মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লির পরিষেবা জীবন কীভাবে উন্নত করা যায়?

ইন্ডাকশন ফার্নেস বডির সার্ভিস লাইফ উন্নত করা প্রতিটি ফাউন্ড্রি কর্মীর লক্ষ্য, এবং এটি এন্টারপ্রাইজের জন্যও অনেক তাৎপর্যপূর্ণ হবে। বৈদ্যুতিক চুল্লি ক্রুসিবলগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি হ'ল রেফ্র্যাক্টরি উপকরণ, চুল্লি প্রযুক্তি এবং ব্যবহার প্রযুক্তি, যা নীচে আলাদাভাবে চালু করা হবে।

ফার্নেস আস্তরণের অবাধ্য

আস্তরণের অবাধ্য উপাদানগুলির গুণমান এবং এর কার্যকারিতা চুল্লির পরিষেবা জীবনে মৌলিক ভূমিকা পালন করে।

• চুল্লি নির্মাণের জন্য অবাধ্য উপকরণগুলির একটি উচ্চ ডিগ্রী অবাধ্যতা থাকতে হবে, উচ্চ তাপমাত্রা তাপ লোড প্রতিরোধ করতে হবে, এবং নরম বা গলে যাবে না। একই সময়ে, এটি উচ্চ ভলিউম স্থিতিশীলতা থাকতে হবে, উচ্চ তাপমাত্রা তাপ লোড প্রতিরোধ, এবং কোন ভলিউম সংকোচন এবং শুধুমাত্র অভিন্ন সম্প্রসারণ আছে।
• অবাধ্য উপকরণগুলির রচনা। অবাধ্য পদার্থের অমেধ্য উচ্চ তাপমাত্রায় নিম্ন গলনাঙ্ক সহ যৌগ গঠন করতে পারে, যার ফলে অবাধ্য পদার্থের প্রতিসরণ হ্রাস পায়। অতএব, চুল্লি আস্তরণের বালিতে কোয়ার্টজ সামগ্রী নিশ্চিত করা আবশ্যক, এবং অপবিত্রতা রচনা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে। চুল্লি আস্তরণের বালির গঠন নিম্নরূপ নিয়ন্ত্রিত হয়: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; Fe (Fe2O3) ≤ 0.5%; Ti (TiO2) ≤ 0.05%; H (H2O) ≤ 0.5%।
• অবাধ্য উপকরণগুলির দানাদার অনুপাত। রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের যুক্তিসঙ্গত কণা আকারের অনুপাত সহজেই চুল্লি নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় একটি উচ্চ-ঘনত্বের অবাধ্য স্তর গঠন করতে পারে এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ার সময় ত্রুটিগুলি সহজে দেখা যায় না। নীচে যুক্তিসঙ্গত অনুপাতের একটি সেট: 3.35 মিমি ～ 5 মিমি, 0.85 মিমি ～ 1.70 মিমি, 0.1 মিমি ～ 0.85 মিমি এবং 0.1 মিমি নীচের অনুপাত যথাক্রমে 17%, 33%, 20%এবং 30%। 

ওভেন প্রক্রিয়া

চুলা হল সিন্টার্ড লেয়ার পাওয়ার একটি প্রক্রিয়া। সিন্টার্ড লেয়ারের গুণ সরাসরি চুল্লির সেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। চুলা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। ওভেন গহ্বর তৈরি হওয়ার পরে, চুলাটি অবিলম্বে শুকানো উচিত; ওভেনের আগে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং শীতল জলের ব্যবস্থা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন; চুলা ওভেন প্রক্রিয়ার সাথে কঠোরভাবে চালানো উচিত। ওভেন প্রক্রিয়া ওভেন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নির্দিষ্ট পয়েন্ট: ① গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বিশেষ করে চুলার প্রাথমিক পর্যায়ে। যদি গরম করার হার খুব দ্রুত হয় এবং চুল্লির আস্তরণের আর্দ্রতা খুব দ্রুত নিharসৃত হয়, তবে ফাটল তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, যা চুল্লির জীবনকে খুব ছোট করে তুলবে। - যখন চুল্লির আস্তরণ 573 to পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়, তখন কোয়ার্টজ ফেজ ট্রানজিশন প্রক্রিয়ার সময় খুব দ্রুত প্রসারিত হবে, যা সহজেই ফাটল বা এমনকি পিলিংয়ের কারণ হবে। অতএব, যখন চুল্লিটি 400 ℃ থেকে 600 at এ উত্তপ্ত হয়, তখন গরম করার গতি হ্রাস করা উচিত এবং 870 at এ এটি 1h -2h রাখা উচিত। , যাতে এটি ধীরে ধীরে এবং সম্পূর্ণভাবে পর্যায় পরিবর্তন করতে পারে। - চুলার চূড়ান্ত পর্যায় হল সিন্টারিং এবং তাপ সংরক্ষণ। Sintering তাপমাত্রা নির্দিষ্ট অবাধ্য উপাদান উপর নির্ভর করে। সাধারণত, আশা করা হয় যে আস্তরণের বেধের 30% পুরুত্বের সাথে একটি সিন্টার্ড স্তর পাওয়া যাবে। অতএব, সিন্টারিং তাপমাত্রা সাধারণত ট্যাপিং তাপমাত্রার চেয়ে 50-100 ℃ বেশি।

ফার্নেস প্রযুক্তি

চুল্লি ব্যবহারের প্রক্রিয়ার বিভিন্ন প্রক্রিয়া চুল্লির সেবা জীবনের জন্যও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং বিভিন্ন অনুপযুক্ত অপারেশনগুলি চুল্লির সেবা জীবন হ্রাস করতে পারে। অতএব, ব্যবহারের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

• যেহেতু নতুন চুল্লির সিন্টারিং স্তর পাতলা, তাই নতুন চুল্লির ব্যবহার প্রক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নতুন চুল্লির প্রথম চুল্লি চার্জ করা উচিত এবং 50% জল ছাড়ার পরে গলানো উচিত। এটি সমস্ত জল ছাড়ার পরে চুল্লির আস্তরণের দ্রুত শীতল হওয়ার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে এবং ফাটল; হঠাৎ ঠান্ডা এবং গরমের কারণে বিরতিহীন গন্ধ এড়াতে নতুন চুল্লি যতটা সম্ভব ধারাবাহিকভাবে গলানো উচিত ফাটলগুলি সাধারণত 1 সপ্তাহের জন্য ধারাবাহিকভাবে গলানো উচিত।
• গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রার গন্ধ এড়ানোর চেষ্টা করুন। উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায়, চুল্লির আস্তরণ ক্রুসিবেলে গলিত লোহার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখাবে, যেমনটি নিম্নোক্ত সূত্রে দেখানো হয়েছে: SiO2+2C → Si+2CO। তাপমাত্রা যত বেশি হবে, C তত বেশি হবে এবং Si কম হবে, চুল্লির আস্তরণের ক্ষয় ক্ষতি বৃদ্ধি পাবে, বিশেষ করে যখন চুল্লি নতুন। সুস্পষ্ট কারণে, গলে যাওয়ার সময় পানির আউটলেট তাপমাত্রা নিশ্চিত করার সময় উচ্চ তাপমাত্রা এড়ানোর চেষ্টা করুন।
• চুল্লির আস্তরণের অতিরিক্ত উত্তাপ এড়িয়ে চলুন। কারণ ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস গরম করার হার বেশ দ্রুত, যখন গন্ধক মনোযোগ দিচ্ছে না, তখন চার্জটি "ব্রিজিং" এবং চুল্লির আস্তরণ স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রায় প্রদর্শিত হবে অথবা চুল্লির আস্তরণের অবাধ্যতা অতিক্রম করবে, যা হতে পারে চুল্লি আস্তরণ গলে এবং ক্ষয় হয়।
• ব্যবহারের সময়, যখন ব্যর্থতা এবং অন্যান্য কারণে চুল্লি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ করা প্রয়োজন, চুল্লির আস্তরণের ফাটল দ্বারা চুল্লির আস্তরণের ক্ষতি না হওয়া থেকে চুল্লির গলিত লোহা খালি করা উচিত গলিত লোহা ঘনীভূত হয়।
• ব্যবহারের সময় পরিষ্কার চার্জ ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, বিশেষ করে যখন চুল্লি নতুন।
• চুল্লি ঠান্ডা করার জন্য বন্ধ হয়ে গেলে, চুল্লির আস্তরণের হঠাৎ ঠান্ডা এড়ানোর জন্য, একটি খালি চুল্লি ঠান্ডা করা উচিত। একই সময়ে, কুলিং প্রক্রিয়ার সময় চুল্লির আস্তরণের উপরের এবং নিচের দিকের মধ্যে অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট ফাটল এড়ানোর জন্য, চুল্লির আচ্ছাদন কুলিংয়ের সময় চুল্লির আস্তরণকে উপরে এবং নীচে coveredেকে রাখতে হবে। চুল্লির সেবা জীবন নিশ্চিত করুন।
• যেহেতু চুল্লি ঠান্ডা হলে উল্লম্ব ফাটলগুলি অনিবার্য, যখন ঠান্ডা চুল্লি শুরু হয়, তখন চুল্লিটি গলে যাওয়ার আগে কম তাপমাত্রায় বেক করা উচিত, যাতে প্রথমে ফাটলগুলি বন্ধ করা যায় এবং ফাটলগুলি ফাটলে অনুপ্রবেশ করা থেকে রোধ করা যায় যখন গলিত লোহা গলে যায় এবং ফাটলগুলি আরও প্রসারিত হয়।
• চুল্লি ব্যবহারের সময় চুল্লির অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন। চুল্লির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা চুল্লির জন্য এক ধরণের সুরক্ষা। চুল্লির নিচের অংশটি প্রতি days দিন পর পর পরিমাপ করা হয়, এবং প্রতিটি চুল্লির জন্য প্রতিদিন চুল্লির প্রাচীর পর্যবেক্ষণ করতে হবে, এইভাবে চুল্লির আস্তরণের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা।
• বৈদ্যুতিক চুল্লি যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন কুণ্ডলী বারবার পরিষ্কার করা, কুণ্ডলী ভাঙ্গন রোধ করার জন্য কুণ্ডলীর ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা, এইভাবে যন্ত্রপাতি ব্যর্থতার কারণে চুল্লি বিচ্ছিন্ন হওয়া এড়ানো এবং ক্রুশিবলের সেবা জীবনকে কার্যকরভাবে উন্নত করা।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লির পরিষেবা জীবন কীভাবে উন্নত করা যায়?

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ