ডাই কাস্টিং ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি

ডাই কাস্টিং ডাই একটি ধরনের কাস্টিং লিকুইড ডাই ফরজিং এবং বিশেষ ডাই কাস্টিং ডাই ফরজিং মেশিনের অন্তর্ভুক্ত। জন্য মরা ঢালাই, ডাই কাস্টিং উপাদান, ডাই কাস্টিং মেশিন এবং ডাই অপরিহার্য। উত্পাদন দক্ষতা, ব্র্যান্ডের গুণমান এবং উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করতে এবং ডাই কাস্টিং ডাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ডাই কাস্টিং ডাইয়ের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ডাই কাস্টিং ডাই এর সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ 

1. ছাঁচের দ্রুত শীতলকরণ এবং গরম করা যতটা সম্ভব কমিয়ে আনা উচিত এবং যতদূর সম্ভব ক্রমাগত উৎপাদন করা উচিত। ঠান্ডা ছাঁচ অবস্থায় উচ্চ গতির ইনজেকশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, ডাই-কাস্টিং ডাই গরম সম্প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচনের পারস্পরিক ক্লান্তি অবস্থায় রয়েছে এবং ছাঁচের গহ্বরের তাপমাত্রা 160 ℃ থেকে 350 changing পর্যন্ত পরিবর্তিত হচ্ছে। ডাই দ্রুত ঠান্ডা এবং গরম হয়, এবং গরম সম্প্রসারণ এবং সংকোচন বন্ধ হয় না, ফলে ডাইয়ের ক্লান্তি ক্ষতি হয়। যাইহোক, যখন ঠান্ডা ছাঁচ অবস্থায় উৎপাদন শুরু হয়, তখন কম তাপমাত্রা থেকে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়তে শুরু করে, তাপমাত্রার পার্থক্য বৃদ্ধি পায়, ছাঁচ সম্প্রসারণ এবং সংকোচন বৃদ্ধি পায় এবং ছাঁচের ক্লান্তি বৃদ্ধি পায়, যা ছাঁচের ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে এবং ছোট করবে ছাঁচ জীবন। অতএব, ডাই-কাস্টিং উৎপাদনে যতদূর সম্ভব ক্রমাগত উত্পাদন চালানো উচিত যাতে ডাইয়ের দ্রুত শীতলকরণ এবং গরম কমিয়ে আনা যায়, যাতে ডাইয়ের জীবন দীর্ঘায়িত হয়।

উপরন্তু, ঠান্ডা ছাঁচ অবস্থায়, ছাঁচ স্বাভাবিক উত্পাদন তাপমাত্রায় পৌঁছায় না এবং ছাঁচের অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান তুলনামূলকভাবে বড়। এই ক্ষেত্রে, উচ্চ গতির ইনজেকশন এবং চাপ প্রয়োগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। অন্যথায়, স্লাইড ব্লক, ইজেক্টর পিন হোল সহ ডাইয়ের ক্লিয়ারেন্স অংশগুলি অ্যালুমিনিয়াম শীটে প্রবেশ করা সহজ, এইভাবে ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং ডাই লাইফকে প্রভাবিত করে।

2. ইনজেকশন গতি, নির্দিষ্ট চাপ এবং ডাই প্রভাব কমাতে চেষ্টা করুন।

ডাই কাস্টিং উৎপাদনে, ইনজেকশনের গতি কেবল ভরাটের গতি এবং গেটের গতিকেই প্রভাবিত করে না, কিন্তু যখন ইনজেকশনের গতি বেশি হয় তখন প্রভাবের সর্বোচ্চ মান বৃদ্ধি করে। অতএব, ইনজেকশন গতি উচ্চ, ইনজেকশন গেট গতি দ্রুত, ছাঁচ ক্ষয় তীব্র হবে, প্রভাব শিখর মান বৃদ্ধি করা হবে, ছাঁচ প্রভাব বল বৃদ্ধি করা হবে, এবং ছাঁচ জীবন ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে । অতএব, যখন আমরা ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করি, তখন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার শর্তে আমাদের যতটা সম্ভব ইনজেকশনের গতি হ্রাস করা উচিত, যা ডাই লাইফ এবং ডাই-কাস্টিং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, উন্নত ডাই-কাস্টিং মেশিন ইনজেকশন ব্রেক ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা প্রভাব শিখর মান কমাতে, ছাঁচ দ্বারা বহন করা প্রভাব বল কমাতে এবং ডাই লাইফ উন্নত করতে খুবই উপকারী।

ইনজেকশন নির্দিষ্ট চাপ এছাড়াও ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। Requirementsালাইয়ের মানের প্রয়োজনীয়তা এবং বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, ইনজেকশন নির্দিষ্ট চাপ সাধারণত 400-900 কেজি / সেমি 2 এর পরিসরে থাকে। যখন তাপমাত্রা 900 কেজি / সেমি 2 অতিক্রম করে, এটি কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ মানের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। যাইহোক, যদি ইনজেকশনের চাপ খুব বেশি হয়, এটি কেবল ছাঁচ সম্প্রসারণ শক্তি বৃদ্ধি করবে না, বরং সম্প্রসারণ বলকে মেশিন টুলের লকিং ফোর্স অতিক্রম করবে, যার ফলে অ্যালুমিনিয়াম চ্যানেলিং হবে। একই সময়ে, যদি ডাই বড় আকারের বল বহন করে, এটি ছাঁচকেও ক্ষতি করবে বা ছাঁচের জীবনকে ছোট করবে। অতএব, ডাই-কাস্টিং উত্পাদনে, আমাদের ইনজেকশন হারের চেয়ে ইনজেকশন হারের দিকে বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত। যেহেতু ইনজেকশনের হার পর্যবেক্ষণ করা সহজ নয়, এটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। প্রকৃতপক্ষে, ইনজেকশনের নির্দিষ্ট চাপ ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা কেবল কাস্টিংয়ের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, বরং ডাই লাইফের উপরও বড় প্রভাব ফেলে। এই বিন্দু ডাই কাস্টিং উদ্যোগ দ্বারা আরো মনোযোগ দেওয়া উচিত।

3. ছাঁচ ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, ছিদ্র এবং অ্যালুমিনিয়াম ত্বক সময়মত পরিষ্কার করা উচিত যাতে ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

ছাঁচ ব্যবহারে, ছাঁচ প্রায়ই বিভিন্ন কারণে আবৃত এবং অ্যালুমিনিয়াম চামড়া প্রদর্শিত হয়। এই সময়ে, এটি অবশ্যই সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় উত্পাদন অব্যাহত থাকলে ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। বিশেষ করে স্লাইডিং ব্লকে, যদি স্লাইডটি অ্যালুমিনিয়াম শীটে প্রবেশ করে তবে ডাই কাস্টিং মেশিনের বড় ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কারণে স্লাইডিং ব্লক ভেঙে পড়বে এবং ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতএব, এই ধরনের সমস্যার ক্ষেত্রে, সময়মতো ছাঁচ পরিষ্কার করা, কারণগুলি খুঁজে বের করা এবং সময়মতো ছাঁচটি মেরামত করা প্রয়োজন। অন্যথায়, ডাই ক্ষতিগ্রস্ত হলে ডাইয়ের সেবা জীবন মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হবে।

4. গলিত অ্যালুমিনিয়ামের temperatureালা তাপমাত্রা যতটা সম্ভব কমানো উচিত যাতে ডাইয়ের সেবা জীবন উন্নত হয়।

ডাই কাস্টিংয়ে তরল অ্যালুমিনিয়ামের temperatureালার তাপমাত্রা কেবল কাস্টিংয়ের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, তবে ডাই কাস্টিং ডাইয়ের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে, তরল অ্যালুমিনিয়ামের temperatureালা তাপমাত্রা 630-720 ডিগ্রি। বিভিন্ন অংশের জন্য, আমাদের যতটা সম্ভব কম temperatureালার তাপমাত্রা বেছে নেওয়া উচিত, যা কেবল শক্তি সঞ্চয় করতে পারে না, তবে ডাই কাস্টিং ডাইয়ের পরিষেবা জীবনও দীর্ঘায়িত করতে পারে। কারণ তরল অ্যালুমিনিয়ামের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, ছাঁচের ক্ষয় তত বেশি হবে, তাপমাত্রার ক্ষেত্র পরিবর্তনের পরিধি যত বেশি হবে, তাপ বিস্তার এবং সংকোচন তত বেশি হবে, ছাঁচের ক্লান্তি তত বেশি, সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতএব, গলিত অ্যালুমিনিয়ামের temperatureালার তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমিয়ে ডাই কাস্টিং ডাইয়ের সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা উপকারী।

5. ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, ছাঁচ গহ্বর স্ট্রেস চিকিত্সার নিয়মিত টেম্পারিং শক্তিশালী করুন।

ডাই কাস্টিং ডাই উচ্চ চাপ, উচ্চ গতি, উচ্চ তাপমাত্রা ক্রমাগত উত্পাদন, ব্যবহারের অবস্থা তুলনামূলকভাবে খারাপ। ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, ছাঁচ ক্ষতি বা লুকানো সমস্যা তৈরি করবে। অতএব, ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা, নিয়মিত ছাঁচ বজায় রাখা, ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা, দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা, স্লাইড ওয়ে পরিষ্কার করা, ইজেক্টর পিন হোল ইত্যাদি খুব গুরুত্বপূর্ণ। ডাই-কাস্টিং উত্পাদনে ছাঁচ, এবং ছাঁচটির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে পারে।

একই সময়ে, কারণ ডাই-কাস্টিং ডাই ক্রমাগত প্রভাবিত হয়, প্রসারিত হয় এবং ক্রমাগত সঙ্কুচিত হয়, নতুন অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হবে। যদি এটি সময়মতো নির্মূল না করা হয় তবে ডাই পৃষ্ঠটি ফাটল বা ফাটল সহজ। অতএব, এটি নিয়মিতভাবে স্ট্রেস রিলিফ টেম্পারিং এর মাধ্যমে মৃতের জীবনকে দীর্ঘায়িত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। সাধারনত, ছাঁচটি ব্যবহার করার পর 3000-5000 ছাঁচের পরে প্রথম টেম্পারিং করা উচিত। ভবিষ্যতে, পরিস্থিতির ব্যবহার অনুযায়ী, সাধারণত প্রতি 10000 ছাঁচ উত্পাদন, ছাঁচ গহ্বর স্ট্রেস টেম্পারিং বহন করে, যা ছাঁচের সেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:ডাই কাস্টিং ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ