কিভাবে spheroidization হারের ingালাই প্রক্রিয়া পরিমাপ উন্নত করতে

গার্হস্থ্য সাধারণ গোলকীয় গ্রাফাইট কাস্ট আয়রন কাস্টিংগুলির স্ফেরয়েডাইজেশন স্তর 4 বা তার উপরে স্তরে পৌঁছানোর প্রয়োজন হয়, (অর্থাৎ, স্ফেরয়েডাইজেশন হার 70%), সাধারণ ফাউন্ড্রি দ্বারা অর্জিত গোলকীয়করণ হার প্রায় 85%। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নোডুলার কাস্ট আয়রন উৎপাদনের বিকাশের সাথে, বিশেষত বায়ু শক্তি কাস্টিং উত্পাদন এবং কাস্টিং মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাযুক্ত শিল্পগুলিতে, স্ফেরয়েডাইজেশন স্তর 2 স্তরে পৌঁছানোর প্রয়োজন হয়, অর্থাৎ, স্ফেরয়েডাইজেশন হার 90%এর বেশি পৌঁছায়। লেখকের কোম্পানি QT400-15- এ ব্যবহৃত স্পেরয়েডাইজেশন এবং ইনোকুলেশন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করে এবং উন্নত করে, সেইসাথে স্পেরয়েডাইজিং এজেন্ট এবং ইনোকুল্যান্ট, যাতে নোডুলার কাস্ট আয়রনের স্পেরয়েডাইজেশন হার 90%এর বেশি পৌঁছে যায়।

1. মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া

মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া:

• গলানোর সরঞ্জামগুলি 2.0T ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস এবং 1.5T ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস গ্রহণ করে;
• QT400-15 কাঁচা লোহার তরলের গঠন হল ω (C) = 3.75%~ 3.95%, ω (Si) = 1.4%~ 1.7%, ω (Mn) -0.40%, ω (P) ≤0.07%, ω ( এস)) -0.035%;
• স্পেরয়েডাইজিং চিকিৎসায় ব্যবহৃত স্ফেরোডাইজিং এজেন্ট হল 1.3% থেকে 1.5% RE3Mg8SiFe খাদ;
• ইনোকুলেশন চিকিৎসায় ব্যবহৃত ইনোকুল্যান্ট হল 0.7% ~ 0.9% 75SiFe-C খাদ। স্ফেরয়েডাইজিং চিকিত্সা দুটি ট্যাপিং এবং ফ্লাশিং পদ্ধতি গ্রহণ করে:

প্রথমে 55% ~ 60% আয়রন উত্পাদিত হয়, তারপরে স্পেরোডাইজিং বাহিত হয়, তারপরে ইনোকুল্যান্ট যুক্ত হয় এবং তারপরে বাকী আয়রন তরল যুক্ত হয়।

স্পেরয়েডাইজেশন এবং ইনোকুলেশনের traditionalতিহ্যবাহী পদ্ধতির কারণে, 25 মিলিমিটার পুরুত্বের একটি একক কাস্ট ওয়েজ টেস্ট ব্লক দ্বারা সনাক্ত করা স্ফেরয়েডাইজেশনের হার সাধারণত 80%এর কাছাকাছি, অর্থাৎ, স্ফেরয়েডাইজেশনের মাত্রা 3 য়।

2. স্ফেরয়েডাইজেশন হার উন্নত করার জন্য টেস্ট পরিকল্পনা

স্পেরয়েডাইজেশন হার বাড়ানোর জন্য, মূল গোলকীয়করণ এবং ইনোকুলেশন প্রক্রিয়া উন্নত করা হয়েছে। প্রধান ব্যবস্থাগুলি হল: স্পেরোডাইজিং এজেন্ট এবং ইনোকুল্যান্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করা, গলিত লোহা পরিশোধন করা, এবং desulfurizing চিকিত্সা। 25 মিমি একটি একক castালাই ওয়েজ পরীক্ষা ব্লক দিয়ে এখনও স্ফেরয়েডাইজেশন হার পরীক্ষা করা হয়। সুনির্দিষ্ট পরিকল্পনা নিম্নরূপ:

• (1) মূল প্রক্রিয়ার কম গোলকীয় হারের কারণ বিশ্লেষণ কর। মনে করা হয়েছিল যে স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের পরিমাণ ছোট, তাই স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের পরিমাণ 1.3% থেকে 1.4% থেকে 1.7% বৃদ্ধি করা হয়েছিল, তবে স্পেরোডাইজিং হার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি। । (২) আরেকটি অনুমান হ'ল নিম্ন গের্ফেশন বা উর্বরতা হ্রাসের কারণে স্বল্প গোলকের হার হতে পারে। অতএব, পরীক্ষাটি ইনোকুলেশন ডোজ 2% থেকে 0.7% থেকে 0.9% বৃদ্ধি করেছে এবং স্ফেরয়েডাইজেশন হার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে নি।
• (3) বিশ্লেষণ চালিয়ে যান এবং বিশ্বাস করেন যে গলিত লোহার মধ্যে আরো অন্তর্ভুক্তি রয়েছে এবং উচ্চ গোলকীয় হস্তক্ষেপ উপাদানগুলি কম গোলকীয় হারের কারণ হতে পারে। অতএব, গলিত লোহার উচ্চ-তাপমাত্রা বিশুদ্ধকরণ করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা বিশুদ্ধকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 1500 ± 10 ° C এ নিয়ন্ত্রিত হয়, কিন্তু এর স্ফেরয়েডাইজেশন হার 90%ছাড়িয়ে যায়নি।
• (4) amount (এস) এর উচ্চ পরিমাণ গুরুতরভাবে স্ফেরয়েডাইজিং ডোজ গ্রাস করে এবং স্পেরয়েডাইজেশনের পতনকে ত্বরান্বিত করে। অতএব, মূল লোহার তরল ω (S) পরিমাণ 0.035%থেকে 0.020%এর কম করার জন্য desulfurization চিকিত্সা বৃদ্ধি করা হয়, কিন্তু spheroidization হার এছাড়াও শুধুমাত্র 86%পৌঁছেছে। উপরোক্ত চারটি স্কিমের পরীক্ষার ফলাফলগুলি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে theালক আকারের পরীক্ষা ব্লকের কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে নি।

3. সর্বশেষ উন্নতি পরিকল্পনা গৃহীত

3.1 নির্দিষ্ট উন্নতির ব্যবস্থা

• কাঁচামাল হল শূকর লোহা, মরিচাহীন বা কম মরিচা স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় গরম করার উপকরণ;
• চুলায় সোডা অ্যাশ (Na2CO3) যোগ করে কাঁচা গলিত লোহার desulfurization;
• ব্যাগে প্রি-ডিওক্সিডাইজ করার জন্য Foseco 390 pretreatment এজেন্ট ব্যবহার করুন;
• ফোজকো নোডুলাইজারের সাহায্যে স্ফেরয়েডাইজিং চিকিত্সা;
• সিলিকন কার্বাইড এবং ফেরোসিলিকন মিলিত ইনোকুলেশন ব্যবহার করা।

নতুন প্রক্রিয়ার মূল গলিত লোহা রচনা নিয়ন্ত্রণ: ω (C) = (3.70% ~ 3.90%, ω (Si) = 0.80% ~ 1.20% [ingালাই ω (Si চূড়ান্ত) = 2.60% ~ 3.00%], ω ( এমএন) ≤ 0.30%, ω (পি) .0.05%, ω (এস) .0.02%। যখন মূল গলিত লোহা S (এস) 0.02% ছাড়িয়ে যায়, তখন শিল্পের সোডা অ্যাশটি চুল্লিটির সামনে ডেসালফ্লাইজারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ desulfurization প্রতিক্রিয়া একটি এন্ডোথার্মিক বিক্রিয়া, desulfurization তাপমাত্রা প্রায় 1500 ° C নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং সোডা অ্যাশ যোগ পরিমাণ চুল্লিতে গলানোর সময় ω (S) পরিমাণ অনুযায়ী 1.5% ~ 2.5% নিয়ন্ত্রণ করা হয় ।

একই সময়ে, spheroidizing চিকিত্সা প্যাকেজ একটি সাধারণ বাঁধ ধরনের চিকিত্সা প্যাকেজ গ্রহণ করে। প্রথমে প্যাকেজের নীচে বাঁধের পাশে Foseco NODALLOY1.7RE ব্র্যান্ডের স্ফেরোডাইজিং এজেন্টের 7% যোগ করুন, চ্যাপ্টা এবং কম্প্যাক্ট করুন এবং 0.2% গুঁড়ো সিলিকন কার্বাইড এবং 0.3% ছোট ব্যবহার করুন। , এবং tamping পরে, এটি একটি চাপ লোহা সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়, এবং 75% Foseke 0.3 inoculant গলিত লোহা লাডির অন্য দিকে যোগ করা হয়। লোহাটি টেপ করার সময়, মোট গলিত লোহার আয়তনের 390% ~ 55% প্রথমে ফ্লাশ করা হয়। স্পেরোডাইজিং প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, 60% 1.2SiFe-C ইনোকুল্যান্ট যোগ করা হয় এবং অবশিষ্ট গলিত লোহা ফ্লাশ করা হয় এবং স্ল্যাগ েলে দেওয়া হয়।

3.2 পরীক্ষার ফলাফল

Desulfurization আগে এবং পরে আসল গলিত লোহার গঠন, 25mm একক castালাই ওয়েজ-আকৃতির টেস্ট ব্লকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মেটালোগ্রাফিক কাঠামো, এবং মেটালোগ্রাফিক কাঠামোতে গোলকীয় হারের মূল্যায়ন পদ্ধতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেটালোগ্রাফিক ইমেজ বিশ্লেষণ পদ্ধতি দ্বারা সনাক্ত করা হয় ।

4. ফলাফল বিশ্লেষণ

4.1 স্ফেরয়েডাইজেশন হারে প্রধান উপাদানগুলির প্রভাব

• C, Si: C গ্রাফিটাইজেশনকে উৎসাহিত করতে পারে এবং সাদা মুখের প্রবণতা কমাতে পারে, কিন্তু high (C) এর একটি উচ্চ পরিমাণ সিইকে খুব বেশি করে তুলবে এবং সহজেই গ্রাফাইটকে ভাসিয়ে দেবে, যা সাধারণত 3.7%~ 3.9%এ নিয়ন্ত্রিত হয়। সি গ্রাফিটাইজেশন ক্ষমতা শক্তিশালী করতে পারে এবং সিমেন্টাইট নির্মূল করতে পারে। যখন সি একটি ইনোকুল্যান্ট হিসাবে যোগ করা হয়, এটি গলিত লোহার সুপারকুলিং ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। 1.3%, এবং ω (চূড়ান্ত Si) এর পরিমাণ 1.5%থেকে 0.8%এ নিয়ন্ত্রিত ছিল।
• এমএন: স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এমএন ওভারকুলের জন্য castালাই লোহার প্রবণতা বৃদ্ধি করে এবং কার্বাইড (ফেএমএন) 3 সি গঠনের প্রচার করে। ইউটেক্টয়েড রূপান্তর প্রক্রিয়ায়, এমএন ইউটেক্টয়েড রূপান্তরের তাপমাত্রা হ্রাস করে, স্থিতিশীল করে এবং পার্লাইটকে পরিমার্জিত করে। Mh এর spheroidization হারের উপর খুব বেশি প্রভাব নেই। কাঁচামালগুলির প্রভাবের কারণে সাধারণত ω (এমএন) <0.30% নিয়ন্ত্রণ করুন।
• পি: যখন ω (পি) <0.05% হয় তখন এটি ফে-তে দ্রবণীয় হয় এবং ফসফরাস ইউটেকটিক গঠন করা কঠিন, যা নমনীয় লোহার স্পেরোডাইজেশন হারের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে।
• S: S একটি despheroidizing উপাদান। S spheroidizing প্রতিক্রিয়া সময় spheroidizing এজেন্ট মধ্যে Mg এবং RE গ্রাস, গ্রাফাইটিজেশন বাধা এবং spheroidizing হার হ্রাস। গলিত লোহা শক্ত হওয়ার আগে সালফাইড স্ল্যাগ আবার সালফারে ফিরে আসবে, আবার স্পেরয়েডাইজিং উপাদান গ্রহণ করে, স্ফেরয়েডাইজেশন হ্রাসকে ত্বরান্বিত করে এবং স্ফেরয়েডাইজিং হারকে আরও প্রভাবিত করে। উচ্চ স্ফেরয়েডাইজেশন হার অর্জনের জন্য, কাঁচা আয়রনে ω (S) এর পরিমাণ 0.02%এর কম হওয়া উচিত।

4.2 Desulfurization চিকিত্সা

চার্জটি গলে যাওয়ার পরে, নমুনা নিন এবং রাসায়নিক রচনাটি বিশ্লেষণ করুন। যখন ω (এস) এর পরিমাণ 0.02% এর চেয়ে বেশি হয়, তখন সালফালাইজেশন প্রয়োজন।

সোডা অ্যাশ ডাল্ফারাইজেশনের মূলনীতিটি: লাডিতে নির্দিষ্ট পরিমাণে সোডা অ্যাশ রাখুন, ফ্লাশ এবং আলোড়িত করতে গলিত লোহা প্রবাহ ব্যবহার করুন, সোডা অ্যাশটি উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যায়, প্রতিক্রিয়া সূত্রটি Na2CO3 = Na2O + CO2 ↑: উত্পন্ন Na2O হয় গলিত লোহার মধ্যে আবার সালফারেশন এবং Na2S এর গঠন, (Na2O) + [FeS] = (Na2S) + (FeO)।

Na2CO3 CO2 কে পৃথক করে এবং সমাধান করে, যার ফলে গলিত লোহার সহিংস আন্দোলন হয়, যা desulfurization প্রক্রিয়াকে উৎসাহিত করে। সোডা অ্যাশ স্ল্যাগ সহজে প্রবাহিত এবং দ্রুত ভাসতে পারে, এবং desulfurization প্রতিক্রিয়া সময় খুব ছোট। Desulfurization পরে, স্ল্যাগ সময়মত অপসারণ করা উচিত, অন্যথায় এটি সালফার ফিরে আসবে। 4.3 প্রি-ডিওক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট, স্ফেরয়েডাইজেশন ট্রিটমেন্ট এবং ইনোকুলেশন ট্রিটমেন্ট ফোসেক 390 প্রিট্রিটমেন্ট এজেন্ট ব্যাগে প্রি-ডিওক্সিডেশন ট্রিটমেন্টের ভূমিকা পালন করে, এবং একই সাথে গ্রাফাইট নিউক্লিয়েশন কোর এবং প্রতি ইউনিট এলাকায় গ্রাফাইট গোলকের সংখ্যা বৃদ্ধি করে, এবং Mg এর শোষণের হার বাড়ান। মন্দা প্রতিরোধের এবং স্পেরোডাইজেশন হার বৃদ্ধি করার লক্ষণীয়ভাবে উন্নত করুন improve ফচকে ইনোকুল্যান্টে রয়েছে ω (Si) = 60% ~ 70%, ω (Ca) = 0.4% ~ 2.0%, ω (Ba) = 7% ~ 11%, যার মধ্যে Ba কার্যকর ইনকিউবেশন সময় বাড়িয়ে দিতে পারে। ফজকো নোডুলাইজারের NODALLOY7RE গ্রেড নির্বাচন করা হয়েছে এবং এর ω (Si) = 40%~ 50%, ω (Mg) = 7.0%~ 8.0%, ω (RE) = 0.3%~ 1.0%, ω (Ca) = 1.5 %~ 2.5%, ω (আল) <1.0%। যেহেতু গলিত লোহা অলঙ্করণ এবং প্রাক-ডিক্সিডেশন চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, তাই গলিত লোহার নোডুলাইজার গ্রহণকারী উপাদানগুলি হ্রাস করা হয়, তাই আরআর দ্বারা স্পেরয়েডাল গ্রাফাইট মরফোলজির অবনতি হ্রাস করতে একটি ω (আরই) কম পরিমাণে একটি নোডুলাইজার নির্বাচন করা হয় RE ; কর্মের মূল উপাদান হলো Mg; Ca এবং Al ইনকিউবেশনকে শক্তিশালী করতে ভূমিকা রাখতে পারে। সিলিকন কার্বাইড এবং ফেরোসিলিকন মিলিত ইনোকুলেশন চিকিত্সা ব্যবহার করে, সিলিকন কার্বাইডের গলনাঙ্ক প্রায় 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং গ্রাফাইট স্ফটিক নিউক্লিয়াস দৃ solid়ীকরণের সময় বৃদ্ধি পায় এবং ইনসকুলেশনের জন্য ফেরোসিলিকনের বড় মাত্রা ব্যবহার করা হয়, যা স্ফেরয়েডাইজেশনকে হ্রাস থেকে রোধ করতে পারে।

5 উপসংহার

ফেরিটিক নোডুলার কাস্ট লোহার উৎপাদনে, যখন গোলকীয়করণ হার 90%এর বেশি পৌঁছানোর প্রয়োজন হয়, তখন নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:

• (1) চার্জের ডি-স্ফেরয়েডাইজেশন উপাদানগুলি কমাতে উচ্চমানের চার্জ চয়ন করুন।
• (2) গোলকীয় গ্রাফাইটের রূপবিজ্ঞানের উপর RE এর অবনতিশীল প্রভাব কমাতে amount (RE) কম পরিমাণে একটি স্ফেরোডাইজিং এজেন্ট বেছে নিন।
• (3) মূল গলিত লোহাটির ω (এস) সামগ্রীটি 0.020% এর চেয়ে কম হওয়া উচিত যা নোডুলাইজারের ব্যবহার হ্রাস করতে পারে, বিশেষত সালফাইড স্ল্যাচের মাধ্যমিক সালফারাইজেশন দ্বারা নোডুলাইজড উপাদানগুলি গ্রাস করে।
• (4) গলিত লোহাকে প্রাক-অক্সিডাইজ করুন, প্রতি ইউনিট এলাকায় গ্রাফাইট গোলকের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন, গোলকীয়করণ হার বৃদ্ধি করুন, মন্দা প্রতিরোধের ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করুন এবং কার্যকর ইনকিউবেশন সময় বাড়ান।
• (৫) আসল গলিত লোহাতে ω (সি) এর পরিমাণ হ্রাস করুন, স্পেরোডাইজিং এজেন্ট, ইনোকুল্যান্ট এবং বিভিন্ন প্রিট্রেটমেন্ট এজেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন এবং ইনোকুলেশন চিকিত্সা শক্তিশালী করুন।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: কিভাবে spheroidization হারের ingালাই প্রক্রিয়া পরিমাপ উন্নত করতে

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ