বিরল আর্থ নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার আবেদনের স্থিতি এবং বিকাশের ধারা
1980-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে, উত্পাদনে, কিছু গিয়ার সাধারণত অ্যালো ইস্পাত কার্বুরাইজিং এবং কয়েঞ্চিং প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সা করা হয় উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে উচ্চ গতি, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা। যাইহোক, কার্বুরাইজিং এবং কোয়েঞ্চিং ট্রিটমেন্টের পরে স্টিলের আকৃতি তুলনামূলকভাবে বড়, এবং পরবর্তী পদক্ষেপ যেমন গিয়ার গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্ট যোগ করা প্রয়োজন। অ-অন্তর্ভুক্ত গিয়ারগুলির জন্য গিয়ার গ্রাইন্ডিং চিকিত্সা অর্জন করা সহজ নয়। উপরন্তু, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে মহাকাশ শিল্পের দ্রুত বিকাশও বড় স্পষ্টতা রিং এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির প্রয়োগকে প্রচার করেছে। বর্তমানে, এই ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা বেশিরভাগই কার্বুরাইজিং এবং কোয়েঞ্চিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনে অসুবিধার সমস্যা এবং শোধনের পরে বড় বিকৃতি। কার্বুরাইজড ওয়ার্কপিসের সাথে তুলনা করে, নাইট্রাইডিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসে কম বিকৃতি রয়েছে, যা উপরের সমস্যাগুলি আরও ভালভাবে সমাধান করতে পারে।
দুটি সর্বাধিক সাধারণ পৃষ্ঠ শক্তকরণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবে, নাইট্রিডিং এবং কার্বুরাইজিংয়ের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। নাইট্রাইডিং লেয়ারের পরিধান প্রতিরোধ কার্বুরাইজড লেয়ারের চেয়ে ভালো, এবং কঠোরতা বেশি, কিন্তু প্রক্রিয়া চক্র কার্বুরাইজড লেয়ারের চেয়ে দীর্ঘ। নাইট্রাইডিং স্তরটি কার্বুরাইজড স্তর (0.3 ~ 0.5 মিমি) এর চেয়ে অগভীর এবং ভারবহন এবং প্রভাব লোড ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল। । পরীক্ষামূলক গবেষণায় দেখা গেছে যে গভীর নাইট্রাইডিং (> 0.55 মিমি) চিকিত্সা আংশিকভাবে কার্বুরাইজিং প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং কার্বুরাইজড স্তরটির প্রভাব প্রতিরোধ এবং বহন ক্ষমতাকেও কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
যেহেতু বিরল পৃথিবীগুলি রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে, তাই দেশে এবং বিদেশে পণ্ডিতরা নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ায় বিরল পৃথিবীর ভূমিকা নিয়ে অনেক গবেষণা করেছেন এবং উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছেন। অর্থাৎ, নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ায় বিরল পৃথিবী যোগ করা অনুপ্রবেশের হার এবং অনুপ্রবেশ স্তরের কঠোরতাকে কার্যকরভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। , অনুপ্রবেশ স্তরকে মোটা করা এবং কাঠামো উন্নত করা, এইভাবে ক্যাটালাইসিস এবং মাইক্রোএলয়িংয়ের দ্বৈত ভূমিকা রয়েছে। বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রযুক্তির বিকাশ তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ অনন্য ইলেকট্রনিক স্তর কাঠামো এটিকে শক্তিশালী রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ করে তোলে।
নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ায় পৃথিবীর বিরল উপাদান যুক্ত করার অনেক সুবিধা রয়েছে: প্রথমত, এটি নাইট্রিডিংকে গতি দিতে পারে; দ্বিতীয়ত, এটি কার্যকরভাবে নাইট্রিডিং তাপমাত্রা কমাতে পারে; তৃতীয়ত, এটি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস ফিক্সচারের সেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে; চতুর্থ, এটি অংশগুলির নমনীয় ক্লান্তি, ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের ইত্যাদি উন্নতি করতে পারে, অতএব, চীনা গিয়ার নাইট্রিডিংয়ে, রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় পৃথিবীর বিরল উপাদানগুলির প্রবর্তন প্রক্রিয়াটিকে একটি নতুন স্তরে উন্নীত করেছে এবং ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে পণ্যের মান, এর ফলে আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের সাথে প্রাথমিক সংহতকরণ এবং আন্তর্জাতিক প্রতিযোগিতা বৃদ্ধি।
1. প্রচলিত নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ অবস্থা
নাইট্রিডিং একটি বহুল ব্যবহৃত পৃষ্ঠ রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি। নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য মূলত তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং ওয়ার্কপিসের আকার পরিবর্তন না করে উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করা এবং একই সাথে এটি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং ক্লান্তির জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। । অন্যান্য রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মতো, নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে নাইট্রিডিং মাধ্যমের পচন, নাইট্রিডিং এজেন্টের প্রতিক্রিয়া, বিস্তার, ফেজ ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া, লোহার মধ্যে অনুপ্রবেশিত নাইট্রোজেন উপাদানটির বিস্তার এবং নাইট্রাইড গঠন। ফে-এন অ্যালয় ফেজ ডায়াগ্রাম অনুসারে, নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা সাধারণত 590 ডিগ্রি সেলসিয়াস (নাইট্রোজেনের ইউটেক্টয়েড তাপমাত্রা) থেকে কম থাকে এবং নাইট্রাইডিং স্তরটি পৃষ্ঠ থেকে ভিতরের দিকে ε ফেজ এবং α ফেজ গঠন করে। যেহেতু এপিসিলন পর্বে নাইট্রোজেন পরমাণুর বিস্তারের হার সবচেয়ে ধীর, তাই নাইট্রাইডিং স্তর তৈরির পর, এপসিলন পর্যায় নাইট্রোজেন পরমাণুর অভ্যন্তরীণ বিস্তারকে বাধাগ্রস্ত করতে বাধার মতো কাজ করবে। অতএব, স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, নাইট্রাইডিং স্তরটির বৃদ্ধির হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নাইট্রাইডিংয়ের পরে।
বিরল পৃথিবীতে নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া
2.1 বিরল পৃথিবীতে নাইট্রিডিং এর প্রক্রিয়া
বিরল পৃথিবী হল ল্যান্থানাইড উপাদান এবং স্ক্যান্ডিয়াম (এসসি) এবং ইট্রিয়াম (ওয়াই) সহ 17 টি উপাদানের জন্য একটি সমষ্টিগত শব্দ। এই বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলি অপেক্ষাকৃত সক্রিয় এবং ম্যাগনেসিয়াম (Mg) এবং অ্যালুমিনিয়াম (Al) এর মধ্যে অবস্থিত। অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি একটি তাপ চিকিত্সা ত্বরণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং রাসায়নিক তাপ চিকিত্সায় ব্যবহার করা যেতে পারে। রাসায়নিক তাপ চিকিত্সায়, ল্যান্থানাম (লা) এবং সেরিয়াম (সিই) প্রায়শই প্রধান উপাদান, কারণ তাদের একটি 4f ইলেকট্রনিক স্তর কাঠামো এবং শক্তিশালী রাসায়নিক ইলেক্ট্রনগেটিভিটি রয়েছে, যেমন সেরিয়াম (সিই) -2.48, ল্যান্থানাম (লা) -2.52, অতএব , এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপেক্ষাকৃত সক্রিয়, যার ফলে এটি বিভিন্ন অ-ধাতুর সাথে আরও ভাল রাসায়নিক সমন্বয় তৈরি করতে সক্ষম হয়। হারবিন ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজির পণ্ডিতরা বিশ্বাস করেন যে বিশেষ বৈদ্যুতিন কাঠামো এবং রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ সহ পৃথিবীর বিরল উপাদানগুলি ইস্পাতের অংশগুলির পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে। অনেক সুবিধার কারণ হল যে একবার দুর্লভ পৃথিবীর উপাদান ইস্পাতের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে, পারমাণবিক ব্যাসার্ধ লোহার পরমাণুর চেয়ে প্রায় 40% বড়, যা আশেপাশের লোহার পরমাণু জালের বিকৃতি ঘটায়, যা পালা ত্রুটি ঘনত্ব বৃদ্ধি, অর্থাৎ, বিকৃতি আরো নতুন উত্পাদন করে। স্ফটিক ত্রুটিগুলি নাইট্রোজেন পরমাণুর শোষণ এবং বিস্তারের জন্য সহায়ক, যাতে মধ্যবর্তী পরমাণু বিকৃতি অঞ্চলে সমৃদ্ধ হয়। বিরল পৃথিবীর উপাদান স্টিলের অংশের পৃষ্ঠে প্রবেশ করার পরে, এটি অল্প সময়ের মধ্যে ইস্পাত অংশের পৃষ্ঠে একটি উচ্চ নাইট্রোজেন ঘনত্ব তৈরি করবে, যার ফলে একটি উচ্চ নাইট্রোজেন সম্ভাব্যতা এবং ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি হবে, যা নাইট্রোজেন পরমাণুকে ভিতরের দিকে ছড়িয়ে দেয় দ্রুত, যার ফলে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সুস্পষ্ট হয় এবং অনুপ্রবেশিত স্তরের গঠনকে পরিমার্জিত করে এবং অনুপ্রবেশিত স্তরের কার্যকারিতা উন্নত করে।
লেখক বিশ্বাস করেন যে দুর্লভ পৃথিবীতে নাইট্রিডিংয়ের হারের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি মূলত নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে:
- বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির অনুপ্রবেশের ফলে ত্রুটি ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, বিস্তার প্রবাহ জে বৃদ্ধি পায় এবং নাইট্রোজেন পরমাণুর স্থানান্তর সহগ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়।
- বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির অনুপ্রবেশ পৃষ্ঠের পরমাণু জাল বিকৃতিকে প্ররোচিত করে, যা পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি করে, যার ফলে অন্তর্বর্তী এন পরমাণু ক্যাপচারের শোষণ শক্তি বৃদ্ধি পায়।
- বিকৃতি অঞ্চলে বিপুল সংখ্যক এন পরমাণুর সমৃদ্ধি নাইট্রোজেন ঘনত্বের পার্থক্য বাড়ায়, রাসায়নিক শক্তি বাড়ায় এবং বিস্তারের হারকে ত্বরান্বিত করে।
2.2. বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং এর বৈশিষ্ট্য
নাইট্রাইডিংয়ের সময় বিরল পৃথিবীর অনুঘটকীয় প্রভাব কার্বুরাইজিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি, যা দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। কারণ হল, নাইট্রাইডিং এর তাপমাত্রা সাধারণত α-Fe ফেজ জোনে থাকে এবং এই ফেজ জোনে বিরল পৃথিবীর উপাদানের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ the-Fe ফেজ জোনের তুলনায় অনেক ছোট; উপরন্তু, পৃথিবীর বিরল অনুপ্রবেশের পরিমাণও অনুপ্রবেশের প্রভাবকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। । সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রচুর পরিমাণে অনুপ্রবেশ অনুপ্রবেশের আরও ভাল প্রভাব ফেলে এবং নাইট্রিডিংয়ের সময় পৃথিবীতে বিরল অনুপ্রবেশের পরিমাণ কার্বুরাইজিংয়ের চেয়ে বেশি, তাই নাইট্রাইডিংয়ের সময় অনুপ্রবেশের প্রভাব আরও ভাল।
নাইট্রাইডিং স্তরে নাইট্রাইডের বিতরণ এবং রূপবিজ্ঞান নাইট্রাইডিং স্তরের কঠোরতার চাবিকাঠি। যখন নাইট্রাইড ছড়িয়ে এবং বিতরণ করা হয়, কঠোরতা বেশি, বিপরীতভাবে, কঠোরতা কম। প্রচলিত নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ায়, ফ্লেকি নাইট্রাইড সাধারণত উৎপন্ন হয়, এবং নাইট্রাইড প্যারেন্ট ফেজের সাথে সুসংগত বা আধা-সুসংগত। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে, নাইট্রাইডগুলি জমা হতে থাকে এবং বড় হতে থাকে, প্যারেন্ট ফেজ থেকে desolubilize হয়, এবং কঠোরতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়।
বিরল পৃথিবী নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ায়, বিরল পৃথিবীর অনুপ্রবেশ নাইট্রাইডকে একটি বিচ্ছুরিত এবং অসম বন্টন অবস্থা তৈরি করে, যাতে মুক্ত শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং অন্তর্বর্তী এন পরমাণুর জন্য একটি ফাঁদে পরিণত হয়। একই সময়ে, একটি metastable Cottrell বায়ু ভর গঠিত হতে পারে, যা সেখানে শক্তি কমাতে পারে। নাইট্রাইড গঠনের ফলে পৃথিবীর বিরল উপাদানগুলোকে মূল হিসেবে গ্রহণ করা হয় এবং তাদের বণ্টন সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে পড়ে। একই সময়ে, এটি একটি বিস্তৃত আধা-গোলাকার বৃষ্টিপাতও উপস্থাপন করে, যার ফলে শিরা-জাতীয় কাঠামো তৈরি করা এড়ানো যায় এবং শস্যের সীমানায় নাইট্রাইডের বিচ্ছিন্নতাও এড়ানো যায়। উপরন্তু, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে, নাইট্রাইডের রূপবিজ্ঞান পরিবর্তন হবে না এবং এর বিতরণও পরিবর্তন হবে না। প্রচলিত নাইট্রাইডিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, বিরল আর্থ নাইট্রিডিং প্রযুক্তি নাইট্রাইড স্তরকে কঠোর করে তোলে এবং ভঙ্গুরতা 0 ~ স্তর 1 এ বজায় রাখা যায়।
2.3। বিরল পৃথিবীতে নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা
বিরল মাটির নাইট্রাইডিংয়ের নাইট্রাইডিং স্তরের উচ্চতর কঠোরতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা 10 থেকে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যার ফলে নাইট্রাইডিং হার বৃদ্ধিকে আরও কার্যকরভাবে প্রচার করা যায়। বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা -নিরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, এটি পাওয়া যেতে পারে যে একই তাপমাত্রার সাথে, বিরল মাটির নাইট্রাইডিং শুধুমাত্র অনুপ্রবেশের হার 15% থেকে 20% বৃদ্ধি করতে পারে, কিন্তু তাপমাত্রা 20 ° C বাড়ানোর পরে, অনুপ্রবেশের হার ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। একই সময়ে, প্রচলিত নাইট্রাইডিং প্রযুক্তির মতো, বিরল আর্থ নাইট্রিডিংকে অবশ্যই নাইট্রিডিংয়ের অ্যামোনিয়া পচন হারকে যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অর্থাৎ প্রাথমিক পর্যায়ে উচ্চতর নাইট্রোজেন সম্ভাব্যতা (Np) ব্যবহার করা উচিত, এবং তারপর ধীরে ধীরে হ্রাস করা উচিত। সাধারণত, পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা এবং পরিবর্তনশীল নাইট্রাইডিং সম্ভাব্যতা সহ দুই প্রান্ত নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, এবং প্রাথমিক পর্যায়ে অ্যামোনিয়া পচনের হার হ্রাস করা হয় এবং নাইট্রোজেন গতি বাড়ানোর জন্য নাইট্রোজেন সম্ভাব্যতা বৃদ্ধি করা হয়, যা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এটা।
2.4। দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিং এর অর্থনৈতিক সুবিধা এবং শক্তি সঞ্চয়
প্রচলিত নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, সাধারণ খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, যখন স্তরটি 0.3 মিমি প্রয়োজন হয়, হোল্ডিং সময় সাধারণত 30h এর বেশি প্রয়োজন। যখন অনুপ্রবেশ স্তর 0.6 মিমি প্রয়োজন, তাপ সংরক্ষণ সময় 90h বেশী প্রয়োজন। বিরল-পৃথিবী নাইট্রাইডিং অনুঘটক যোগ করার পর, যখন সাধারণ খাদ কাঠামোগত ইস্পাত 0.3 মিমি অনুপ্রবেশ স্তর প্রয়োজন, যদি চক্রীয় গরম নিরোধক নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া একই তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা যেতে পারে, হোল্ডিং সময় শুধুমাত্র 14h হবে। প্রচলিত নাইট্রিডিং প্রযুক্তির তুলনায়, তাপ সংরক্ষণের সময় 16 ঘন্টা কম এবং 53% সময় সাশ্রয় হয়। অতএব, এটি 40%বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে, প্রায় 35%অ্যামোনিয়া খরচ কমাতে পারে এবং প্রায় 35%দ্বারা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন হ্রাস করতে পারে। যখন অনুপ্রবেশ স্তর 0.6 মিমি প্রয়োজন, তাপ সংরক্ষণ সময় প্রায় 40%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
চীন একটি প্রধান যন্ত্রপাতি উত্পাদনকারী দেশ, হাজার হাজার কোম্পানি গ্যাস নাইট্রিডিং ব্যবহার করে, প্রধানত মেশিন টুল উৎপাদন, বায়ু শক্তি সঞ্চালন, মহাকাশ সরঞ্জাম, ছাঁচ উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পে। এটি অনুমান করা হয় যে 3000 পিট-টাইপ নাইট্রিডিং চুল্লিগুলি (75 কিলোওয়াট গণনা করা হয়) বছরে 100 বার পরিচালিত হবে এবং 25h এর জন্য প্রতিটি পাওয়ার-অন বছরে 5.625 × 108kW • h বিদ্যুৎ ব্যবহার করবে। বিরল আর্থ পারমিশন এজেন্টের ব্যবহার পারমিশন হার 40%বৃদ্ধি করতে পারে, এবং বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে 2.250 × 108kW • h, যা 90,000 টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লার সমান এবং CO2 নির্গমন 80,000 টন কমিয়ে দেয়। অতএব, যদি সমগ্র শিল্প নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ায় দুর্লভ পৃথিবীতে অনুপ্রবেশ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, তবে এটি একটি "শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাস" প্রভাব ফেলবে।
3. বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রযুক্তির উন্নয়ন
3.1। দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিং এর গুরুত্ব
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, বিশ্ব জ্বালানি মূল্যের সাধারণ বৃদ্ধির সাথে সাথে চীনের অর্থনৈতিক উন্নয়ন বিশাল চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে। এই কারণে, এটি একটি উদ্ভাবনী এবং শক্তি-সাশ্রয়ী দেশ প্রতিষ্ঠার এবং টেকসই অর্থনৈতিক উন্নয়নের লক্ষ্য অর্জনের প্রস্তাব দিয়েছে, এবং জ্বালানি খরচ, শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস কমাতে প্রাসঙ্গিক ব্যবস্থা জারি করেছে। এবং দক্ষ জীবন বর্ধন অর্জনের জন্য সংশ্লিষ্ট নীতিমালা। বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পরীক্ষা অনুসারে, এটি জানা যেতে পারে যে দুর্লভ পৃথিবী অনুঘটক অনুপ্রবেশ গ্যাস নাইট্রিডিংয়ের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং বিভিন্ন ইস্পাত উপকরণের জন্য বিভিন্ন অনুঘটক প্রভাব দেখাতে পারে, সাধারণত এটি প্রায় 30% থেকে 60 পর্যন্ত ছোট করা যায় %, এবং পৃষ্ঠের কঠোরতাও কম। Traditionalতিহ্যগত নাইট্রিডিংয়ের তুলনায়, এটি 50 ~ 150HV বৃদ্ধি করতে পারে। প্রাথমিক গণনা ইঙ্গিত দেয় যে এই প্রযুক্তির ব্যবহার বিদ্যুৎ খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে, যা বিদ্যুৎ খরচ 30% থেকে 40% হ্রাস করবে, নাইট্রাইডিং বর্জ্য গ্যাস নির্গমন হ্রাস করবে, কাজের সময় কমিয়ে দেবে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করবে বলে আশা করা হচ্ছে। একই সময়ে, স্টিলের যন্ত্রাংশের মান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, পৃষ্ঠ পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, শক্তি এবং কঠোরতা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বৃদ্ধি পায় এবং দক্ষ ব্যবহার এবং দীর্ঘ জীবন উপলব্ধি করা হয় । বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রযুক্তি চীনের নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার উন্নয়নকে উৎসাহিত করবে।
3.2 দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিংয়ের সম্ভাবনা
নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করা, অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি এবং জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ছাঁচ উত্পাদন এবং বিদ্যুৎ যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে নাইট্রাইডিং একটি অপরিবর্তনীয় প্রক্রিয়া, কিন্তু এখনও কিছু সমস্যা রয়েছে যা নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ায় জরুরীভাবে সমাধান করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়া সময় খুব দীর্ঘ। উদাহরণস্বরূপ 0.5 মিমি স্তর গ্রহণ করা, এটি 50 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নেবে। যদি সহায়ক সময় গণনা সহ যোগ করা হয়, তার প্রক্রিয়ার সময় 3 থেকে 4 দিন পৌঁছাবে। অতএব, এটি অনেক মানব-ঘন্টা, বিদ্যুৎ খরচ এবং অ্যামোনিয়া নষ্ট করবে। এই কারণে, নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার উপর ভবিষ্যতের গবেষণার ফোকাসটি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করা উচিত: একটি হল নাইট্রিডিংয়ের সময়কে ছোট করা; অন্যটি অনুপ্রবেশ স্তরকে গভীর করা; তৃতীয়টি হল শক্তি খরচ কমানো; এবং চতুর্থ হল সবুজ অর্থনীতির বিকাশের দিকে অগ্রসর হওয়া।
চীনের প্রচুর দুর্লভ ভূমি সম্পদ এবং দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার অনেক সুবিধার পরিপ্রেক্ষিতে, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং প্রচারকে সম্পদ এবং প্রযুক্তির সুবিধায় শিল্প বিকাশের সুবিধা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার জন্য পূর্ণ ভূমিকা রাখতে ব্যবহার করা উচিত।
উপকরণ বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি গবেষকদের উচিত গবেষণার ফোকাস হিসাবে দুর্লভ পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার উদ্ভাবন এবং প্রচার করা এবং এর অভ্যন্তরীণ আইন এবং নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে গভীর আলোচনা করা। ক্রমাগত উচ্চ দক্ষতার বিরল পৃথিবী অনুঘটকগুলির গবেষণা এবং উন্নয়ন চালিয়ে যান এবং বিরল পৃথিবী নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রচলিত নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন উপলব্ধি করার চেষ্টা করেন, যার ফলে শক্তি সঞ্চয়, নির্গমন হ্রাস, খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার প্রভাব সর্বাধিক হয় বৃদ্ধি এবং আয়ু বৃদ্ধি।
পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: বিরল আর্থ নাইট্রিডিং প্রক্রিয়ার আবেদনের স্থিতি এবং বিকাশের ধারা
মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।
আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।
ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।
আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ
ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু।
আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?
Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন
→কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।
Ala র্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই
By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ