ডাই কাস্টিং মেশিন এবং অপারেশনাল পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ

ডাই-কাস্টিং মেশিন ডাই-কাস্টিং উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, যা ডাই-কাস্টিং অংশগুলির গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা, পরিচালন ব্যয়, শ্রমের তীব্রতা, পরিবেশ এবং স্বাস্থ্যবিধির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অতএব, ডাই-কাস্টিং মেশিনের একটি স্পষ্ট বোঝা থাকা উচিত, যাতে ডাই-কাস্টিং মেশিনটি একটি প্রমিত এবং যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যায় যাতে ডাই-কাস্টিং উৎপাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা যায় এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

ডাই কাস্টিং মেশিনের শ্রেণীবিভাগ

ডাই-কাস্টিং মেশিনের জন্য অনেক শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে। ব্যবহারের সুযোগ অনুযায়ী, তারা সাধারণ ডাই-কাস্টিং মেশিন এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে ডাই-কাস্টিং মেশিনে বিভক্ত; ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অনুসারে, তারা ছোট মেশিন (≤4 000 কেএন), মাঝারি মেশিন (4 000 ～ 10 000 কেএন) এবং বড় মেশিনে বিভক্ত। মেশিন (≥10 000 কেএন); সাধারণত, এটি প্রধানত মেশিনের কাঠামো এবং ইনজেকশন চেম্বারের অবস্থান (পরবর্তীতে প্রেশার চেম্বার হিসাবে উল্লেখ করা হয়) এবং এর কাজের অবস্থা অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বিভিন্ন প্রকারের নাম মরা ঢালাই ছবিগুলি 1 এ দেখানো হয়েছে।

Fig.1 ডাই কাস্টিং মেশিনের শ্রেণীবিভাগ

চিত্র 1 এ অনুভূমিক হট-চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিনটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে। এটি প্রথম মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে হার্ভিল কোম্পানি 1981 সালে বিকশিত করেছিল এবং 1982 সালে এটির বিজ্ঞাপন দেওয়া হয়েছিল। অনুভূমিক গরম চেম্বার ইনজেকশন প্রক্রিয়া। বিভিন্ন কারণে, এই ধরণের মেশিনটি এখনও জনপ্রিয় হয়নি, তাই আপাতত আমি এটি চালু করব না।

ডাই কাস্টিং মেশিনের কম্পোজিশন

• ছাঁচ clamping প্রক্রিয়া বন্ধ এবং খোলা ডাই-কাস্টিং ছাঁচ চালনা করে। যখন ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায়, ইনজেকশন ভর্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচ বিভাজক পৃষ্ঠটি প্রসারিত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটি লক করার যথেষ্ট ক্ষমতা রয়েছে। ছাঁচকে আটকে রাখার শক্তিকে বলা হয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (যা ক্লোজিং ফোর্স নামেও পরিচিত), এবং ইউনিট হল কিলোনিউটন (কেএন), যা প্রাথমিক প্যারামিটার যা ডাই-কাস্টিং মেশিনের আকার চিহ্নিত করে।
• ইনজেকশন মেকানিজম একটি নির্দিষ্ট গতিতে প্রেশার চেম্বারে গলিত ধাতুকে ধাক্কা দেয়, এবং ছাঁচে রানার এবং ভেতরের গেটের মধ্য দিয়ে এটি প্রবাহিত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি থাকে, এবং তারপর ছাঁচের গহ্বরে এটি পূরণ করে, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে গলিত ধাতুতে প্রেরণ একটি ডাই কাস্টিং গঠিত না হওয়া পর্যন্ত শক্ত হচ্ছে। ইনজেকশন অ্যাকশন সব সম্পন্ন হওয়ার পর, ইনজেকশন পাঞ্চ পুনরায় সেট করতে ফিরে আসে।
• জলবাহী সিস্টেম ডাই-কাস্টিং মেশিনের অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং শক্তি সরবরাহ করে।
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুযায়ী চালানোর জন্য ডাই-কাস্টিং মেশিনের প্রতিটি প্রক্রিয়া সম্পাদন নিয়ন্ত্রণ করে।
• মেশিন বেসের সমস্ত অংশ এবং উপাদানগুলি একত্রিত হয় এবং সমগ্র ডাই-কাস্টিং মেশিন গঠন করে এবং মেশিনের বেসে স্থির থাকে।
• অন্যান্য ডিভাইস উন্নত ডাই-কাস্টিং মেশিনে প্যারামিটার ডিটেকশন, ফল্ট অ্যালার্ম, ডাই-কাস্টিং প্রসেস মনিটরিং, কম্পিউটার-এডেড প্রোডাকশন ইনফরমেশন স্টোরেজ, কলিং, প্রিন্টিং এবং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম রয়েছে।
• অক্জিলিয়ারী ডিভাইস অটোমেশনের ডিগ্রী অনুযায়ী ingেলে দেওয়া, স্প্রে করা এবং বাছাই করার মতো যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত।

কিভাবে ডাই কাস্টিং মেশিন কাজ করে

হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন

হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের স্বাভাবিক কাজের মোড চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে। হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের চুল্লি 10 মেশিনে রাখা আছে
চুল্লিতে ,েলে, chaালার পাত্র 9 প্রেসার চেম্বার এবং গোসনেক চ্যানেল এবং ইনজেকশন পাঞ্চ 8 সবই গলিত ধাতুতে নিমজ্জিত। 7. ছাঁচের খোলার এবং বন্ধ করার কাজগুলি অনুভূমিকভাবে চলে। ছাঁচটি খোলার পরে, ডাই কাস্টিং অস্থাবর ছাঁচে থাকে। কাজের ধাপগুলি নিম্নরূপ:

• মেশিন হেড প্লেট এবং ছাঁচ স্প্রু হাতা অগ্রভাগের কাছাকাছি (কিছু মেশিনে এই প্রোগ্রাম নেই);
• ছাঁচ বন্ধ করুন;
• যখন ইনজেকশন পাঞ্চ চিত্রে দেখানো অবস্থানে থাকে, তখন গলিত ধাতু পাশের অরিফিক্স থেকে ingালার পাত্রের বিভিন্ন স্থানে প্রবেশ করে। প্রবাহিত হওয়ার পর, গোসনেক চ্যানেল
• ভিতরে তরল স্তর চুল্লিতে তরল স্তরের সাথে ফ্লাশ হয়;
• ইনজেকশন পাঞ্চ ধীরে ধীরে ইনজেকশনের গতিতে সরে যায় যতক্ষণ না পাশের গর্তটি সিল করা হয়;
• ইনজেকশন পাঞ্চ গলিত ধাতুকে উচ্চ গতিতে ধাক্কা দেয় এবং গোসনেক চ্যানেল 6, অগ্রভাগ 5, ছাঁচের স্প্রু 4, স্প্লিটার 3 এবং ভিতরের গেট দিয়ে যায়
• 2 ছাঁচ গহ্বর মধ্যে পূরণ করুন, এবং তারপর একটি ডাই কাস্টিং মধ্যে দৃify় 1;
• ইনজেকশন পাঞ্চ উত্তোলন, এবং অগ্রভাগ এবং gooseneck চ্যানেল মধ্যে গলিত ধাতু ingালা পাত্র মধ্যে ফিরে প্রবাহিত হয়;
• ছাঁচ খুলুন, ডাই-কাস্টিং অংশ এবং চলমান ছাঁচে গেট ছেড়ে দিন, তারপর বের করুন এবং ডাই-কাস্টিং অংশটি বের করুন;
• মেশিন হেড প্লেট এবং ছাঁচ স্প্রু হাতা অগ্রভাগ ছেড়ে দেয় (কিছু মেশিনে এই প্রোগ্রাম নেই); এখন পর্যন্ত, একটি ডাই-কাস্টিং চক্র সম্পন্ন হয়েছে।

চিত্র 2 হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের ওয়ার্কিং মোড

1. ingালাই অংশ 　 
2. ভিতরের গেট 　 
3. বিভাজক 　 
4. স্প্রু 　 
5. অগ্রভাগ 
6. Gooseneck চ্যানেল 　 
7. ধাতব তরল 　 
8. ইনজেকশন ঘুষি 　 
9. পাত্র ালা 　 
10. চুল্লি

কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন

কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রধান ইঞ্জিনটি চুল্লি থেকে আলাদা করা হয়, চুল্লিটি পাশে রাখা হয় এবং গলিত ধাতু চুল্লি থেকে প্রধান ইঞ্জিনের প্রেস চেম্বারে স্থানান্তরিত হয়। চুল্লিটি সাধারণত শুধুমাত্র গ্যারান্টিযুক্ত। শুধুমাত্র যখন মেশিনের সংখ্যা ছোট বা ছোট ব্যাচ উত্পাদন হয়, হোল্ডিং চুল্লিও একটি গলনাঙ্ক হিসাবে কাজ করে। কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনটি উল্লম্ব ঠান্ডা চেম্বার, অনুভূমিক ঠান্ডা চেম্বার এবং পূর্ণ উল্লম্ব ঠান্ডা চেম্বারে বিভক্ত।

উল্লম্ব কোল্ড চেম্বারের ডাই কাস্টিং মেশিনের ওয়ার্কিং মোড

উল্লম্ব কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজের মোড চিত্র 3 -এ দেখানো হয়েছে। সেই স্থানে যেখানে অগ্রভাগ 7 ছিদ্রটি অবরুদ্ধ, যাতে গলিত ধাতুকে চাপের চেম্বারে ingালতে এবং নিজে থেকেই অগ্রভাগের গর্তে প্রবাহিত হওয়া থেকে বিরত রাখা যায়। ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করা অনুভূমিক। কাজের ধাপগুলি নিম্নরূপ:

চিত্র 3 উল্লম্ব কোল্ড চেম্বারের ডাই কাস্টিং মেশিনের ওয়ার্কিং মোড
1. ingালাই অংশ মরা 　
2. শান্ট 　
3. ভিতরের গেট 　
4. স্প্রু হাতা 　
5. অগ্রভাগ
6. স্প্রু 　
7. প্রেস রুম 　
8. উপরের ঘুষি 　
9. অবশিষ্ট কেক 　
10. নিম্ন ঘুষি

• ছাঁচ বন্ধ করুন;
• ম্যানুয়ালি বা অন্য উপায়ে প্রেস চেম্বারে গলিত ধাতু ;ালুন;
• উপরের পাঞ্চটি কম ইনজেকশনের গতিতে নিচে চলে যায়, চাপের চেম্বারে প্রবেশ করে এবং কেবল গলিত ধাতব পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে;
• উপরের পঞ্চটি নীচে চাপ দেওয়ার জন্য উচ্চতর ইনজেকশনের গতিতে পরিণত হয়, যখন নীচের পাঞ্চ এবং উপরের পাঞ্চ মাঝারি অংশ এবং গলিত ধাতুর মধ্যে আপেক্ষিক দূরত্ব বজায় রাখে এবং দ্রুত নিচে চলে যায়;
• যখন নিচের পাঞ্চটি অগ্রভাগের ছিদ্র থেকে বেরিয়ে আসে, তখন এটি নিচের দিকে যায় এবং সমর্থিত হয়; অতএব, উপরের এবং নীচের খোঁচাগুলি গলিত ধাতুটিকে উচ্চ গতিতে অগ্রভাগের ছিদ্র (স্প্রু 6 এর অংশ) জেট করে;
• গলিত ধাতু স্প্রু 6 এর মধ্য দিয়ে যায়, যা অগ্রভাগ, স্প্রু স্লিভ 4, স্থির ছাঁচের ট্যাপার্ড হোল এবং ডাইভার্টার 2 দ্বারা গঠিত এবং ভিতরের গেট 3 থেকে ছাঁচ গহ্বরে ভরা হয়;
• ভরাট সম্পন্ন হয়েছে, কিন্তু উপরের পাঞ্চটি এখনও একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে যতক্ষণ না গহ্বরে গলিত ধাতু সম্পূর্ণভাবে ডাই কাস্টিং 1 -এ শক্ত হয়ে যায়; রানার এবং প্রেশার চেম্বারে গলিত ধাতু একটি সোজা গেট এবং অবশিষ্ট কেক 9 তে শক্ত হয়ে যায়;
• উপরের পাঞ্চটি তুলে পুনরায় সেট করা হয়; একই সময়ে, নিচের পাঞ্চটি অবশিষ্ট কেকটি কাটাতে উপরের দিকে চলে যায় যা এখনও সোজা গেটের সাথে সংযুক্ত;
• নিচের ঘুষি উঠতে থাকে, অবশিষ্ট উপাদান কেক চাপ চেম্বারের উপরের পৃষ্ঠ থেকে তুলে নেয়, এবং তারপর ম্যানুয়ালি বা অন্যান্য উপায়ে এটি সরিয়ে নেয়;
• নীচের পাঞ্চটি সরান এবং অগ্রভাগের ছিদ্রটি ব্লক করতে পুনরায় সেট করুন;
• ছাঁচটি খুলুন, ডাই-কাস্টিং অংশ এবং সোজা গেট একসঙ্গে চলমান ছাঁচে থাকে এবং তারপর ডাই-কাস্টিং অংশটি বের করে বের করে নিন; একবার অবশিষ্ট উপাদান কেক কেটে ফেলা হলে, ছাঁচ খোলার কাজটি অবিলম্বে কার্যকর করা যেতে পারে, অথবা এটি একটি উপযুক্ত সময়ে সামান্য ধীর করা যেতে পারে নিচের ঘুষি উত্তোলন এবং পুনরায় সেট করার সাথে এক্সিকিউশনের কোন সম্পর্ক নেই; এই সময়ে, একটি ডাই-কাস্টিং চক্র সম্পন্ন হয়।

অনুভূমিক ঠান্ডা চেম্বারের ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজের মোড

অনুভূমিক কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজের মোড চিত্র 4 -এ দেখানো হয়েছে। ছাঁচের খোলার এবং বন্ধ করার গতিগুলি অনুভূমিকভাবে সরানো হয়। ছাঁচটি খোলার পরে, ডাই-কাস্টিং অংশটি চলমান ছাঁচে থাকে। কাজের ধাপগুলি নিম্নরূপ:

1. ছাঁচ বন্ধ করুন;
2. ম্যানুয়ালি বা অন্য উপায়ে প্রেস চেম্বারে গলিত ধাতু ;ালুন;
3. ইনজেকশন পাঞ্চ একটি পূর্বনির্ধারিত গতি এবং একটি নির্দিষ্ট চাপে ধাতব তরলকে ধাক্কা দেয়, যাতে এটি ছাঁচের রানার 3 এর মধ্য দিয়ে যায় এবং ভিতরের গেট 2 থেকে ছাঁচের গহ্বরে ভরে যায়;
4. ভরাট করার পর, পঞ্চ একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে যতক্ষণ না গলিত ধাতু পুরোপুরি শক্ত হয়ে যায় ডাই কাস্টিং 1 হওয়ার জন্য; এই সময়ে, রানার এবং স্প্রু হাতা 6
5. ছাঁচটি খুলুন, ছিদ্রটি ছাঁচ খোলার ক্রিয়াকলাপের সাথে একযোগে চলে যায়, যাতে অবশিষ্ট উপাদান কেকটি ডাই-কাস্টিং অংশ এবং গেটটি চলমান ছাঁচে থাকার জন্য এবং স্থির অবস্থানে চলে যায়।
6. একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব পৌঁছানোর সময়, মুষ্ট্যাঘাত রিসেট ফিরে আসবে;
7. ছাঁচ খোলার পরে, ডাই-কাস্টিং অংশ, গেট এবং অবশিষ্ট উপাদান কেক চলমান ছাঁচে থাকে, বের করে এবং ডাই-কাস্টিং অংশটি বের করে নেয়; এই সময়ে, একটি ডাই-কাস্টিং চক্র সম্পন্ন হয়

চিত্র 4 অনুভূমিক ঠান্ডা চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজের মোড
1. ingালাই অংশ মরা 　
2. ভিতরের গেট 　
3. রানার 　
4. অবশিষ্ট কেক 　
5. ইনজেকশন ঘুষি
6. স্প্রু হাতা 　
7. প্রেস রুম

সম্পূর্ণ উল্লম্ব ঠান্ডা চেম্বারের ডাই কাস্টিং মেশিনের ওয়ার্কিং মোড

সম্পূর্ণ উল্লম্ব কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের কাজের মোড চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে। প্রেসার চেম্বার 5 মেশিনের নিচের অংশে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয়, এবং ছাঁচ খোলা এবং বন্ধ করা উপরে ও নিচে চলে যায়, তাই একে বলা হয় একটি সম্পূর্ণ উল্লম্ব ডাই-কাস্টিং মেশিন। সাধারণত ছাঁচের অস্থাবর ছাঁচ ঠিক করা হয়
ছাঁচটি খোলার পরে, ডাই-কাস্টিং অংশটি চলমান ছাঁচে থাকে। কাজের ধাপগুলি নিম্নরূপ:

1. ম্যানুয়ালি বা অন্য উপায়ে প্রেস চেম্বারে গলিত ধাতু ;ালুন;
2. ছাঁচ বন্ধ করুন;
3. পাঞ্চ 6 গলে যাওয়া ধাতুকে রানার 3 ডাইভার্টার 4 এর মধ্য দিয়ে যেতে এবং চাপ দেয় এবং ভিতরের গেট 2 থেকে ছাঁচ গহ্বরে এটি পূরণ করে;
4. ভরাট করার পর, পঞ্চ একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখে যতক্ষণ না গলিত ধাতু পুরোপুরি শক্ত হয়ে ডাই কাস্টিং 1 হয়ে যায়; এই সময়ে, রানার এবং প্রেসার চেম্বারে গলিত ধাতুও একই সময়ে দৃ solid় হয় এবং প্রেসার চেম্বারে চাপ অবশিষ্ট কেক 7 হয়ে যায়;
5. ছাঁচটি খুলুন, এবং ছিদ্রটি ছাঁচ খোলার ক্রিয়াকলাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে উপরের দিকে চলে যায়, যাতে অবশিষ্ট উপাদান কেকটি ডাই কাস্টিং এবং গেটকে চলন্ত ছাঁচ সহ অনুসরণ করে এবং নির্দিষ্ট ছাঁচটি ছেড়ে দেয়। একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব পৌঁছানোর সময়, ঘুষি নিচে সরানো হয়। রিসেট;
6. ছাঁচ খোলার পর, অবিলম্বে বের করে দিন এবং ডাই-কাস্টিং অংশটি বের করুন; এই সময়ে, একটি ডাই-কাস্টিং চক্র সম্পন্ন হয়।

চিত্র 5 সম্পূর্ণ উল্লম্ব ঠান্ডা চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন
1. ingালাই অংশ মরা 　
2. ভিতরের গেট 　
3. রানার 　
4. শান্ট 　
5. প্রেস রুম
6. ইনজেকশন ঘুষি 　
7. অবশিষ্ট কেক

চীনা ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রাসঙ্গিক মান

আমার দেশের ডাই-কাস্টিং মেশিন উৎপাদনের আরও উন্নয়নের জন্য, আমার দেশের যন্ত্রপাতি শিল্পের সংশ্লিষ্ট বিভাগ 1980 সালে ডাই-কাস্টিং মেশিনের মানদণ্ড প্রবর্তন করে এবং 1990 সালে এটি সংশোধন করে। একই বছরে, নির্ভুলতার মান এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনের প্রযুক্তিগত শর্তগুলিও ঘোষণা করা হয়েছিল, যা ডাই-কাস্টিং মেশিনের নকশা, উত্পাদন এবং গ্রহণের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করেছিল। তারপর থেকে, এটি আরও পরিপূর্ণ এবং আরো ব্যবহারিক করার জন্য এটি কয়েকবার সংশোধন করা হয়েছে। ডাই-কাস্টিং মেশিনের জন্য যন্ত্রপাতি শিল্পের মান এবং 2000 সালে পুনর্বিবেচনার পর তাদের সিরিয়াল নম্বরগুলি নিম্নরূপ। ডাই-কাস্টিং মেশিনের প্যারামিটার (JB/T 8083 -2000) স্ট্যান্ডার্ড ডাই-কাস্টিং মেশিনের প্যারামিটার নির্ধারণ করে। ডাই-কাস্টিং মেশিনটি তিন প্রকারে বিভক্ত: অনুভূমিক কোল্ড-চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিন, উল্লম্ব কোল্ড-চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিন এবং হট-চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিন। তিনটি প্রকারের প্রধান পরামিতি এবং মৌলিক পরামিতি মান পরিশিষ্টে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

• কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন (JB/T 8084.1 -2000) এর সঠিকতা
• কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রযুক্তিগত শর্তাবলী (JB/T 8084.2 -2000) এই মান কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রাসঙ্গিক শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষা পদ্ধতি, পরিদর্শন নিয়ম ইত্যাদি তালিকাভুক্ত করে।
• হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের নির্ভুলতা (JB/T 6309.2 -2000) এই মানটি হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের নির্ভুলতা এবং পরিদর্শন পদ্ধতির তালিকা দেয়
• হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রযুক্তিগত শর্তাবলী (JB/T 6309.3 -2000) এই মানটি হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রাসঙ্গিক পদ এবং সংজ্ঞা, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন পদ্ধতি, পরিদর্শন নিয়ম ইত্যাদি তালিকাভুক্ত করে।
• ডাই-কাস্টিং মেশিনের নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা (JB 10145-1999) স্ট্যান্ডার্ড প্রাসঙ্গিক শর্তাবলী এবং তাদের সংজ্ঞা, গুরুত্বপূর্ণ বিপজ্জনক আইটেম, নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা এবং/অথবা পরিমাপ, এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা এবং/অথবা ব্যবস্থাগুলি নির্ধারণ করে।
• সম্পূর্ণ উল্লম্ব কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের জন্য প্রাসঙ্গিক মান এখনও ঘোষণা করা হয়নি। ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ডাই-কাস্টিং মেশিনের জন্য ক্রমাগত নতুন প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়, ডাই-কাস্টিং মেশিনের কাজের পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত উন্নত হবে এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনের ধরণগুলি ধীরে ধীরে বিকশিত হবে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:  ডাই কাস্টিং মেশিন এবং অপারেশনাল পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ