বিশেষ হট এক্সট্রুশন ফোরজিং প্রক্রিয়া কী

হট এক্সট্রুশন পদ্ধতিটিও ফোরজ প্রসেসিংয়ের একটি সাধারণ প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ক্রস-সেকশন সহ দীর্ঘ অংশ, রড, টিউব, প্রোফাইল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই এক্সট্রুড অংশগুলি কাঠামোগত অংশ হিসাবে বা কাটার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

যন্ত্র অংশ হিসাবে শেষ করা। গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির জন্য, আসুন নীচে এটি বিস্তারিতভাবে পরিচয় করিয়ে দিন।

1. গরম এক্সট্রুশন এর প্রাথমিক ধারণা

গরম এক্সট্রুশন চলাকালীন, গরম করার তাপমাত্রা ফাঁকা ধাতুর পুনরায় স্থাপনের তাপমাত্রার উপরে থাকে এবং এটি তিনটি দিক দিয়ে সংকুচিত হয়, তাই প্রচুর পরিমাণে গরম গরম করা যেতে পারে। আবার চেঁচানোর সময়, ফাঁকাটি স্লুইজ সিলিন্ডারে রেখে দেওয়া হয় এবং স্কিজে রডের ক্রিয়াকলাপের সময় চাপ যখন উপাদানটির প্রতিরোধের চেয়ে বেশি হয়ে যায়, তখন ওয়ার্কপিসের কাঙ্ক্ষিত আকৃতিটি পেতে ডাই গর্তের মাধ্যমে এটি বিকৃত হয়। শীতল এবং উষ্ণ এক্সট্রুশনের সাথে তুলনা করে, গরম এক্সট্রুশনের সময় বিকৃতি শক্তিটি ছোট, বিকৃতি বৃহত এবং খুব জটিল বিভাগগুলি এক্সট্রুড করা যেতে পারে। তবে, ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা উচ্চ, এবং গরম workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা এছাড়াও বড় large

2. ফাঁকা প্রস্তুতি, preheating এবং উত্তাপ

• (1) ফাঁকা প্রস্তুতি: প্রায় সব ধাতু গরম extruded করা যেতে পারে। ফাঁকা স্থানগুলি সাধারণত castালাই করা হয় এবং ক্রমাগত ingালাই বিলেটগুলি এবং জালিয়াতি বিলগুলি হয়। যেহেতু ফাঁকা নলাকার পৃষ্ঠটি এক্সট্রুশনের পৃষ্ঠে পরিণত হবে, বিশেষত নামমাত্র বুদবুদ এবং পৃষ্ঠের ফাটলগুলি এড়ানো প্রয়োজন necessary
• (২) ফাঁকা গরম করার আগে এবং উত্তপ্তকরণ: গরম এক্সট্রুশনের আগে ফাঁকাটি অবশ্যই প্রিহিট করা উচিত। প্রিহিটিংয়ের উদ্দেশ্যটি মূলত পৃষ্ঠের উপর ফাটল এবং ফাটল পরে বিলটের মোটা শস্য প্রতিরোধ, উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং শক্তি সঞ্চয় করা। প্রাক তাপীকরণ তাপমাত্রা উপাদান অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়, এবং এটি সাধারণত এমন একটি তাপমাত্রায় প্রেহিত হয় যেখানে কোনও গুরুতর জারণ হয় না।

3. লুব্রিক্যান্ট এবং এটি অপসারণ

কিছু তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন স্টিল, নিকেল-ভিত্তিক খাদ এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য, কাচের লুব্রিকেন্টগুলি কার্যকর। তদ্ব্যতীত, নরম ধাতু খালি পৃষ্ঠতল মোড়ানো এবং তৈলাক্তকরণ সরবরাহ এবং জারণ এবং ক্র্যাকিং রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়গুলি খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের সাথে লেপযুক্ত, castালাই করা আয়রন, টংস্টেন, ইউরেনিয়াম ইত্যাদি স্টিলের প্লেটের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয় ইত্যাদি।

৪. হট এক্সট্রুশন ডাই স্ট্রাকচার এবং মর উপকরণ

(1) ধনাত্মক এক্সট্রুশন জন্য পাঞ্চ কাঠামো নকশা

ইতিবাচক এক্সট্রুশনের জন্য পাঞ্চের প্রক্রিয়াটি মূলত শীতল এবং উষ্ণ এক্সট্রুশনের মতোই। কখনও কখনও এক্সট্রুশন মাথা ফাঁকা এবং এক্সট্রুশন রডের মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়। এক্সট্রুশন মাথাটি এক্সট্রুশন স্টেমকে সরাসরি উচ্চ-তাপমাত্রার ফাঁকা সাথে যোগাযোগ করতে বাধা দিতে পারে, যাতে এক্সট্রুশন রডের সামনের প্রান্তের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ক্ষতি রোধ করতে পারে, যা এক্সট্রুশন রডের জীবন বাড়ানোর পক্ষে উপকারী। এক্সট্রুশন মাথার বাইরের ব্যাস এবং এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের মধ্যে ফাঁক যদি ছোট রাখা হয় তবে এক্সট্রুশন রড এবং এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের মধ্যকার ফাঁক প্রেসের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য আরও বড় মান হতে পারে।

(2) পিছনে এক্সট্রুশন জন্য মারা

ফাঁকা উপরের পৃষ্ঠ এবং গহ্বরের উপরের সমতলটির ফাঁকা ফাঁকা স্থানটি গহ্বরে স্থাপনের পরে 4 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত হয়। যখন ডাই তুলনামূলকভাবে ছোট হয়, পুরোটি ব্যবহার করা হয়; তবে যদি মরাকে শীতল করার দরকার হয় তবে হট প্রেস ফিট ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ডাইয়ের সাথে একটি স্ট্রেসড রিং যুক্ত হয় এবং প্রিস্ট্রেসড রিংয়ে একটি সর্পিল ঠান্ডা খাঁজ থাকে। উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে ক্র্যাকিং থেকে সামগ্রিকভাবে মারা যাওয়া এড়াতে, এটি প্রায়শই যুক্তিসঙ্গতভাবে দুটি অংশে বিভক্ত করা হয়, নাম এক্সট্রুশন সিলিন্ডার এবং ডাই।

(3) এক্সট্রুশন টিউব

গরম-এক্সট্রুডেড ইস্পাত এবং অবাধ্য ধাতুগুলির জন্য, যখন ধাতব বিকৃতি প্রতিরোধের 1300 এমপিএতে পৌঁছায় এবং এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের ব্যাস 100 মিমি থেকে কম হয়, তখন চার স্তর ব্যবহার করা হয়। স্ট্রেসড রিংয়ের প্রতিটি স্তরের একটি হস্তক্ষেপ মাপসই থাকে এবং অক্ষীয় সংকোচনের এবং রেডিয়াল হস্তক্ষেপে 25% থেকে 40% ঠান্ডা এক্সট্রুশন মারা যায়।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:বিশেষ হট এক্সট্রুশন ফোরজিং প্রক্রিয়া কী

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ