কাস্টিং এর সাবকুটেনিয়াস পোরোসিটি সমাধানের জন্য ব্যবস্থা এবং পরামর্শ

    Cালাই প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন লিঙ্ক এবং প্রক্রিয়াটির যথাযথ অপারেশনটির তলদেশীয় ছিদ্রগুলির জেনারেশন একটি বিস্তৃত প্রতিক্রিয়া। গঠনের কারণগুলি জটিল এবং অনেকগুলি প্রভাবক কারণ রয়েছে। প্রত্যেকেই এতে জড়িত এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াতে সবার দৃষ্টি আকর্ষণ করা উচিত।

1. কাঁচামাল

1. উচ্চ টাইটানিয়াম (টিআই) এবং অ্যালুমিনিয়াম (এআই) সামগ্রী, উচ্চ-মিশ্র ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির সাথে কাঁচামাল ব্যবহার নিষিদ্ধ।

২. গুরুতর জারা এবং জারণ, তেল, কয়লা স্লাইম এবং বর্জ্য বালি সহ কাঁচামালগুলি পরিষ্কার করে ব্যবহার করা উচিত।

৩. শুকানোর পরে ভেজা এবং জলযুক্ত কাঁচামাল ব্যবহার করুন। ৪.৩ মিমি থেকে কম পাতলা লোহার শিট (পাইপ ফিটিং) ব্যবহার নিষিদ্ধ। 3. কাঁচামাল দৈর্ঘ্য প্রায় 4-3 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

2. গরম ধাতু গন্ধ

1. যখন কাঁচামাল চুল্লীতে লোড করা হয়, তখন তাদের অবশ্যই কমপ্যাক্ট হওয়া উচিত এবং গরম ধাতব ইনহেলেশন এবং জারণকে হ্রাস করার জন্য স্থানটি ন্যূনতম করতে হবে।

২. গলিত লোহা গলানোর প্রক্রিয়াটির প্রতিটি চুল্লিগুলিতে কমপক্ষে কমপক্ষে 2-2 বার ভালভাবে স্ল্যাগটি সরিয়ে ফেলুন এবং স্ল্যাগ অপসারণের পরে গলিত লোহাটির দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ এড়াতে স্ল্যাজ জমে এবং নিরোধক উপকরণ দিয়ে গলিত লোহাটি coverেকে রাখুন time শ্বাস এবং জারণ থেকে বায়ু সঙ্গে।

3. গলিত লোহার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় অপেক্ষার সময়টি 10-15 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় গলিত লোহার গুণমান মারাত্মকভাবে অবনতি হয়ে "মরা জলে" পরিণত হবে।

4. টেপ তাপমাত্রা 1540 ± 10 than এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয় ℃ ট্যাপ করার পরে, স্ল্যাগটি সময়মতো মুছে ফেলা উচিত এবং একই সাথে স্ল্যাগ তাপ-সংরক্ষণকারী এজেন্ট দিয়ে আচ্ছাদিত করা উচিত যাতে গলিত লোহা ঠান্ডা হওয়া এবং জারণ থেকে রোধ করা যায়।

৫. রেকর্ডারগুলি যে মানগুলি পূরণ করে না তাদের নিষিদ্ধ করা হয়।

3. ইনোকুল্যান্টস

1. অ্যাডসরবড আর্দ্রতা এবং স্ফটিক জল অপসারণ করতে ব্যবহারের আগে এটি 300-400 at এ বেক করা উচিত। 2. ইনোকুল্যান্টের কণার আকার 5-10 মিমি। ৩. ইনোকুল্যান্টের অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীটি 3% এরও কম। ৪. .ালাও

1. বড় এবং ছোট ব্যাগ অবশ্যই ভালভাবে শুকানো উচিত। ভিজা ব্যাগ ব্যবহার নিষিদ্ধ। গরম ধাতব ব্যাগ দিয়ে শুকানো প্রতিস্থাপন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

2. ingালাও তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত ingালাই। Principleালার নীতি: ধীর-দ্রুত-ধীর। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে temperatureালাও তাপমাত্রা 30-50। C বৃদ্ধি করা পোরোসিটির প্রকোপটি হ্রাস করতে পারে। Ingালার সময়, গলিত লোহাটি সর্বদা মাঝখানে অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের সাথে স্প্রু দিয়ে পূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে দ্রুত গলিত লোহার স্থিতিশীল চাপটি প্রতিষ্ঠিত করতে পারে এবং ইন্টারফেস গ্যাসের অনুপ্রবেশকে প্রতিহত করতে পারে।

3. তাপমাত্রা 1350 than এর চেয়ে কম হলে ছোট ল্যাড হট ধাতু নিষিদ্ধ করা হয়, তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য চুল্লিটিতে ফিরে আসার পরে এটি ব্যবহার করা উচিত। ৪. স্ল্যাগ ব্লকিং এবং স্ল্যাগ শিল্ডিং শক্তিশালী করুন এবং অক্সাইড স্কেলটিকে গহ্বরতে আনা থেকে বাঁচাতে সময়মতো অপসারণ করুন। ।

চার, বালির মিশ্রণ

১.৫% এর চেয়ে বেশি না ছাঁচকার বালির আর্দ্রতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

2. ingালাই বালি এর বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা 130-180 এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, ভেজা সংকোচন শক্তি 120-140KPa হয়, সংযোগের হার 35-38%, এবং theালাই বালির পৃষ্ঠের কঠোরতা> 90 হয়। ৩. উচ্চমানের বেনটোনাইট এবং কয়লা পাউডার ব্যবহার করুন।

4. প্রয়োজনীয় হিসাবে নতুন বালি যোগ করুন।

৫. প্রতিদিন বালি মিশ্রণের শেষে অতিরিক্ত বালুটি পুনরুদ্ধার করা উচিত, এবং বালি মিশ্রণকারীটি ভাল করে পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা উচিত।

পাঁচ, ছাঁচ এবং মডেলিং

1. ছাঁচের বিভাজক পৃষ্ঠটি গ্যাসের চাপ কমাতে ভেন্ট খাঁজ বা ভেন্ট এবং গা dark় বায়ু কক্ষগুলিতে সজ্জিত হওয়া উচিত।

 2. গ্যাসের চাপ কমাতে ছাঁচে একটি গা dark় গ্যাস চেম্বার যুক্ত করুন।

৩. রানার বা বালির কোরে ক্রায়োলাইট পাউডার ছিটিয়ে দিন (পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে পরিমাণ নির্ধারিত হবে)।

ছয়, কোর তৈরি

১. সিলিকা বালির জলের পরিমাণ 1% এরও কম, এবং কাদার পরিমাণ 0.2% এরও কম।

2. কোর তৈরির প্রক্রিয়া: বালি মিশ্রণের আগে সিলিকা বালিটি 25-35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা দরকার, প্রথমে 1 টি উপাদান 1 টি বালিতে মিশ্রিত করুন এবং 2-2 মিনিটের জন্য মেশান, তারপরে 1 উপাদান যুক্ত করুন, এবং 2-0.75 এর জন্য মিশ্রণ চালিয়ে যান মিনিট দুটি উপাদান সংযোজন পরিমাণ বালির ভর ভগ্নাংশের XNUMX%।

৩. পানিতে পলিওসোক্যানেটের উচ্চ সংবেদনশীলতার কারণে, প্রস্তুত বালি কোরের স্টোরেজ সময়টি 3 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়।

৪. খুব বেশি ঘনত্ব এবং ট্রাইথাইলাইমিনের অবশিষ্ট পরিমাণে castালাইয়ের মধ্যে সাবকুটেনিয়াস ছিদ্র হতে পারে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: কাস্টিং এর সাবকুটেনিয়াস পোরোসিটি সমাধানের জন্য ব্যবস্থা এবং পরামর্শ

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ