ডাই কাস্টিং পার্টসের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং প্রযুক্তি
ডাই কাস্টিংয়ে ফ্ল্যাশ বারার অপসারণের প্রক্রিয়াটি বিশাল, শ্রম খরচ বেশি, এবং শ্রম পরিবেশ কঠোর। এটি একটি উন্নয়ন প্রবণতা যা এন্টারপ্রাইজের জন্য রোবট বা মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে বুরগুলি অপসারণ করে, কিন্তু ডাই কাস্টিংয়ের জন্য বুরের মানগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন। ডাই কাস্টিং এর burr অবস্থা ঘনিষ্ঠভাবে ছাঁচ, কাস্টিং প্রক্রিয়া, এবং ডাই কাস্টিং মেশিনের নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত। এই নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাস্টিংয়ের মাত্রিক সহনশীলতা, ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন ব্যবধানের প্রয়োজনীয়তা, এবং ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির যৌক্তিকতা থেকে কাস্টিং বারের প্রভাব সম্পর্কে আলোচনা করে। Burrs অপসারণ বিভিন্ন পদ্ধতির চাপ অবস্থা স্পষ্ট করা হয়, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাই কাস্টিং অপসারণ অবশেষে নির্ধারিত হয়। ত্রুটি মান।
যেসব কোম্পানি ডাই-কাস্টিং পার্টস থেকে বুর সরিয়ে দেয় তাদের প্রচুর জনশক্তি এবং বৈষয়িক সম্পদ বিনিয়োগ করতে হবে। বুর শ্রমিকের সংখ্যা ডাই-কাস্টিং শ্রমিকের সংখ্যার 1 থেকে 2 গুণ, এবং শ্রম খরচ বেশি। বুর উত্পাদন সাইট ধুলো এবং কোলাহলপূর্ণ। আধুনিক তরুণরা এই ধরনের কাজে নিয়োজিত হতে অনিচ্ছুক, যার ফলে কোম্পানিগুলোর জন্য শ্রমিক নিয়োগ করা কঠিন হয়ে পড়ে।
স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং শ্রমের খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারে, যা ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকও। যাইহোক, স্বয়ংক্রিয় ক্ষয়ক্ষতি castালাইয়ের ধারাবাহিকতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে: ডাই কাস্টিংয়ের বারের ধরন, বেধ এবং দৈর্ঘ্য যখন গর্তটি সরানো হয় না; বুর সরানোর পরে কাস্টিংয়ের চেহারা। ছাঁচের বিভাজক পৃষ্ঠের ফাঁকের জন্য, যদি কাস্টিংয়ের সংকোচনের বিকৃতির কারণে আকারের ওঠানামা হয় যখন এটি ঠান্ডা হয় যখন মেশিনিং সেন্টার এবং রোবটের স্বীকৃতি পরিসীমা অতিক্রম করে, এটি ডাউনটাইম, কাস্টিং, টুল ক্ষতি , এবং deburring প্রভাব নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর Burr ডাই কাস্টিং
ডাই-কাস্টিং অংশে বুরের কারণগুলি ডাই-কাস্টিংয়ের তিনটি প্রধান উপাদানের মাধ্যমে চলে: ডাই-কাস্টিং মেশিন, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া। ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, ছাঁচ তাপমাত্রা এবং গলিত অ্যালুমিনিয়াম তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং কাস্টিং চাপ খুব বেশি
Burrs ঘটতে সম্ভবত; ডাই-কাস্টিং মেশিনে, যদি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অপর্যাপ্ত হয়, টেমপ্লেটটি বুরও তৈরি করবে; ডাই-কাস্টিং ছাঁচে, ছাঁচ বিভাজক পৃষ্ঠ, কোর-টান পিন, এবং অপর্যাপ্ত উত্পাদন নির্ভুলতা সঙ্গে ইজেক্টর পিন গর্ত সব burrs উত্পাদন করবে।
চাকা হাবের বিভাজক পৃষ্ঠটি বড় বারের সাথে সংযুক্ত এবং ডিবারিংয়ের কাজের চাপ বৃদ্ধি পেয়েছে। এমনকি ছাঁচের বলিষ্ঠ শক্তির কারণে, কাস্টিংয়ের আকার সহনশীলতার বাইরে এবং ঘন, এবং কাঁচামাল অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার বৃদ্ধি পায়। এই ক্ষেত্রে, এটি প্রতিহত করার জন্য উত্পাদন বন্ধ করা প্রয়োজন। নেস্টেড এন্ড ফেস, চ্যাম্পেড ফেস এবং ভেতরের গর্তে গর্ত রয়েছে। বাসার শেষ মুখ প্রক্রিয়া করা হয় না, এবং burrs পরিষ্কার করা আবশ্যক। অ্যালুমিনিয়াম-স্কিন ইন্টারকানেকশন দ্বারা বাট হোল পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায়, যা গর্ত পরিষ্কারের অসুবিধা বাড়ায়।
বুরের স্ট্যান্ডার্ড সাইজ
বারের বেধ যাচাই করার জন্য, ডাই-কাস্টিং ছাঁচে একটি টেপারড ছাঁচের ফাঁক তৈরি করা হয়েছিল। অ্যালুমিনিয়াম উপাদান ছিল ADC12, তাপমাত্রা ছিল 660, এবং কাস্টিং চাপ ছিল 740Kgf/cm2।
কাস্টিং ভেরিফিকেশন দেখায় যে প্রাচীরের বেধ 0.09 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হলে গঠনটি পরিষ্কার হয়, যদি বেধ 0.09 মিমি কম হয় এবং আকার 0.06 মিমি এর উপরে হয় তবে গঠনটি ধারাবাহিক নয়।
বারের দৈর্ঘ্য যাচাই করার জন্য, চিত্র 3 এর ছাঁচ বিভাজক পৃষ্ঠটি ডাই-কাস্টিং ছাঁচে তৈরি করা হয় যাতে গুরের দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করা যায়।
যখন প্রাচীরের বেধ 0.08 মিমি, কাস্টিং বডি থেকে ওভারফ্লো দৈর্ঘ্য প্রায় 4 মিমি; যখন প্রাচীরের বেধ 0.07 মিমি, কাস্টিং বডি থেকে ওভারফ্লো দৈর্ঘ্য প্রায় 2 মিমি; যখন প্রাচীরের বেধ 0.06 মিমি এবং নীচে, কাস্টিং বডি থেকে ওভারফ্লো দৈর্ঘ্য 1 মিমি কম, এবং এটি গঠন করা কঠিন, অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম পাউডারের মতো, এবং ডাই কাস্টিংয়ের শট বিস্ফোরণ সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা যায়। উপরোক্ত পরীক্ষা অনুযায়ী, rsালাই burrs জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত হল: ডাই-কাস্টিং ছাঁচ উত্পাদন সময় ফাঁক C≥0.07mm।
বুর টাইপ
ডাই কাস্টিং এর burrs তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিভাজন লাইন burrs, ingালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন burrs এবং অস্বাভাবিক ছাঁচ ফাটল দ্বারা উত্পন্ন burrs। বাট-টাচ হোল, অ্যালুমিনিয়াম ক্ল্যাম্পিং, নেস্টিং এবং ইজেক্টর ট্রেস বুরস সবই পার্টিং লাইন বুর; উত্তল hulls কচ্ছপ ক্র্যাক burrs হয়; ওভারফ্লো এবং গেট কাস্টিং প্রক্রিয়া burrs। উপরের তিন ধরণের বুরের বেধ এবং আকৃতির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সংযুক্ত টেবিলটি বিভিন্ন বুরের প্রকারের জন্য বুরের দৈর্ঘ্য এবং বেধের রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড দেয়। এই মান ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া। ছাঁচ সংরক্ষণ প্রক্রিয়া burr প্রক্রিয়া যোগ্য কিনা তা বিচারের ভিত্তি প্রদান করে। বিভিন্ন নির্মাতারা তাদের অভ্যাস এবং ডিবারিং পদ্ধতি অনুসারে সংশোধন করতে পারে। । এই মানটি রোবটকে দুর্বল করার জন্য কাস্টিংয়ের বুর অবস্থা নিয়ন্ত্রণেরও ভিত্তি।
ডাই কাস্টিং ডিবারিং এর মূল নীতি
- 2.3.1 যতক্ষণ পর্যন্ত প্রক্রিয়া করা এলাকাটি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার ক্ল্যাম্পিং এবং পজিশনিংকে প্রভাবিত করে না এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা টুল অপসারণের ক্ষতি করে বা বুর স্ট্যান্ডার্ড 0 ~ 3 মিমি।
- 2.3.2 রোবট বা মেশিনিং সেন্টার গুলির জন্য, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় মেশিন প্রক্রিয়ার পুরো প্রক্রিয়ার প্রোগ্রামিং দক্ষতা বিবেচনা করা যেতে পারে। মেশিন প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে ডাই কাস্টিং ডিবারিংয়ের কাজে বরাদ্দ করা যেতে পারে এবং ডিবারিং প্রাথমিক প্রক্রিয়ার অংশও নিতে পারে।
- প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি।
- 2.3.3 বায়ুসংক্রান্ত শক্তি সরঞ্জাম ব্যবহার করে ম্যানুয়াল deburring এছাড়াও শ্রম খরচ এবং সহায়ক উপাদান খরচ বিবেচনা করা প্রয়োজন।
- 2.3.4 ডাই-কাস্টিং অংশগুলির ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার গন্ধমুক্ত।
- 2.3.5 স্বয়ংক্রিয় deburring ডাই কাস্টিং সহনশীলতা এবং বিকৃতি, ছাঁচ ফাঁক, এবং ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া পরিচালনা প্রয়োজন।
ডিবেরিং সরঞ্জামগুলি
ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে জবাই, মুষ্ট্যাঘাত এবং ফাইল; বায়ুসংক্রান্ত শক্তি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত বেল্ট মেশিন, grinders, এবং grinders; ডাই-কাস্টিং ডেবারিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রাইন্ডার, মেশিনিং সেন্টার এবং রোবট। ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের জন্য তিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জাম রয়েছে: একটি হ'ল বায়ুসংক্রান্ত রিমার, যা সরাসরি একটি বন্ধ গর্ত (<2 মিমি) ভেদ করতে পারে এবং তারপরে গর্তের গর্তটি অপসারণ করতে পারে, সেইসাথে ওভারফ্লো এবং গেটের বুরও। বুর স্ট্যান্ডার্ড প্রথম শ্রেণীর স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছতে পারে: কোনটিই নয়; দ্বিতীয় শ্রেণীর মান 0.2 মিমি কম; দ্বিতীয় টুল হল একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন, যা পার্টিং লাইন বুর, ইজেক্টর মার্কস, উত্তল হুলস, কচ্ছপের ফাটল, টাইপিং সারফেস বুর এবং এমনকি পলিশের প্রভাব দূর করতে পারে; তৃতীয় প্রকার হল বেল্ট মেশিন, যা বিভাজন দূর করতে পারে
সারফেস burrs, ম্যান্ড্রেল চিহ্ন, কচ্ছপ ফাটল burrs। এই তিনটি টুল ব্যবহার করে রোবট ডিবারিং মূলত কাস্টিংয়ের 90% এরও বেশি গর্ত দূর করতে পারে।
ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে জবাই, মুষ্ট্যাঘাত এবং ফাইল; বায়ুসংক্রান্ত শক্তি সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত বেল্ট মেশিন, grinders, এবং grinders; ডাই-কাস্টিং ডেবারিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রাইন্ডার, মেশিনিং সেন্টার এবং রোবট। ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের জন্য তিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জাম রয়েছে: একটি হ'ল বায়ুসংক্রান্ত রিমার, যা সরাসরি একটি বন্ধ গর্ত (<2 মিমি) ভেদ করতে পারে এবং তারপরে গর্তের গর্তটি অপসারণ করতে পারে, সেইসাথে ওভারফ্লো এবং গেটের বুরও। বুর স্ট্যান্ডার্ড প্রথম শ্রেণীর স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছতে পারে: কোনটিই নয়; দ্বিতীয় শ্রেণীর মান 0.2 মিমি কম; দ্বিতীয় টুল হল একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন, যা পার্টিং লাইন বুর, ইজেক্টর মার্কস, উত্তল হুলস, কচ্ছপের ফাটল, টাইপিং সারফেস বুর এবং এমনকি পলিশের প্রভাব দূর করতে পারে; তৃতীয় প্রকার হল বেল্ট মেশিন, যা বিভাজন দূর করতে পারে
সারফেস burrs, ম্যান্ড্রেল চিহ্ন, কচ্ছপ ফাটল burrs। এই তিনটি টুল ব্যবহার করে রোবট ডিবারিং মূলত কাস্টিংয়ের 90% এরও বেশি গর্ত দূর করতে পারে।
মেশিনিং সেন্টার ডিবারিং
রোবটের লোড সমস্যা এবং কম অপারেটিং স্পিডের পরিপ্রেক্ষিতে, ম্যানুয়াল প্রতিস্থাপনের দক্ষতা আদর্শ অবস্থায় নেই, এবং মেশিনিং সেন্টারের ডিবারিং প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে: টর্ক বেশি, টুল পরিবর্তনের গতি দ্রুত , এবং দক্ষতা বেশি। আরো বিদ্যমান ডাই-কাস্টিং নির্মাতারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিব্রিংয়ের জন্য পাঁচ-অক্ষের বেশি মেশিনিং কেন্দ্র গ্রহণ করেছে, যা প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জন করতে পারে। ব্যবহারের প্রভাবের মূল্যায়ন থেকে, একটি স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং মেশিন কাজের চাপে দুইজনকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় ডিবারিংয়ের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা
স্বয়ংক্রিয়ভাবে burrs অপসারণ, প্রথমত, ফাঁকা স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ingsালাই মাত্রিক সহনশীলতা স্পষ্ট; দ্বিতীয়ত, ছাঁচগুলির ব্যাচ ব্যবস্থাপনা সম্পাদন করুন এবং একই সাথে কাস্টিং প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করুন যা গর্তের পরিবর্তন ঘটায়। প্রতিটি মূল প্রক্রিয়া প্রথমে কাস্টিংয়ের বুর রাজ্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে
ডাই কাস্টিং পার্টসের চেহারা গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড
ডাই কাস্টিং burrs চেহারা মান তিনটি স্তর অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়
- ক্লাস I: পালিশ সারফেস, মিরর সারফেস, ফেসটেড সারফেস
- দ্বিতীয় শ্রেণী: শট বিস্ফোরণ পৃষ্ঠ, স্প্রে পেইন্ট পৃষ্ঠ, সাধারণ চেহারা পৃষ্ঠ
- তৃতীয় স্তর: চাক্ষুষ দূরপ্রান্ত, অদৃশ্য দিক, বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই পাশ
প্রবন্ধে উল্লিখিত কাস্টিংগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা, বিকৃতি এবং গর্জন চেহারা মানগুলি দ্বিতীয় শ্রেণীর উপস্থিতিকে নির্দেশ করে।
- গ্রেড II এর উপস্থিতির ভিত্তিতে গ্রেড I এর উপস্থিতি 0.2 দ্বারা হ্রাস করা হয়
- গ্রেড তৃতীয় চেহারা গ্রেড দ্বিতীয় চেহারা 0.2 যোগ করে
ডাই কাস্টিংয়ের জন্য Burr স্ট্যান্ডার্ডের ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন
নির্দিষ্ট ডাই-কাস্টিং অংশগুলির জন্য, বিভিন্ন মান পড়ুন এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া burrs এর চেহারা মান প্রণয়ন করুন। কেবলমাত্র প্রকৃত উৎপাদনেই সকল স্তরের কর্মীদের একীভূত বোঝাপড়া থাকতে পারে এবং উপস্থিতির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ মানদণ্ডে পৌঁছতে পারে। একই সময়ে, ডিমান্ড-সাইডের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা এবং মানদণ্ডে প্রতিফলিত হওয়া প্রয়োজন।
উপসংহার
ম্যানুয়াল ডিবারিং বা অটোমেটিক ডিবারিং যাই হোক না কেন, কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণযোগ্য অবস্থায় তৈরির জন্য ডাই-কাস্টিং পার্টের বুর নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যখন burrs মান পরিসীমা অতিক্রম করে, তারা ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া, ছাঁচ ফাঁক, এবং মাত্রিক সহনশীলতা মান তদন্ত প্রয়োজন। এটি বিচার করা হয় যে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং প্রযুক্তি অস্বীকার করা হয়। স্বয়ংক্রিয় deburring এর স্পষ্টতা ম্যানুয়াল deburring এর চেয়ে বেশি, এবং deburring পরে চেহারা ধারাবাহিকতা ভাল।
পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন:ডাই কাস্টিং পার্টসের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং প্রযুক্তি
মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা মান এবং উচ্চ কার্যকারিতা ingালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহ করতে উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসরটি মূলত অন্তর্ভুক্ত করে পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।
আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।
ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।
জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।
আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ
ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু।
আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?
Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন
→কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।
Ala র্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই
By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: অ্যালুমিনিয়াম ingালাই, দস্তা কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম কাস্টিং, টাইটানিয়াম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টিল ingালাই, ব্রাস কাস্টিং,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ