ডাই কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট উৎপাদন দক্ষতা এবং মানের সমস্যা উন্নত করতে পারে

ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের ভূমিকা হল উত্পাদন দক্ষতা এবং কাস্টিংয়ের পণ্যের গুণমান উন্নত করা, যখন কর্মক্ষেত্র এবং পরিবেশের উপর বর্জ্য জল নিhargeসরণের নেতিবাচক প্রভাব কমিয়ে আনা। ডিমোল্ডিংয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, যে কোনও কারণ যা কাস্টিংয়ের মসৃণ ডিমোল্ডিংকে বাধা দেয় তা একটি সমস্যা। ডাই কাস্টিং শিল্পে আমাদের দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, গবেষণাসহ যখন আমরা 1960 এর দশকের শেষের দিকে ডাই কাস্টিং রিসার্চ ফাউন্ডেশন দ্বারা শিল্পের নেতা হিসেবে স্বীকৃতি পেয়েছিলাম, সেইসাথে কর্মশালায় আমাদের গ্রাহকরা, আমরা জানি যে আপনি সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এই সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: আনুগত্য, ছিদ্র, গহ্বরে স্কেলিং, কার্বন জমা, ঠান্ডা বাধা, সাদা দাগ এবং পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ।

চটচটে ছাঁচ

ছাঁচ উপর dingালাই গলিত খাদ এবং ছাঁচ ইস্পাত মধ্যে আনুগত্য ফলাফল। উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা আঠালো সমস্যাকে বাড়িয়ে তুলবে, যা ছাঁচের বিশেষ এলাকায় বেশি দেখা যায়। গলিত ধাতু এবং সরঞ্জাম স্টিলের মধ্যে একটি বাধা আবরণ গঠন ছাঁচ স্টিকিং প্রতিরোধ করতে পারে। কিছু মিশ্রণ ছাঁচ করা সহজ। বিখ্যাত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্ট বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিসীমা এবং খাদ উপকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের ডাই-কাস্টিং লুব্রিকেন্ট বিকাশের জন্য উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করে। সুপরিচিত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্টের মালিকানাধীন পলিমার উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে চমৎকার ডাই-কাস্টিং প্রভাব নিশ্চিত করে। ছাঁচ রিলিজ এজেন্টগুলির সিলিকন-মুক্ত সিরিজ কম তাপমাত্রা সহ ছাঁচ পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

ঝাঁঝর

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পোরোসিটি সবচেয়ে বড় সমস্যা। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সাধারণত ইস্পাত বা লোহার অংশের পরিবর্তে হালকা ধাতু ব্যবহার করে লাইটওয়েট পার্টস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু হালকা ধাতুর অন্তর্নিহিত শক্তি ইস্পাতের যন্ত্রাংশের তুলনায় কম, তাই যন্ত্রাংশের শক্তির যে কোনো হ্রাস এড়ানো উচিত। কাস্টিংয়ের ক্রস সেকশনের ছোট ছোট ছিদ্র তার প্রসার্য শক্তির উপর বেশি প্রভাব ফেলে।

দুটি প্রধান ধরনের স্টোমটা আছে, একটি হল স্টোমটা। ছিদ্রগুলি হল গলিত ধাতুর প্রক্রিয়ার ফল যা উচ্চ গতিতে ছাঁচে প্রবেশ করা হয়। যাইহোক, ছাঁচে আর্দ্রতার উপস্থিতি বা ছাঁচ বা সিলিন্ডারে কোনও জৈব যৌগের পচন ছিদ্রের ঘটনাকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। যেহেতু সমস্ত ছাঁচ এবং স্ট্যাম্পিং লুব্রিকেন্টগুলিতে আর্দ্রতা, জৈব পদার্থ বা উভয়ই থাকতে পারে, এই পদার্থগুলি ছিদ্র সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। বিখ্যাত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্টের সু-পরিকল্পিত পণ্য শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে পচন পণ্য তৈরি করে, এবং গলিত ধাতু ছাঁচে beforeোকার আগে সমস্ত জল বাষ্পীভূত বা শুকিয়ে ফেলা হয়েছে, তাই এটি ছিদ্রের ঘটনাকে কমিয়ে আনতে পারে।

ওভারফ্লো পোর্ট এবং এক্সস্ট পোর্ট সরবরাহ করে পোরোসিটিও কমানো যেতে পারে। এই দুটি পদ্ধতি ছাঁচ গহ্বরের বায়ু এবং ধাতু শক্ত হওয়ার আগে anyালাই থেকে কোন পচন পণ্য থেকে পালাতে দেয়। যথাযথ সিলিন্ডারের আকার এবং ভরাটের গতি ব্লোহোলের ঘটনাকে কমিয়ে আনতে পারে, কিন্তু উচ্চ মানের কাস্টিং উৎপাদনের জন্য নিষ্কাশন গর্তের সঠিক অবস্থান এবং নিষ্কাশন স্ল্যাগ ব্যাগের আকার অপরিহার্য। উপরন্তু, ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের পছন্দও নিষ্কাশনের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। ডাই-কাস্টিং লুব্রিক্যান্ট সাধারণত ছাঁচ গহ্বরে স্প্রে করা হয়, কিন্তু অপারেশন যাই হোক না কেন, স্প্রে করা রিলিজ এজেন্ট লক্ষ্য এলাকা অতিক্রম করতে পারে, যেমন নিষ্কাশন বন্দরে স্প্রে করা। এটাকে আমরা সাধারণত ওভারস্প্রে বলি।

ছাঁচে ওভারস্প্রে জল বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে ভেন্টের পৃষ্ঠে একটি তৈলাক্ত ফিল্ম তৈরি হয়। ছাঁচ গহ্বরে তৈলাক্তকরণ চলচ্চিত্রের বিপরীতে, ছিদ্রের ছিদ্রের পৃষ্ঠে গঠিত তৈলাক্তকরণ ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায় না যখন কাস্টিং ছাঁচ থেকে পৃথক করা হয়। সময়ের সাথে সাথে, এটি পালানোর গ্যাসের প্রবাহ পথে বাধা সৃষ্টি করবে। সুপরিচিত ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট ব্র্যান্ড সম্প্রতি এই ক্ষেত্রে মনোযোগ দিয়েছে। আমাদের সর্বশেষ ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট সাধারণ ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের ওভারস্প্রেকে কমিয়ে আনতে পারে, যার ফলে কাস্টিংয়ের মান আরও উন্নত হয়।

সঙ্কুচিত হওয়ার কারণ হল যে অধিকাংশ castালাই ধাতুর তরল ঘনত্ব কঠিন ঘনত্বের চেয়ে সামান্য কম। এর অর্থ হল সলিডিফিকেশন প্রক্রিয়ার সময় ধাতুর আয়তন কমে যাবে। যতক্ষণ তরল ধাতু ificationালাইয়ের আগে কাস্টিংয়ে প্রবেশ করতে পারে, সংকোচনের গহ্বরটি কমিয়ে আনা হবে।

দুর্ভাগ্যবশত, কাস্টিংয়ের ক্রস-সেকশনের বিপুল সংখ্যার কারণে, "ছাঁচ হট স্পট" অনিবার্য। Partsালাইয়ের এই অংশটি অন্যান্য অংশগুলোকে শক্ত করার পরে তরল থাকে, তাই সলিডিফিকেশনের সময় সঙ্কুচিত গহ্বর গঠিত হবে। সংকোচনের সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হল গহ্বরের নকশা উন্নত করা এবং চাপ এবং ধাতব তাপমাত্রাকে শক্তিশালী করা। ব্র্যান্ড-নাম মোল্ড রিলিজ এজেন্ট ডাই কাস্টিং মোল্ড রিলিজ এজেন্ট কুলিং পারফরম্যান্স উন্নত করে "ওভারহিটিং জোন" প্রজন্মকে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে উপরোক্ত সমস্যাগুলি সমাধান করতে সাহায্য করে।

গহ্বরে স্কেলিং/কার্বন

গহ্বরে কার্বন বা গা dark় অমেধ্যকে "কার্বন" বা গহ্বরে জমা হওয়া বলা হয়। এটি dingালাই থেকে খুব আলাদা, কারণ এই অমেধ্যগুলি ধাতুর সাথে সংযুক্ত নয়, তবে পৃষ্ঠের সাথে একটি পাতলা ফিল্ম স্তর সংযুক্ত রয়েছে, যা খাদকে রাসায়নিকভাবে দ্রবীভূত না করে সরানো যায়। যখন ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট ছাঁচের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হওয়ার পরে কেবল একটি স্তরিত কাস্ট রিলিজ এজেন্ট ফিল্ম বাকি থাকে, যা ছাঁচটি ছেড়ে দিতে এবং dingালাই এড়াতে সহায়তা করে। ফিল্মটি সাধারণত কাস্টিং মুক্ত হলে সরানো হয়। কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষত যখন ছাঁচের তাপমাত্রা রেট করা তাপমাত্রার চেয়ে কম হয়, তৈলাক্তকরণ ফিল্মের এই স্তরটি পুরোপুরি অপসারণ করা যায় না, তাই ছাঁচ গহ্বরে স্কেলিং ঘটবে। সর্বোত্তম সমাধান হল ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ কমানো। যাইহোক, কারণ একটি জটিল ছাঁচের প্রতিটি অংশের স্থানীয় তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, যাতে ফাউলিং হ্রাস করা যায়, ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ হ্রাস করা welালাইয়ের কারণ হতে পারে। বিখ্যাত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্ট ডাই কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রার ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি পুরোপুরি সুষম ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যার ফলে একটি ইউনিফাইড সুরক্ষা গঠনের সময় উপরের সমস্যাগুলি উপশম হয়।

গহ্বর ফাউলের ​​প্রধান কারণ হল জল যা রিলিজ এজেন্টকে পাতলা করে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টকে পাতলা করার জন্য নরম জল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি শক্ত জল ব্যবহার করা হয়, জল বাষ্পীভূত হওয়ার পর দ্রবীভূত ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণ উৎপন্ন হবে। এই উপাদানগুলিকে গলিত ধাতু দ্বারা পচানো যায় না, তাই সহজেই গহ্বরে জমা হয়। গহ্বরে অবশিষ্টাংশের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ সাধারণত ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের উপস্থিতি নির্দেশ করে, কিন্তু কঠিন লবণের মূল কারণ হল জল যা রিলিজ এজেন্টকে পাতলা করে। জল নরমকরণ ব্যবস্থায় ব্যাঘাত ছাঁচের গহ্বরে কঠিন জমা হতে পারে।

ঠান্ডা বাধা

Theালাইয়ের পৃষ্ঠ কখনও কখনও গলিত ধাতুর প্রবাহ পথের রেখে যাওয়া অন্ধকার চিহ্নগুলি দেখায়। এই পরিস্থিতি ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত কাস্টিংয়ের ক্রস-সেকশনে বিশেষভাবে সুস্পষ্ট। চরম ক্ষেত্রে, কাস্টিং এমনকি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যাবে না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, অনুরূপ ফাটলগুলি কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠে উপস্থিত হবে, যা আসলে ধাতব পৃষ্ঠের দুটি স্তর দ্বারা একটি চিহ্ন রয়েছে যা দৃification়ীকরণের সময় সম্পূর্ণভাবে সংযুক্ত হয় না। এই অবস্থা কখনও কখনও "ঠান্ডা বিচ্ছিন্নতা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই পরিস্থিতি ইঙ্গিত দেয় যে ফিলারটি পূর্ণ না হলে কাস্টিং শক্ত হতে শুরু করেছে। এটি খুব কম ছাঁচ তাপমাত্রা, খুব কম গলানোর তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত শীতলতার কারণে হতে পারে। আপনি ছাঁচের তাপ স্থানান্তর হার সামঞ্জস্য করতে বিখ্যাত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্ট ডাই কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করতে পারেন, যাতে অসন্তোষজনক কাস্টিং উপাদান দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়।

সাদা বিন্দু    

"ফিশ আই" পেইন্ট ত্রুটির উদাহরণ ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টদের জন্য একটি সাধারণ উদ্বেগ হল লেপ, প্রলেপ বা আঠার মতো অপারেশনের সময় কাস্টিংয়ের উপর সম্ভাব্য নেতিবাচক প্রভাব। যেহেতু রিলিজ এজেন্টের প্রধান কাজ হল কাস্টিং এবং ছাঁচ পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্য রোধ করা, তাই রিলিজ এজেন্টের ব্যবহার লেপের আনুগত্য বা প্রলেপকে প্রভাবিত করতে পারে। পরিষ্কারক প্রক্রিয়ার সময় যদি রিলিজ এজেন্ট পুরোপুরি অপসারিত না হয়, তাহলে "সাদা দাগ" দেখা দিতে পারে। । স্প্রে বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার আগে এটি সহজেই ক্ষারীয় লোশন দিয়ে পরিষ্কার করা যায়।

পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ

প্রথম রিলিজ এজেন্টটি বিকশিত হয়েছিল একটি তেল এজেন্ট, যা গলিত ধাতু ইনজেকশনের আগে ম্যানুয়ালি গরম ছাঁচে ব্যবহৃত হয়েছিল। এটি মানুষের স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তার জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে, রিলিজ এজেন্টের বিখ্যাত ব্র্যান্ড একটি নিরাপদ বিকল্প রিলিজ এজেন্ট তৈরিতে নেতৃত্ব দিয়েছে। আজকের জল-ভিত্তিক ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টগুলি বেশিরভাগ ডাই-কাস্টিং অপারেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে। 

জল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত ঘনীভূত ইমালসন, যা ব্যবহারের আগে ডাই কাস্টিং সাইটে পানিতে মিশ্রিত হয়। শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় কোম্পানি হিসাবে, বিখ্যাত ব্র্যান্ড রিলিজ এজেন্ট সর্বদা শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের মুখোমুখি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য অনন্য নতুন সূত্র বিকাশে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। গত দশ বছরে, আমরা দ্রবণ অনুপাত বাড়িয়ে এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে ক্রমাগত আমাদের পণ্যের মান উন্নত করেছি। 

সম্প্রতি বিকশিত উদ্ভাবনী পণ্যগুলি কেবলমাত্র উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচে ব্যবহার করা যায় না, তবে ছাঁচ পৃষ্ঠের ওভারস্প্রে দ্বারা সৃষ্ট ফাউলিংকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ডাই-কাস্টিং অপারেশনগুলির উত্পাদন দক্ষতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে। উৎপাদনের জন্য আমাদের ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াকরণ সহায়তার বাস্তব সুবিধাগুলি বুঝতে, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত কেস স্টাডিজ পড়ুন: সহায়ক পণ্য মূল্য বৃদ্ধি করে, পণ্যের উদ্ভাবন উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা সঞ্চয় খরচ বাঁচায়।

ডিলিউশন ওয়াটার ব্যবহার করলে প্রচুর পরিমাণে তরল পানি উৎপন্ন হবে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, রিলিজ এজেন্টের বিখ্যাত ব্র্যান্ড একটি শুকনো পাউডার ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টের একটি সিরিজ তৈরি করেছে, যা ছাঁচ পৃষ্ঠের উপর স্থির বিদ্যুৎ বা বায়ুর উপর নির্ভর করতে পারে। এই ধরনের পণ্যগুলি গরম ছাঁচ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের পরে ছাঁচ পৃষ্ঠের উপর গলে যাবে এবং প্রবাহিত হবে, যার ফলে ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি হবে। শুকনো পাউডার ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট ছাঁচের পৃষ্ঠে তাপীয় শক সৃষ্টি করবে না, তাই এটি ধাতব ক্লান্তি হ্রাস করতে পারে এবং ছাঁচের জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।

রিলিজ এজেন্টের বিখ্যাত ব্র্যান্ডটি সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং কম ছাঁচ তাপমাত্রা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দ্রাবক-ভিত্তিক ডাই-কাস্টিং রিলিজ এজেন্টগুলির একটি সিরিজও তৈরি করেছে। কার্যকর প্রয়োগ প্রক্রিয়ায়, কম ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশন এবং এই ধরনের পণ্যগুলির কম অপারেটিং তাপমাত্রা কেবল আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে না, তবে পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল কাস্টিংও তৈরি করে।

পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: ডাই কাস্টিং রিলিজ এজেন্ট উৎপাদন দক্ষতা এবং মানের সমস্যা উন্নত করতে পারে

মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 

আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ