চাপ মরা কাস্টিং টননেজ গণনা কিভাবে

গণনার সূত্র

ডাই-কাস্টিং মেশিন নির্বাচনের গণনার সূত্র: ডাই-কাস্টিং মেশিন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (টি) = ১.৪ * ingালাই অনুমানকৃত অঞ্চল * ডাই কাস্টিংয়ের অনুমানিত ক্ষেত্রের অনুপাত - ডাই কাস্টিংয়ের অর্থোগ্রাফিক প্রজেক্ট অঞ্চল * মডুলাস (সিএম 1.4)।

ডাই-কাস্টিং মেশিনের টোনেজটি মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দ্বারা নির্দেশিত।

যেহেতু "হাই-স্পিড এবং হাই-প্রেশার" অবস্থায় ডাই-কাস্টিং এ্যালয়েড খোঁচা দেওয়া হয়, তাই যদি ডাই-কাস্টিং মেশিনটি শক্তভাবে লক না করা হয় তবে গুরুতর উপাদানগুলি উড়ন্ত ঘটবে, যার ফলে কাজের আঘাত, অগোছালো সাইট এবং খারাপ মানের ঝুঁকির ঝুঁকির সৃষ্টি হবে castালাইয়ের।

মরা-কাস্টিং অংশগুলির জন্য ডাই-কাস্টিং মেশিন নির্বাচনের গণনার সূত্রটি নিম্নরূপ:

• ডাই-কাস্টিং মেশিন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (টি) = 1.4 * ingালাই অনুমান অঞ্চল * নির্দিষ্ট চাপ
• ডাই কাস্টিং * মডুলাসের (সিএম 2) প্রজেক্টেড অঞ্চল-অর্থোগ্রাফিক প্রজেক্ট অঞ্চল কাস্টিং

যদি আপনি ওজন বা আকারের ক্ষেত্রে পৃথকভাবে ডাই-কাস্টিং মেশিনটি নির্বাচন করেন

তুমি এটি করতে পারো:

আকার: সাধারণত পণ্যটির ingালাইয়ের ক্ষেত্র (pourালাই সিস্টেম সহ) ইউনিটটি সেমিতে গণনা করা হয়, 2.5 দ্বারা বিভক্ত, এবং প্রাপ্ত চিত্রটি ন্যূনতম টোনজ প্রয়োজনীয়তা।
ওজন: মেশিনের সর্বাধিক ingালাই ভলিউমটি জানা দরকার। অনেকগুলি মেশিন প্যারামিটারগুলি উপাদান পাইপ এবং স্যুপ মেশিনের আসল মেশিন কনফিগারেশন থেকে পৃথক। উদাহরণস্বরূপ, 1250 টনের তাত্ত্বিক ingালাই ভলিউম 13-25.4 কেজি। প্রকৃতপক্ষে, অনেকগুলি ডাই-কাস্টিং মেশিনে কেবলমাত্র 10-12 কেজি সর্বোচ্চ ingালাই ভলিউম থাকে; 1600 টনের কারখানার প্যারামিটারটি 17-32 কেজি pourালাই ভলিউম যা আসলে প্রায় 16-20 কেজি (প্রতিটি ফ্যাক্টরির কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে)।

ডাই-কাস্টিং মেশিনের টোনেজ হ'ল ডাই-কাস্টিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স নয়। ডাই-কাস্টিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং টগল ফোর্স এক্সপেনশন মেকানিজম দ্বারা অনুধাবন করা হয়, ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের বল নয়। ডাই-কাস্টিং মেশিনের টনএজ হিসাবে, এটি ডাই-কাস্টিং অংশের মোট অনুমান ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত (ডাই-কাস্টিং অংশের সজ্জিত অঞ্চল, স্ল্যাগ ব্যাগ, ক্রস রানার, স্প্রু এবং কেকের সাথে সম্পর্কিত) ), সহগ ব্যবহারের পরিবর্তে সঠিক প্রজেক্টযুক্ত অঞ্চল গণনা করা ভাল। যেহেতু বড় অংশগুলির পণ্য সহগ খুব বেশি হতে পারে না, এবং ছোট অংশগুলির পণ্য সহগগুলি বেশি হয়, তাই ছাঁচটির প্রকৃত অভিক্ষিপ্ত ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে ক্ল্যাম্পিং শক্তি গণনা করা আরও সঠিক accurate Castালাই চাপের পছন্দ হিসাবে, এটি 500ালাইয়ের জটিলতার উপর নির্ভর করে, সাধারণত 800 বার থেকে XNUMX বার পর্যন্ত।

যেহেতু "হাই-স্পিড এবং হাই-প্রেশার" অবস্থায় ডাই-কাস্টিং এ্যালয়েড খোঁচা দেওয়া হয়, তাই যদি ডাই-কাস্টিং মেশিনটি শক্তভাবে লক না করা হয় তবে গুরুতর উপাদানগুলি উড়ন্ত ঘটবে, যার ফলে কাজের আঘাত, অগোছালো সাইট এবং খারাপ মানের ঝুঁকির ঝুঁকির সৃষ্টি হবে castালাইয়ের।

অতএব, ডাই-কাস্টিং মেশিন 160t ছাঁচ শক্তি সরবরাহ করতে পারে, এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনকে 160t বলা হয়।

ক্যালকুলেট প্রেসার ডাই কাস্টিং টোনঞ্জের আসল অপারেশন

আমার পণ্যটি xx গ্রাম এবং আকার xx * xx মিমি। এটি মুদ্রণের জন্য আমার কোন আকারের মেশিন ব্যবহার করা উচিত? "- ডাই-কাস্টিং ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলি নির্বাচনের ক্ষেত্রে এটি একটি সাধারণ সমস্যা।

ডাই কাস্টিং মেশিন নির্বাচন মোটামুটি তিনটি দিক অন্তর্ভুক্ত:

• 1. ডাই-কাস্টিং মেশিনের টোনজ উপাদানটি উড়ে যাবে কিনা তার সাথে সম্পর্কিত
• 2. ছাঁচের আকার, যা ডাই কাস্টিং মেশিনে ছাঁচটি ইনস্টল করা যায় কিনা সম্পর্কিত

Amountালাও পরিমাণ, যা পণ্যটি আকার দিতে পারে কিনা তার সাথে সম্পর্কিত

কিভাবে পণ্য মেশিন টনএজ গণনা?

একটি ডাই-কাস্টিং মেশিনের টননেজ গণনা করার সমস্যা সম্পর্কে, এটি বলা শক্ত যে এটি কঠিন নয়, তবে এটি সহজ বলা সহজ নয়। যতক্ষণ আপনি সম্পর্কটি বোঝেন ততক্ষণ পণ্যটির জন্য প্রয়োজনীয় মেশিন টোনজ গণনা করা সহজ।

প্রথমে এ জাতীয় ধারণা নির্ধারণ করুন

ডাই-কাস্টিং মেশিনের টোনেজটি ডাই-কাস্টিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে বোঝায়

ডাই কাস্টিং মেশিন নির্বাচন করার সময় ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি প্রথম পরামিতি নির্ধারণ করা হয়। ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ভূমিকা প্রধানত গহ্বরে বোলিং ফোর্সটি কাটিয়ে ওঠা, ছাঁচটি লক করা, গলিত ধাতবকে স্প্ল্যাশিং থেকে রোধ করা এবং ingালাইয়ের মাত্রিক যথাযথতা নিশ্চিত করা।

সুতরাং মূল প্রশ্নে ফিরে আসা, ডাই কাস্টিং মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি কীভাবে গণনা করব? প্রথমে নীচের সূত্রটি দেখুন:

ডাই-কাস্টিং মেশিন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স> ছাঁচ খোলার শক্তি F1 × 1.1

সুতরাং, ছাঁচ খোলার শক্তিটি কী এবং এটি কীভাবে গণনা করা যায়?

ছাঁচ খোলার শক্তি ডাই কাস্টিং উত্পাদনের সময় ছাঁচটি প্রসারিত করার জন্য গহ্বরের উপর অভিনয় করা বলটিকে বোঝায়। ছাঁচ খোলার বল নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে:

Ingালাই অঞ্চল × কাস্টিং চাপ ×

কাস্টিং এরিয়া A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = কেক অঞ্চল + রানার অঞ্চল + পণ্য অঞ্চল + স্ল্যাগ ব্যাগের অঞ্চল

ক্ষেত্রের অনুমান যখন ছাঁচটি পুরোপুরি ডিজাইন করা হয়নি, আমরা কেবলমাত্র পণ্যটির অনুমানিত অঞ্চল a3 জানি এবং এটির অনুমান করি

• a2 = 0.21a3
• a4 = 0.12a3

পিষ্টকের অঞ্চলটি পাঞ্চের উপর ভিত্তি করে

ছাঁচ খোলার শক্তি এফ 1 = ingালাই চাপ পিপি × ingালাই অঞ্চল এ 1 + নিউট্রন উপাদান শক্তি এফসি (স্লাইডার সহ ছাঁচ খোলার বলের গণনা)

যখন স্লাইডার নিউট্রন থাকে তখন নিউট্রন অণু গণনা করা দরকার

নিউট্রন রিটার্ন ফোর্স ফ্র = প্রোডাক্ট এরিয়া এসি × গণনা কাস্টিং প্রেসার × 75%

নিউট্রন উপাদান শক্তি এফসি = নিউট্রন রিটার্ন ফোর্স ফ্র × টানθ θ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Distributionালাই চাপ বিতরণ:

যেহেতু ছাঁচের তাপমাত্রা উপযুক্ত নয় এবং চাপ সংক্রমণটি অভিন্ন নয়, প্রতিটি অংশে প্রয়োগ করা চাপটি শ্রেণিবদ্ধ করা হয় এবং নিম্নরূপে গণনা করা হয়:

• পণ্য বিভাগ = গণনা castালাই চাপ × 75%
• স্ল্যাগ ব্যাগ বিভাগ = গণনা করা ingালাইয়ের চাপ × 25%
• কেক, রানার অংশ = গণনা castালাই চাপ × 100%

Pressureালাই চাপ অনুমান:

অ্যালুমিনিয়াম: বায়ু দৃ tight়তা প্রয়োজনীয়তা সাধারণত 80 এমপিএর উপরে, অন্য 60 এমপিএর উপরে

দস্তা: প্রায় 30MPa

ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি ছাঁচ খোলার বলের 1.1 গুণ বা তার বেশি হওয়া দরকার। যদি ছাঁচ খোলার বলটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের চেয়ে বেশি হয় তবে ফ্ল্যাশিং (শর্ট শট) এবং ওভারসাইজ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং প্রকৃত উত্পাদন চালানো যায় না।

সংক্ষেপে, ডাই কাস্টিং মেশিন টোনজের চূড়ান্ত গণনার সূত্র পাওয়া যেতে পারে:

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স> ছাঁচ খোলার শক্তি × 1.1 = ingালাই অঞ্চল × ingালাই চাপ = (কেক অঞ্চল + রানার অঞ্চল + পণ্য অঞ্চল + স্ল্যাগ ব্যাগ অঞ্চল) × pressureালাই চাপ × 1.1

কাস্টিং মেশিন টননেজ = ক্ল্যাম্পিং ফোর্স / 10, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ইউনিটটি কেএন Die

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: চাপ মরা কাস্টিং টননেজ গণনা কিভাবে 

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা মান এবং উচ্চ কার্যকারিতা ingালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসরটি মূলত অন্তর্ভুক্ত করে পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ