পেশাদার নকশা এবং বিকাশের সাথে ডাই কাস্টিং পরিষেবা এবং যন্ত্রাংশে বিশেষীকরণ

১০২, নং ৪৪, চ্যাংডে রোড, জিয়াওজিজিওও, হুমেন টাউন, ডংগুয়ান, চীন | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

আলগা পাতলা প্রাচীরযুক্ত কাস্টিং এবং আন্ডার-কাস্টিং ত্রুটিগুলির জন্য প্রক্রিয়া উন্নতি

প্রকাশের সময়: লেখক: সাইট এডিটর ভিজিট: 12687

নিয়ন্ত্রক টুকরা এবং উচ্চ তাপমাত্রা খাদ কাস্টিং এর সিলিং টুকরা প্রাচীর বেধ 1.1 মিমি থেকে 0.8 মিমি, যা castালাই দ্রুত দৃ solid়ীকরণ বাড়ে। মূল কাস্টিং প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে কাস্টিংগুলির প্রান্তগুলি পূরণ এবং খাওয়াতে পারে না, যার ফলে অপর্যাপ্ত কাস্টিং এবং শিথিলতা হয়। ত্রুটি এই বিষয়ে, মূল প্রক্রিয়া পরিকল্পনার ভিত্তিতে, পাতলা প্রাচীরযুক্ত এলাকায় অ্যাসবেস্টস মোড়ানোর পদ্ধতিটি ছাঁচের শেলের শীতলতা কমিয়ে আনার জন্য এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত অঞ্চলের দৃification়ীকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করার জন্য গৃহীত হয়, যাতে খাদ তরল কার্যকরভাবে ছাঁচ পূরণ করতে পারে এবং আন্ডারকাস্টিং, আলগা ত্রুটি দূর করতে কাস্টিংয়ের প্রান্তকে খাওয়ায়।

উচ্চ তাপমাত্রা খাদ কাস্টিং যেমন টুকরা সামঞ্জস্য এবং টুকরা sealing

টুকরা এবং সীলমোহর টুকরা উচ্চ তাপমাত্রা খাদ কাস্টিং নিয়ন্ত্রণ (উপরের চিত্রে দেখানো হয়েছে), 90% এর বেশি এলাকার প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি হওয়া প্রয়োজন, এবং কাস্টিংগুলির প্রাচীরের বেধ উপরের অনুযায়ী নিক্ষেপ করা হয় বিচ্যুতি (+0.3), এবং castালাই ছাঁচনির্মাণ প্রভাব এবং ধাতুবিদ্যা গুণ ভাল। প্রক্রিয়া পরিকল্পনা মূলত পরিপক্ক, কিন্তু ওজন নকশা প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে; প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি পরিবর্তন করার পরে, মূল প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি এখনও উত্পাদিত হয়। প্রায় 100% কাস্টিং কাস্টিং আলগা, এবং আলগা ত্রুটিগুলি কাস্টিং ফ্লোরের উভয় পাশের প্রান্তে ঘনীভূত হয়। অবস্থান (নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে)। এছাড়াও, 40% এরও বেশি কাস্টিংগুলি আন্ডার-কাস্টিং, এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির ত্রুটিগুলিও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।

আলগা ত্রুটিগুলি কাস্টিং ফ্লোরের উভয় পাশের প্রান্তে কেন্দ্রীভূত

পোরোসিটি ত্রুটির বিশ্লেষণ

কাস্টিং বটম প্লেটের উভয় পাশে প্রান্তের ক্রস-বিভাগীয় দৃশ্য নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। প্রান্তে শক্তিশালী পাঁজর রয়েছে। পাঁজরের প্রাচীরের বেধ এবং নীচের প্লেটের নকশার প্রয়োজনীয়তা নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। ছাঁচের প্রাথমিক নকশায়, পাঁজর এবং নীচের প্লেটের প্রাচীরের বেধ 1.1 মিমি, অর্থাৎ প্রাচীরের সমান বেধ হবে। পাঁজর প্লেট এবং নীচের প্লেট প্রাচীর মধ্যে জয়েন্ট একটি ingালাই গরম নোড গঠন; নীচের প্লেটের তুলনায়, গরম নোডের মডুলাস খুব আলাদা নয়। উপরন্তু, গরম নোড ingালাই প্রান্তে, ঠান্ডা এবং অপেক্ষাকৃত দ্রুত কঠিন, এবং খাদ তরল নীচের প্লেট মাধ্যমে গরম করতে পারে নোডগুলি আলগা ত্রুটি ছাড়াই খাওয়ানো হয়।

পাঁজর প্রাচীর বেধ এবং নীচের প্লেট প্রাচীর বেধ জন্য নকশা প্রয়োজনীয়তা

নীচের প্লেটের প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি পরিবর্তন করার পরে, নীচের প্লেটের মডুলাস প্রায় 1/3 হ্রাস পেয়েছিল এবং নীচের প্লেটের শীতলকরণ এবং দৃification়ীকরণের গতি ত্বরান্বিত হয়েছিল; পাঁজরের প্রাচীরের বেধ পরিবর্তন না হলেও, গরম নোডের মডুলাস মূলত অপরিবর্তিত ছিল, এবং শীতলকরণ এবং দৃification়ীকরণের গতি মূলত অপরিবর্তিত ছিল। ফলস্বরূপ, খাদ তরল কার্যকরভাবে নীচের প্লেটের মাধ্যমে গরম নোডগুলি খাওয়াতে পারে না, যার ফলে শিথিলতা হয়।

আন্ডারকাস্টিং ত্রুটিগুলির বিশ্লেষণ

কাস্টিং একটি প্লেট-এর মতো গঠন যা সম্পূর্ণ পাতলা প্রাচীর বেধ এবং বড় এলাকা। Theালাই ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করার জন্য, ছাঁচের খোলকে বালি দিয়ে ভরে প্রিহিট করা দরকার। Preheating প্রক্রিয়ার সময়, ছাঁচ শেল গরম এবং নরম করা হয় এবং তার শক্তি হ্রাস করা হয়। নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, ভিতরের গহ্বর সংকীর্ণ হয়ে যায় এবং কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধ সামান্য ছোট হয়। নীচের প্লেটের প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি পরিবর্তন করার পরে, প্রকৃত প্রাচীরের বেধ ছোট হবে। উপরন্তু, ঠান্ডা এবং দৃification়ীকরণের গতি বৃদ্ধি পাবে। লোকেশন অ্যালয় তরলটি প্রবাহিত হওয়ার আগে শক্ত হয়ে গেছে, যার ফলে আন্ডার-কাস্টিং ত্রুটি দেখা দেয়।

বিকৃতির আগে এবং পরে

নীচের প্লেটের প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি পরিবর্তিত হওয়ার পরে, শীতলকরণ এবং দৃ solid়ীকরণের গতি ত্বরান্বিত হয় এবং খাদ তরলে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্ত করার সময় ভাসতে বা ডুবে যাওয়ার সময় থাকে না, এবং খাদ তরল শক্ত হয়ে যায় এবং স্ল্যাগ গঠনের জন্য কাস্টিংয়ে থাকে অন্তর্ভুক্তি ত্রুটি

পিস নিয়ন্ত্রণ এবং সিলিং পিস কাস্টিং এর আলগা এবং আন্ডার-কাস্টিং ত্রুটিগুলির জন্য উন্নতির ব্যবস্থা

প্রক্রিয়ায়, অ্যাসবেস্টস ছাঁচের শেলের উপর আবৃত থাকে (যেমন চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে), অর্থাৎ, অ্যাসবেস্টস নিচের প্লেটে আটকানো হয় (গরম নোড সংরক্ষণ করে), এবং কাস্টিং redেলে দেওয়া হয়, এবং গরম নোড স্থাপন করা হয়।

কোন ছিদ্র পাওয়া যায়নি, এবং নীচের প্লেটে কোন ছিদ্র দেখা যায়নি, এবং ingালাই ত্রুটিগুলির অভাবও 80%বৃদ্ধি পেয়েছে।

প্রক্রিয়ায়, ছাঁচের খোসায় অ্যাসবেস্টস মোড়ানোর ব্যবস্থা নেওয়া হয়

প্রক্রিয়া উন্নতি প্রভাব বিশ্লেষণ

Castালাই smeালাই গলানোর সময়, ভ্যাকুয়ামিং প্রক্রিয়ার সময়, গলানো চুল্লিতে ছাঁচের শেলের তাপমাত্রা নেমে যাবে। নীচের প্লেটটি অ্যাসবেস্টস দিয়ে মোড়ানোর পরে, অ্যাসবেস্টস ছাঁচের শেলকে গরম করবে, নীচের প্লেটের শীতলতার হার কমিয়ে দেবে এবং নীচের প্লেটের দৃification়ীকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে, যার ফলে মিশ্রণটি নিশ্চিত করা হবে যে তরলটি কার্যকরভাবে নীচের মাধ্যমে গরম নোডগুলি খাওয়ায় প্লেট, এবং কার্যকরভাবে নিচের প্লেট ভর্তি নিশ্চিত করে।

অ্যাসবেস্টস একটি নরম উপাদান। অ্যাসবেস্টস মোড়ানোর পরে, অ্যাসবেস্টস ছাঁচের শেলের উপর বালি উত্তোলনকে ধীর করে দেয়, ছাঁচের শেলের বিকৃতি হ্রাস করে, পরোক্ষভাবে নীচের প্লেটের প্রাচীরের বেধ বাড়ায় এবং নীচের প্লেটের ভরাটের সময় দীর্ঘায়িত করে।

অ্যাসবেস্টস মোড়ানোর পরে, নিচের প্লেটের সলিডিফিকেশনের সময় দীর্ঘায়িত হয়, যাতে অ্যালয় তরলে অন্তর্ভুক্তি সম্পূর্ণরূপে ভাসতে বা ডুবে যায় এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্ত করার প্রবণতা কার্যত হ্রাস পায়।

উপসংহার

অ্যাসবেস্টস মোড়ানোর জন্য ছাঁচ শেল ব্যবহার করার পদ্ধতি বালির দ্বারা ছাঁচের শেলের এক্সট্রুশনকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, ছাঁচের শেলের শীতলতার হার কমাতে পারে এবং নীচের প্লেটের ভরাট এবং দৃ solid়ীকরণের সময় প্রসারিত করতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে গরম নোডগুলি খাওয়ানো যায় ingালাই এবং ছিদ্র প্রবণতা উন্নত প্রান্তে।


মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই স্পষ্টতা এবং অ লৌহঘটিত ডাই কাস্টিং এর কাস্টম প্রস্তুতকারক। পণ্যের মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ও দস্তা ডাই কাস্টিং. অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং 380 এবং 383 সহ অ্যালয় পাওয়া যায় দস্তা castালাই অংশ মারা জ্যামাক নং এর মতো স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয়গুলিতে পাওয়া যায়। 3, জামাক নং। 5 এবং জামাক নং। 7 এবং হাইব্রিড খাদ যেমন ZA-8 এবং ZA-27। বিশেষ উল্লেখ প্লাস /- 0.001 সহনশীলতা এবং সর্বোচ্চ moldালাই ওজন 4.5 পাউন্ড অন্তর্ভুক্ত।


পুনরায় মুদ্রণের জন্য দয়া করে এই নিবন্ধটির উত্স এবং ঠিকানা রাখুন: আলগা পাতলা প্রাচীরযুক্ত কাস্টিং এবং আন্ডার-কাস্টিং ত্রুটিগুলির জন্য প্রক্রিয়া উন্নতি


মিঙ্গে কাস্টিং সংস্থা ডাই মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতা Castালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত (ধাতব ডাই কাস্টিং অংশগুলির পরিসীমা মূলত অন্তর্ভুক্ত) পাতলা-ওয়াল ডাই কাস্টিং,হট চেম্বার ডাই কাস্টিং,কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং), রাউন্ড পরিষেবা (কাস্টিং পরিষেবা ডাই,সিএনসি মেশিনিং,ছাঁচ মেকিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট) .একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং, ম্যাগনেসিয়াম বা জামাক / দস্তা ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য castালাই প্রয়োজনীয়তা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত।

ISO90012015 এবং আইটিএএফ 16949 কাস্টিং কোম্পানির দোকান

আইএসও9001 এবং টিএস 16949 এর নিয়ন্ত্রণে, ব্লাস্টার থেকে শুরু করে আল্ট্রা সোনিক ওয়াশিং মেশিন পর্যন্ত শত শত উন্নত ডাই কাস্টিং মেশিন, 5-অক্ষ মেশিন এবং অন্যান্য সুবিধার মাধ্যমে সমস্ত প্রক্রিয়া চালিত হয় ing মিংহে কেবল উন্নত সরঞ্জামই নেই তবে পেশাদার রয়েছে গ্রাহকের নকশা সত্য হওয়ার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, অপারেটর এবং পরিদর্শকদের একটি দল।

ISO90012015 এর সাথে পাওয়ারফুল অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং

ডাই কাস্টিংয়ের চুক্তি প্রস্তুতকারক। সক্ষমতার মধ্যে কোল্ড চেম্বার অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলি 0.15 পাউন্ড থেকে অন্তর্ভুক্ত। 6 পাউন্ড।, দ্রুত পরিবর্তন সেট আপ, এবং যন্ত্র। ভ্যালু-অ্যাডেড পরিষেবাদিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, কম্পনকারী, ছত্রভঙ্গ হওয়া, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং, প্লেটিং, লেপ, সমাবেশ এবং টুলিং। পদার্থগুলির সাথে কাজ করাগুলিতে 360, 380, 383 এবং 413 এর মতো অ্যালো যুক্ত রয়েছে।

চিনে পারফেক্ট জিংক ডাই কাস্টিং পার্টস

জিঙ্ক ডাই কাস্টিং ডিজাইনের সহায়তা / একযোগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাদি। যথার্থ জিংক ডাই কাস্টিংয়ের কাস্টম প্রস্তুতকারক। ক্ষুদ্র castালাই, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংস, মাল্টি-স্লাইড ছাঁচ castালাই, প্রচলিত ছাঁচ castালাই, ইউনিট ডাই এবং স্বাধীন ডাই কাস্টিং এবং গহ্বর সিল করা কাস্টিং উত্পাদন করা যায়। সহনশীলতা +/- 24 ইন 0.0005 ইন XNUMX ইন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে উত্পাদিত হতে পারে।  

আইএসও 9001 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়াম এবং ছাঁচ উত্পাদন এর প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক

আইএসও 9001: 2015 ডাই কাস্ট ম্যাগনেসিয়ামের শংসাপত্রপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক, 200 টন গরম চেম্বার এবং 3000 টন শীতল চেম্বার, টুলিং ডিজাইন, পলিশিং, ছাঁচনির্মাণ, মেশিনিং, গুঁড়া ও তরল পেইন্টিং, সিএমএম ক্ষমতা সহ পুরো কিউএ সহ উচ্চ চাপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে , সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং বিতরণ

মিঙ্গে ingালাই অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা-বিনিয়োগের ingালাই ইত্যাদি

ITAF16949 প্রত্যয়িত। অতিরিক্ত ingালাই পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না,বালি ঢালাই,মাধ্যাকর্ষণ ingালাই, ফোম কাস্টিং হারিয়েছেন,কেন্দ্রীভূত ingালাই,ভ্যাকুয়াম ingালাই,স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, দক্ষতাগুলির মধ্যে ইডিআই, ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা, সলিড মডেলিং এবং গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণ অন্তর্ভুক্ত।

কাস্টিং পার্টস অ্যাপ্লিকেশন কেস স্টাডিজ

Ingালাই শিল্প অংশগুলির জন্য কেস স্টাডিজ: গাড়ি, বাইক, বিমান, বাদ্যযন্ত্র, জলযান, অপটিক্যাল ডিভাইস, সেন্সর, মডেল, বৈদ্যুতিন ডিভাইস, ঘের, ঘড়ি, যন্ত্রপাতি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র, গহনা, জিগস, টেলিকম, লাইটিং, মেডিকেল ডিভাইস, ফটোগ্রাফিক ডিভাইস, রোবট, ভাস্কর্য, শব্দ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, খেলনা এবং আরও অনেক কিছু। 


আমরা আপনাকে পরবর্তী কাজ করতে কীভাবে সহায়তা করতে পারি?

Home এর জন্য হোমপৃষ্ঠায় যান মরা কাস্টিং চীন

কাস্টিং যন্ত্রাংশ- আমরা কি করেছি তা খুঁজে বের করুন।

Ala র‌্যালটেড টিপস সম্পর্কে কাস্টিং পরিষেবা ডাই


By মিংহে ডাই কাস্টিং উত্পাদনকারী বিভাগসমূহ: সহায়ক নিবন্ধ |উপাদান ট্যাগ্স: , , , , , ,ব্রোঞ্জ Castালাই,কাস্টিং ভিডিও,সংস্থার ইতিহাস,অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং | মন্তব্য বন্ধ

সংশ্লিষ্ট পণ্য

MingHe ingালাই সুবিধা

  • বিস্তৃত কাস্টিং ডিজাইনের সফ্টওয়্যার এবং দক্ষ প্রকৌশলী 15-25 দিনের মধ্যে নমুনাটি সক্ষম করে
  • পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং মান নিয়ন্ত্রণের সম্পূর্ণ সেট চমৎকার ডাই কাস্টিং পণ্য তৈরি করে
  • একটি দুর্দান্ত শিপিং প্রক্রিয়া এবং ভাল সরবরাহকারী গ্যারান্টি আমরা সর্বদা সময়মতো ডাই কাস্টিং পণ্য সরবরাহ করতে পারি
  • প্রোটোটাইপগুলি থেকে শেষের অংশগুলিতে, আপনার সিএডি ফাইলগুলি আপলোড করুন, 1-24 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত এবং পেশাদার উদ্ধৃতি
  • প্রোটোটাইপগুলি ডিজাইন করার জন্য প্রশস্ত-সীমাবদ্ধতা বা ব্যাপক উত্পাদন শেষ ব্যবহার ডাই কাস্টিং অংশগুলি
  • উন্নত ডাই কাস্টিং কৌশল (180-3000T মেশিন, সিএনসি মেশিনিং, সিএমএম) বিভিন্ন ধাতব এবং প্লাস্টিকের উপকরণ প্রক্রিয়া করে

হেল্পফুল নিবন্ধ

ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ এবং ছাঁচের মূল্য কীভাবে গণনা করতে হবে

ছাঁচটি স্থির করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে এবং সেগুলি একই নয়। কিন্তু তাদের সবারই একটি জিনিস আছে

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এবং গ্র্যাভিটি কাস্টিং এর মধ্যে পার্থক্য

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল উত্পাদন, মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়

ছাঁচ গ্রহণের জন্য সবচেয়ে সম্পূর্ণ মান

সাধারণত, বৃত্তাকার ছিদ্র dালাই চিহ্নের দৈর্ঘ্য 5 মিমি, এবং বৈশিষ্টের দৈর্ঘ্য নয়

নোটবুক কম্পিউটার শেলের জন্য ম্যাগনেসিয়াম খাদ সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তির প্রয়োগ

বর্তমানে, 3C পণ্যগুলি দ্রুত বিকাশ করছে এবং প্রতিযোগিতা তীব্র। ভোক্তা গোষ্ঠীর একটি সমতা আছে

অ্যালুমিনিয়াম এলোয় ডাই কাস্টিংয়ের প্রসারিত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1990 এর দশক থেকে, চীনের ডাই-কাস্টিং শিল্প আশ্চর্যজনক উন্নয়ন অর্জন করেছে এবং int এর বিকাশ করেছে

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ডাই কাস্টিং উৎপাদনে সহায়ক সামগ্রী ব্যবস্থাপনা

গ্যাসের পরিমাণ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ, হার্ড পয়েন্ট প্রয়োজনীয়তার কারণে অ্যালুমিনিয়াম ইনগট উৎপাদন পরিকল্পনা

H13 ইস্পাত ডাই কাস্টিং ছাঁচ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

অপটিকাল মাইক্রোস্কোপ, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ, কঠোরতা পরীক্ষক, প্রভাব পরীক্ষার মেশিন ইত্যাদি

ডাই কাস্টিং পার্টসের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং প্রযুক্তি

ডাই কাস্টিংয়ে ফ্ল্যাশ বারার অপসারণের প্রক্রিয়াটি বিশাল, শ্রম খরচ বেশি, এবং শ্রম

ডাই কাস্টিং এর জন্য মোল্ড ট্রায়াল কি

ডাই-কাস্টিং ছাঁচ ট্রায়াল প্রকৃত উৎপাদন এবং ছাঁচ নকশা একটি যাচাইকরণ প্রক্রিয়া, এবং এটি als হয়

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

Ingালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির বৈচিত্র্যের কারণে এবং উত্পাদন পি

ম্যাগনেসিয়াম খাদ কি?

বর্তমানে সবচেয়ে হালকা বাণিজ্যিক ধাতু কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ এর বৈশিষ্ট্য আছে

ডাই-কাস্ট AZ91D ম্যাগনেসিয়াম খাদ এর হট কম্প্রেশন বিকৃতি আচরণ

বর্তমানে, ম্যাগনেসিয়াম খাদ প্রধান গঠন প্রক্রিয়া ডাই-কাস্টিং। প্রকৃত উৎপাদনে, কারণে

সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর উপাদান শ্রেণীবিভাগ

অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব আয়রন, তামা, দস্তা এবং অন্যান্য মিশ্রণের মাত্র 1/3। এটা কারার

AlSi10MgMn মরা ingালাই মিশ্রণ তত্ত্ব শক্তিশালীকরণ

আমাদের দেশে, 1940 এর মাঝামাঝি এবং শেষের দিকে ডাই কাস্টিং শুরু হয়েছিল। 1990 এর পর, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি

AlSi10MgMn অ্যালো ডাই কাস্টিং এর উপকারিতা

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমার দেশের অটোমোবাইল শিল্প দ্রুত উন্নয়ন অর্জন করেছে। ইনক্রিজিন এর সাথে

তিন ধরনের ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি

ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এর কারণে শিল্পে একটি গবেষণা হটস্পট হয়ে উঠেছে

সাধারণ ব্যর্থতার ধরন এবং ডাই কাস্টিং টুলিংয়ের কারণ

ছাঁচ ব্যবহারের সময় নিক্ষিপ্ত হয়, এবং কিছু ব্যর্থতা এবং ক্ষতি প্রায়ই ঘটে, এবং খুব গুরুতর ব্যবহার

নমনীয় আয়রনের জন্য তিন ধরনের গলন ও ingালার পরিকল্পনা

ফুরান রজন বালি সাধারণত বড় আকারের নমনীয় লোহা কাস্টিং প্রো-এর ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়

20 প্রকারের ধাতু মেশিনিং এবং গঠন প্রযুক্তি পরিচিতি

এই নিবন্ধটি 20 ধরণের ধাতব উত্পাদন পদ্ধতি এবং তাদের ব্যাখ্যা বিশদ দিয়েছিল ces

কেস বিশ্লেষণ - দস্তা কাস্টিং এর স্ল্যাগ স্রাব অবস্থানে গর্ত

বর্তমানে, ছাঁচ কাঠামোর বিভাজন অস্থাবর ছাঁচে স্থানান্তরিত করা যায় না, এবং বিভাজন o