলিজ এজেন্টের নির্বাচন, অনুপাত এবং পরিমাণ ছাঁচের ব্যবহার এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্পট পরিদর্শনে বিভক্ত। সঞ্চিত অভিজ্ঞতা অনুসারে ছাঁচের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চক্র নির্ধারণ করুন, রাষ্ট্র এবং ছাঁচের ব্যবহার অনুযায়ী ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময় নির্ধারণ করুন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দৈনিক পরিদর্শন করুন। রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রী কুলিং সিস্টেম (জল, তেল, গ্যাস), ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, সীলমোহর, গহ্বরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে।

প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ

ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশন ডাই-কাস্টিং উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা সরাসরি ডাই-কাস্টিং অংশগুলির পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানকে প্রভাবিত করে। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলিতে প্রধানত চাপ, গতি এবং সময় অন্তর্ভুক্ত থাকে। 

তরল ধাতুর প্রবাহ, দৃification়ীকরণ এবং তাপ বিনিময় একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে সম্পন্ন করা হয়, যাতে ডাই-কাস্টিং যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের পরামিতিগুলি পরিমাণগতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। কাস্টিং এর অভ্যন্তরীণ মান ইনজেকশন পরামিতি পরিবর্তনের জন্য খুব সংবেদনশীল। যদি চাপ খুব কম হয়, কাস্টিংয়ে প্রচুর ছিদ্র, সংকোচন এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকবে। যদি চাপ খুব বেশি হয়, যদিও কাস্টিং স্ট্রাকচারটি ঘন, এটি বড় ঝলকানি এবং বুর তৈরি করবে, যা ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। । উত্পাদনের সময়, এটি দেখানোও গুরুত্বপূর্ণ যে ধীর থেকে দ্রুত ইনজেকশনের পরিবর্তন বিন্দুও খুব গুরুত্বপূর্ণ। অকাল পরিবর্তন করার জন্য, গলিত অ্যালুমিনিয়াম ভিতরের রানার দিয়ে যায় এবং উচ্চ গতিতে গহ্বরে প্রবেশ করে। রুটটি দীর্ঘ, গলিত অ্যালুমিনিয়ামের অশান্ত প্রবাহ সৃষ্টি করে, এতে প্রচুর পরিমাণে গ্যাস জড়িত এবং কিছু অনিয়মিত কাস্টিং ত্রুটি তৈরি করা সহজ; পরিবর্তন করতে খুব দেরি, অ্যালুমিনিয়াম তরল দীর্ঘ সময় ধরে চাপ চেম্বারে থাকে, তাপমাত্রা কম থাকে, ঠান্ডা বাধা তৈরি করা সহজ, অপর্যাপ্ত ingালা এবং অন্যান্য ত্রুটি। প্রকৃতপক্ষে, শারীরবৃত্তীয় দৃষ্টিকোণ থেকে, কাস্টিংয়ে ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত গর্তের অস্তিত্ব অনিবার্য। মূল হল ইনজেকশন প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করা যাতে অ্যালুমিনিয়াম তরলে গ্যাস যতটা সম্ভব কার্যকরভাবে নিষ্কাশন করা যায়, এবং অবশিষ্ট ছোট পরিমাণ ছিদ্রগুলি ছড়িয়ে পড়ে এবং অভ্যন্তরে বিতরণ করা হয়। অধ্যায় অনুপ্রবেশ কাস্টিং এর ফুটো কারণ। ইনজেকশনের গতির মধ্যে রয়েছে পাঞ্চ স্পিড (অর্থাৎ ইনজেকশন সিলিন্ডারে পিস্টনের মুভমেন্ট স্পিড) এবং ফিলিং স্পিড (অর্থাৎ স্প্রু স্পিড)।

ভরাট গতি বলতে অভ্যন্তরীণ রানারের মধ্য দিয়ে যাওয়া গলিত খাদটির রৈখিক গতি বোঝায়, যা ডাই কাস্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। ইনজেকশন সময় ধীর ইনজেকশন সময়, দ্রুত ইনজেকশন সময়, চাপ সময়, চাপ রাখা সময়, এবং ছাঁচ ধারণ সময় গঠিত হয়। উত্পাদনে, হোল্ডিং সময় এবং ছাঁচ ধরে রাখার সময় সাধারণত একসঙ্গে নিয়ন্ত্রিত এবং অপ্টিমাইজ করা হয়, যা হোল্ডিং চাপ এবং ছাঁচ ধরে রাখার সময় হিসাবে উল্লেখ করা হয়। পর্যাপ্ত হোল্ডিং চাপ এবং ছাঁচ ধরে রাখার সময় মানে হল যে ডাই কাস্টিং ছাঁচ খোলার সময় এবং ইজেকশনের সময় বিকৃত বা প্রসারিত হয় না। ক্র্যাকিংয়ের জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত। এই গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি দৈনিক ভিত্তিতে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন এবং কাস্টিংয়ের অবস্থা অনুযায়ী ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।

পণ্য পরিদর্শন

কাস্টিং পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত চেহারা এবং আকার পরিদর্শন, অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন, প্রাক castালাই গর্ত অবস্থান পরিদর্শন, প্রাচীর বেধ পরিদর্শন, সিলিন্ডার লাইনার প্রাচীর বেধ পার্থক্য পরিদর্শন, treatmentালাই তাপ চিকিত্সা অফলাইন চূড়ান্ত পরিদর্শন, কর্মীদের ব্যবস্থা এবং প্রকৃত ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মান castালাই যোগ্য।
উত্পাদন প্রক্রিয়ার নমুনা পরিদর্শন সময়মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, এবং সমস্যা আবিষ্কারের দুর্বল সময়সীমার কারণে ব্যাচ সমস্যা সৃষ্টি করবে না।

সূত্র

ডাই-কাস্টিং উত্পাদন একটি অপেক্ষাকৃত জটিল প্রক্রিয়া, এতে গলিত অ্যালুমিনিয়ামের গুণমান, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের অবস্থা, ডাই-কাস্টিং মেশিনের পরামিতি, ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া এবং পণ্য পরিদর্শন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ডাই-কাস্টিং অংশগুলির মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ডাই-কাস্টিং উত্পাদনে, প্রক্রিয়াটি ফলাফল নির্ধারণ করে, ভাল প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা স্থিতিশীল পণ্যের গুণমানের দিকে পরিচালিত করবে এবং নিয়ন্ত্রিত ভর উৎপাদন বড় আকারের অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসবে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ